100MW机组锅炉烟风管道振动和风机积灰振动的消除

technologyforum ︱472︱华东科技 送风机出口风道振动分析及消除方法 李彦军王智海陈曦 （新疆天富能源股份有限公司东热电厂） 【摘要】本文对天富东热电厂锅炉在负荷超过300t/h运行时， 风道护板振动，并且噪声较大的问题，进行了分析并给出了解决方 案，经实施达到了预期效果，消除了风道振动问题。 【关键词】涡流；风道；振动 1振动情况 天富东热电厂#3机组为450t/h煤粉锅炉，锅炉为单锅筒，自然 循环，集中下降管、倒u型布置的固态排渣煤粉炉。空气预热器采用 立式管箱结构、分两级布置。锅炉负荷达到300t/h时，送风机出口 至空预器入口风道护板有强烈的异常振动，并发出周期性的夹杂撞 击金属音的低沉轰鸣声。经测量，送风机出口垂直段风道正常，至 空预器入口水平风道的振动烈度达8mm/s，距离风道1米处的噪音高 达105db左右。随

针对某电厂300mw机组一次风机出现异常振动的现象,阐述了一次风机振动大的故障诊断及现场动平衡试验过程,并通过对一次风机机械侧加重达到了降低一次风机电机侧振动的目的。经过现场动平衡后,该一次风机整个轴系的振动符合厂家规定要求,从而保证了该300mw机组安全稳定运行。

为控制工业企业各类污染对车间内空气和室外大气的污染,对集气罩排风量的测定方法与设计原则进行了介绍,并阐述了通风机的选择要点,以促进对污染空气收集、净化、排放工作的顺利进行。

针对某电厂1000mw机组锅炉2台引风机在低负荷时出现抢风现象,机组运行存在安全隐患,分析引风机抢风原因,判断2台引风机抢风主要是由脱硫改造后系统阻力增加引起的,并在现场进行测试与运行调整,有效解决了抢风问题。

文中剖析了引风机的结构、运行情况;根据轴承振动高起始时间、表现特征和原因,在对其进行了连续几年的监测、分析的基础上,排除了一些不可能的情况。推断出轴承座地脚螺栓松动和风机上有可滑动部件的结论,并运用各种手段和方法对这些问题进行了处理,最终解决了风机的振动问题

郑州新力电力有限公司锅炉送风机管道振动较大,对风机正常运行造成很大危胁。针对这一情况,通过冷风道振动试验及热态工况度验,对风机管道振动的原因进行了深入分析,提出了解决方案,实施改造后,收到良好效果。

采用adreforwindows数据采集和处理系统对某300mw火电机组二次风机振动频谱及相位数据进行采集,在此基础上对振动故障进行诊断,通过动平衡试验确定了振动故障的特征为共振,提出了增强设备连接刚度的消振措施,实施后风机运行恢复正常,取得了良好的效果。

神华国华绥中发电有限责任公司2×1000mw机组锅炉轴流式引风机采用可调前导叶调节技术,由于设计和装配原因,引风机在运行过程中,其可调前导叶叶片出现振动、脱落等现象,严重影响风机运行的可靠性,危及机组的安全、稳定运行。根据风机的实际情况,结合相关理论知识,从可调前导叶的结构和安装工艺等方面分析了前导叶叶片振动及脱落的原因,制定可行的改造方案对其叶片结构加以改造,并规范安装工艺,从而有效地控制了叶片振动及脱落现象,极大地提高了风机运行的可靠性,保证了机组的安全、稳定运行。

某电厂3号炉3a一次风机运行中非驱动端振动由30μm突变至91μm后基本稳定。揭开风机罩壳检查发现非驱动端轮毂上有一配重块断裂脱落。等质量同位置恢复配重块,清理轮毂积灰后试转风机,振动仍然为90μm左右。通过试验发现非驱动端轮毂存在动不平衡问题,增加重量568g后,非驱动端振动降为7μm,动平衡试验取得了良好的效果。

铁岭发电厂300mw机组主给水管道和省煤器出口管道存在严重的振动问题,对发电设备的安全运行造成很大的威胁。通过对上述管道振动进行分析,结合数值计算,确定了管道振动的基本原因,并提出了简单易行的消除振动的措施。实际运行情况表明该消振方法切实可行。

