1000MW火电机组电除尘控制系统一体化改造分析

介绍了电除尘器的组成,对其能耗高、通信不稳定、高压整流设备落后等问题进行了研究,分析了产生问题的根源,并通过更换高频电源、修改控制逻辑、改变网络通信方式等方法对控制系统进行了改造。改造后其节能减排效果显著,工作可靠性提高。

1/13 国内外1000mw大型超(超)临界火电机组制造及投运概述内容 一．国外1000mw大型超临界火电机组制造或装机情况...................2 二．中国大型超临界火电机组“十五”期间或至2010年发展战略..3 三．中国1000mw大型超临界火电机组制造或装机情况...................4 四．华电邹县电厂主设备参数................................................................4 五．华能玉环电厂2#号机考核数据（由哪个公司提供的设备？）...6 六．我国首台1000mw汽机主要技术参数...........................................6 七．2x1000mw机组新建工程主要参考工程量及参考造价指标...

《火电厂大气污染物排放标准》gb13223-2011规定自2012年1月1日起,所有新建燃煤电厂烟尘排放浓度不高于30mg/nm3,特别限制区内电厂烟尘排放不得超过20mg/nm3。面对越来越严峻的环保要求,进一步降低烟尘排放含量是燃煤电厂不停研究的方向。平海电厂通过低低温电除尘改造将锅炉静电除尘器入口烟气温度由128℃降低至85℃左右,使飞灰的比电阻处于最佳值,电除尘效率达到99.8%以上,同时通过加热凝结水回收烟温热量,进一步降低机组的煤耗。改造实践表明,低低温电除尘减排节能效果明显,对同类型机组改造具有重要的参考意义。

以华能玉环电厂1000mw超超临界锅炉机组为例,在热力学第一、二定律基础上,根据能量守恒定律,利用热力学(火用)方程平衡式分析和研究整个锅炉系统能量变化,揭示火力发电厂生产中能量的传递、利用和损失情况,并确定锅炉的火用效率,为发电厂能量利用提供依据.

氢气控制装置是氢冷发电机氢系统中最重要的设备,它担负着发电机的安全充氢和排氢、自动补氢以维持发电机内设定的氢气压力,并监测发电机内氢气的压力、纯度、补氢量等重要参数。华能玉环发电厂1000mw发电机的氢气控制装置是国内第一台全集装的氢气控制装置,具有安装、调试、运行维护方便及操作人性化等一系列优点。随着运行经验的积累,发现最初的设计存在防盐雾腐蚀能力差、安全等级低等不足之处。对原氢气控制装置提出了一种防腐蚀力强、安全等级高的升级改造方案,该方案能有效改进原氢气控制装置的不足之处,可为沿海火电机组氢气控制装置的改造提供借鉴。

氢气控制装置是氢冷发电机氢系统中最重要的设备,它担负着发电机的安全充氢和排氢、自动补氢以维持发电机内设定的氢气压力,并监测发电机内氢气的压力、纯度、补氢量等重要参数。华能玉环发电厂1000mw发电机的氢气控制装置是国内第一台全集装的氢气控制装置,具有安装、调试、运行维护方便及操作人性化等一系列优点。随着运行经验的积累,发现最初的设计存在防盐雾腐蚀能力差、安全等级低等不足之处。对原氢气控制装置提出了一种防腐蚀力强、安全等级高的升级改造方案,该方案能有效改进原氢气控制装置的不足之处,可为沿海火电机组氢气控制装置的改造提供借鉴。

1 课程设计说明书 学生姓名:学号： 学院: 班级: 题目:300mw火电机组协调控制系统 指导老师: 2010年12月23日 2 1选题背景 1.1设计目的 通过本课程设计，使学生能较好的运用过程控制的基本概念、基础理论与方 法，根据大型火电机组的生产实际，对火电机组的过程控制系统进行分析，设计 出原理正确，功能较为全面的300mw火电机组协调控制系统。随着单元机组的发 展，必须将汽轮机和锅炉作为一个整体进行控制，而机、炉的调节特性有相当大 的差别，锅炉是一个热惯性大、反应很慢的调节对象，而汽轮机相对是一个惯性 小、反应快的调节对象。因此要用协调控制系统，保证在满足负荷要求的同时， 保持主要运行参数的稳定。 1.2设计内容和要求 （1）负荷指令管理部分 输入参数：外部负荷要求指令（就地指令，中调指令ads，电网频率变化所要

介绍国产300mw火电机组dcs控制系统由max-1000集散控制系统改为maxdna分散控制系统的原因、方案、技术特点及改造经验,为国内同类电厂的dcs控制系统改造提供借鉴。

通过对1000mw核电机组发电机励磁系统在调试和运行期间发现起励逻辑和回路参数不合理导致起励失败、大阶跃时励磁系统断流跳灭磁开关、励磁调节器供电无冗余设计及转子接地测量举刷装置容易误动等问题进行了原因分析，并提出了相应的改进措施。改进后提高了电厂设备运行的可靠性、可用率和稳定运行能力，可为国内同类型机组提供参考。

超超临界1000mw等级火电机组这几年在我国正处于迅速发展过程中，该文结合国内外参数相近火电机组电动给水泵的配置，考虑电厂整体配置、投资、上网运行竞争能力等多方面因素，分析电厂主要辅机电动给水泵容量配置，供工程参考。

介绍了广东惠州平海发电厂1000mw超超临界机组低低温静电除尘技术改造工艺,通过对比分析技改前后参数,阐述低低温静电除尘技术改造的经济效益和环保效益。

根据以人为本,安全可靠,经济合理的原则,本报告对除石子煤的方式选择进行了经济技术比较研究.