风管机的壳体振动最重要的原因就是风机的部件出现振动,同时风机部件放生振动和风机的安装板与联轴器以及传动轴等存在着密切关系。在阐述风管机风机部件振动基础上,对风管机的部件振动进行研究和分析,同时深入探讨降低风管机中壳体振动和减小噪音的方法。目前,风管机作为空调产品中运用比较普遍的产品,其直接影响着空调系统的效果。因此,对风管机的风机部件振动进行研究和分析有着深远意义,可以为产品设计提供一定的参考。

风管机是现在用于大型商场、工厂等多种场合的重要产品，主要的起到冷、热空气进行输送的作用，一般是安装于屋顶天花板内。随着人们生活质量的提升，空调应用普遍化，因此对于风管机的需求量也逐渐的加大。由于风管机壳体常会出现振动，形成噪音，因此对于风管机风机的振动研究是非常有必要的，本文就对此作了简单的探讨。

针对华电潍坊发电有限公司#4机组4b轴加风机轴系振动较大事宜,通过分析振动数据,推断轴加风机轴系存在转子质量不平衡现象.通过动平衡计算,在风机叶轮顶部加装平衡块,成功解决了轴加风机轴系振动较大现象,为同类型机组类似现象提供了参考依据.

针对铝电解大型锅炉排烟风机异常振动,采用状态监测诊断系统进行关键部位各测点的数据采集,并通过软件分析找出故障原因及部位,进行处理,保证了排烟风机的正常运行。

分析了100mw机组能耗高的原因,介绍其节能改造的内容,比较分析了机组改造前后的经济指标及存在的问题。

阐述了高压变频器的工作原理,对沈海热电有限公司3号机组引风机改高压变频器节能预测进行了详细分析。

动叶可调式轴流送风机的工作原理、结构。分析处理动叶调节机构在运行中出现的卡涩现象,提出可行的预防措施,如严格执行给油脂标准和油务监督制度,严格按照工艺标准执行,重要辅机的重要备件要定制备件,调整送风机转子组的检修周期为2.5~3年。

本文采用simple算法对引风机在安装防止叶片积灰振动的装置后,不同工况时的流场进行了单相或气固两相流动的数值模拟,通过分析流场的特点和粒子的运动轨迹,验证了该装置的实际使用效果。

离心式通风机大多采用轴流器作为风门来调节使用时的风量和风压，当这种风门的开度在高流速区域时，由于气流的旋流特性，使烟道产生剧烈的振动，更为重的会使叶轮失去平衡，振幅增大，影响风机的正常使用，本文就解决这一振动问题的实践作一介绍。

锅炉房烟道和风道设计 燃煤锅炉房烟道和风道设计应符合下列要求： 1．烟道和风道的布置应力求简短平直、附件少、阻力小、气密性好，避免出现“袋形”、 “死角”及局部流速过低的管段。 2．多台锅炉共用烟囱、烟道和风道时，总烟、风道内各截面处的流速宜接近；单台锅炉配 置两侧风道或两个烟道时，宜使每侧风道或每个烟道的阻力均衡。 3．烟道和热风道应考虑膨胀和热补偿措施。烟道和砖烟囱连接处应设置伸缩缝。 4．金属烟道和热风道应进行保温。钢烟囱在人员能接触到的部分也应进行隔热处理。 5．鼓风机的进风口应设置安全网，防止硬物或纤维杂物被吸入风机。 6．多台锅炉共用总烟道或总风道时，支烟道、支风道上应装设能全开全闭、气密性好的闸 板阀或调风阀。 7．燃煤锅炉的烟道在适当的位置应设置清灰人孔。砖烟道的净高不宜小于1.5m，净宽不宜 小于0.6m。砖烟囱宜布置在地面上，不宜设地下烟道。 8．在烟道和风道的适当

650mw燃煤机组锅炉引风机与脱硫增压风机合并改造后,能够降低机组厂用电率,提高机组运行时的经济型,同时有利于锅炉机组、脱硫系统运行调整及事故处理。且对类似风机改造的经济性分析有一定参考意义。

通过某电厂2×300mw循环流化床锅炉在运行过程中,双级动叶可调的轴流式引风机振动呈现复杂振动波形图:稳定递增型、扩散型、周期性波动型、昼夜波动型,本文详细介绍了电厂对双动引风机振动的原因进行多次排查处理,还包括2次动平衡试验,2次返厂解体.最终通过解体发现不同振动所产生的根本原因,但花费了大量人力、物力、财力.借此详细阐述,为同类发电企业在电力行业经营困难的当下提供借鉴,提早消除风机振动,避免造成不必要的损失.