随着dcs控制技术的迅猛发展，我厂原有dcs控制系统面临着硬件老化、备品采购困难的问题，这严重影响着机组安全、稳定、经济运行。本文对我厂#7机组dcs控制系统升级方案及工程实施进行技术分析并提出解决方案。

分析了国内外大机组的给水系统设备配置及运行情况,以及外高桥三期工程采用100%锅炉给水泵组,自带凝汽器,取消电动给水泵的背景。介绍了外高桥三期工程给水泵汽轮机的特殊配汽机构、特殊的转子焊接技术、系统汽源配置,确保机组在暂态发生时,驱动汽源的安全顺利切换,同时汽源的设置兼顾机组长期运行的经济性。分析了防止给水泵汽蚀的措施,以及现场设备的布置对安全运行及降低造价的重要意义,机组调试过程中,给水泵组全程调速的成功实施,为1000mw等级汽轮发电机组的进一步发展创造了有利条件。

介绍了1000mw超超临界火电机组关键阀门国产化之一的内置式液动高加整体锻造wb36三通阀的设计参数和系统原理,重点叙述关键零部件的加工方案、焊接工艺评定、密封面研磨工艺、阀门试压方案及联动试验过程。

文章研究300mw火电机组在调试及运行中存在的问题,通过工程建设后期调试与投产后的运行调整,提出相应的技术改造及运行调整措施,使湿式电除尘器顺利投产,烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放浓度达到或低于燃气轮机组的现行排放限值,实现大气污染物\"近零排放\"。

针对国内汽泵与电泵方案的热经济性存在比较大争议的领域,分析了以往热经济性比较存在的不足,以某厂1000mw机组为对象,在各种工况下,通过定流量法对汽动给水泵驱动、电动给水泵驱动和主轴驱动三种不同调速方式计算净输出功,得到理论输出净功的大小。论证表明主轴驱动方案在热经济性上具有一定优势。

介绍了1000mw超临界火电机组给水系统及高压加热器系统用wb36钢阀门的研制,分析了wb36钢的材料性能,对wb36钢在超临界火电机组用阀门制造中的技术难题进行了探讨,开发了拥有自主知识产权的制造技术。

文章介绍了超（超）临界火电机组关键阀门国产化的关键因素,重点介绍了国产化主汽闸阀f92钢检验项目及内容,检验了母材、焊接试样常温和高温性能,并对检验数据与en10216-2：2002（2006修订）、gb5310-2008、yb/t4713-2008、新日铁、东方锅炉公司、苏州热工院等有关标准和论文数据进行了比较。

针对大唐珲春发电厂wgz-1025/18.44-10型直吹式锅炉、n330-17.75/540/54型亚临界凝汽式汽轮机,自动发电控制(agc)系统在调试过程中存在的主蒸气,再热蒸汽温度调整自动调节跟不上、送风自动跟不上、协调控制中压力控制线性差、加负荷过程氧量自动跟不上、水位波动较大、引风自动跟不上、agc不能正常投入等问题,对机组自动发电控制系统进行了ccs(协调控制系统)与deh(汽轮机数字电液控制)系统接口处理和调整,根据试验标定的数据对给水调节系统、引风调节系统进行了优化改造,实现了机组agc可靠投入,机组运行的安全性和经济性均有了显著提高。

1 课程设计说明书 学生姓名:学号： 学院: 班级: 题目:300mw火电机组协调控制系统 指导老师: 2010年12月23日 2 1选题背景 1.1设计目的 通过本课程设计，使学生能较好的运用过程控制的基本概念、基础理论与方 法，根据大型火电机组的生产实际，对火电机组的过程控制系统进行分析，设计 出原理正确，功能较为全面的300mw火电机组协调控制系统。随着单元机组的发 展，必须将汽轮机和锅炉作为一个整体进行控制，而机、炉的调节特性有相当大 的差别，锅炉是一个热惯性大、反应很慢的调节对象，而汽轮机相对是一个惯性 小、反应快的调节对象。因此要用协调控制系统，保证在满足负荷要求的同时， 保持主要运行参数的稳定。 1.2设计内容和要求 （1）负荷指令管理部分 输入参数：外部负荷要求指令（就地指令，中调指令ads，电网频率变化所要

目录 1．选题背景..............................................1 1.1设计背景....................................................1 1.2设计任务....................................................1 2．方案论证..............................................1 2.1协调控制系统的功能..........................................1 2.2单元机组的运行方式..........................................2 2.2.1定压运行方式........................