10×10~4m~3原油储罐用钢板及其焊接接头性能

用电弧焊和埋弧焊对17mnnivnbr钢板进行了对接焊,并对焊接接头进行拉伸、冲击、落锤及裂纹尖端张开位移试验,用光学显微镜观察了焊缝和热影响区的显微组织。结果表明:焊后经(570±15)℃×1h热处理后,焊接接头综合性能优良,可满足国标的要求;焊缝组织由先共析铁素体、针状铁素体和颗粒状贝氏体组成,粗晶热影响区组织为粗大的贝氏体。

采用不同弯心直径,测定了屈服强度为590mpa级10crni3mov钢焊接接头弯曲试验后不同部位的伸长率,并结合该级别钢弯曲试验的其它相关规定,说明了现行的10crni3mov钢焊接接头弯曲试验中弯心直径的规定比较苛刻,亟待修订。

国电荥阳煤电一体化有限公司一期2×600mw机组工程 分项工程焊接接头表面质量检验评定表 工程编号: 分项工程名称工程类别 施焊焊工的 钢印代号 焊 件 钢号 焊接 材料 牌号 应检查 数量 规格规格 检验指标 验评结果 焊 缝 成 型 焊 缝 余 高 焊 脚 尺 寸 焊 缝 宽 窄 差 未 焊 透 夹 渣 咬 边 错 口 弯 折 裂 纹 弧 坑 气 孔 单个检 查表面 质量评 定等级焊缝编号 以下空白 实检焊点数（个） 合格优良 率％ 分项工程焊接接头 表面质量评定等级优良 注：验评结果符合合格级标准者，在相应检验指标下记“√”；优良者记“△”，合格级与优良级 标准相同亦记“△”。 项目质检代表工地技术负责人 工地质检员班长验评日期

1/2 砼桩焊接接头 桩的接头采用角钢帮焊接头。端头钢板与桩的轴线垂直，钢板平整，以使相连接的二桩节轴线重合， 连接后桩身保持竖直。接头施工时，当下节柱沉至桩顶离地面0.8～1.5m处便吊上节桩。若二端头钢板之间 有缝隙，用薄钢片垫实焊牢，然后由两人进行对角分段焊接。在焊接前要清除预埋件表面的污泥杂物，焊 缝应连续饱满。 2/2

首先将h309l焊丝堆焊在13mnnimonbr钢板坡口上,再将堆焊后的13mnnimonbr钢板与00cr19ni10钢板用h308l焊丝填充焊接,得到了13mnnimonbr与00cr19ni10异种钢焊接接头,并对接头的显微组织及硬度进行了分析。结果表明:13mnnimonbr钢板侧熔合线附近出现了粗大的铁素体组织,形成脱碳层,而h309l焊缝侧的奥氏体堆焊层熔合线附近出现了黑色的非常细小的碳化物析出层;由于碳化物的析出或是固溶碳,使h309l焊缝侧增碳层处的硬度明显升高。

钢管桩焊接接头 采用焊接的方法 (1)管端的浮锈，油污等脏物必须清除，潮湿处应烘干，管径经锤打后如有变形，应整修合格。 (2)焊接时应校正垂直度，间隙应为2-4mm。 (3)焊丝使用前应经200～300℃烘干2h，并存放在烘箱内，维持恒温150℃。 (4)钢管桩应采用多层焊，每层焊缝的接头应错开，焊渣应清除。 (5)当风速大于10m/s或气温低于0℃及雨雪天气，桩管潮湿又无措施保证质量时，不得施焊。 (6)每个接头焊接完毕,应冷却1min后，方可继续锤击。

采用e551t1-ni2药芯焊丝对q345e钢与14nicrmo106v钢进行焊接,并通过室温拉伸、弯曲、冲击、硬度试验以及金相分析等对焊接接头的力学性能与显微组织进行了研究。结果表明:采用此焊丝可以获得拉伸、弯曲和冲击性能均良好的焊接接头,焊缝硬度在200～250hv之间;焊缝处晶界组织为先共析铁素体、少量无碳贝氏体(从晶界伸向晶内),晶内为针状铁素体与珠光体,个别部位有粒状贝氏体;q345e钢侧热影响区与焊缝过渡区的组织为沿晶界析出的块状先共析铁素体和向晶内生长的条状铁素体以及少量的珠光体和贝氏体;14nicrmo106v钢侧热影响区与焊缝过渡区的组织为板条状马氏体。

采用co2保护焊+埋弧焊的混合焊接方法,对ah36薄板进行焊接试验,重点研究了不同的冷却条件对其焊接接头质量的影响。结果表明,在所选择的焊接方法和焊接工艺条件下,无论何种冷却条件,焊接接头所有区域的冲击性能均满足规范要求。微观组织分析表明,适当的焊缝背面雾化水冷,可以细化或改善焊接接头组织,控制焊缝柱状晶形态,减少铁素体生成量,适量增加珠光体含量,从而确保焊缝金属具有良好的综合力学性能。

作业指导书文件编号： 第一页：共页 名称：钢筋焊接接头机械性能试验生效日期： 编制：建材室批准： 日期： 密级：秘密发放登记号： 1 钢筋焊接接头机械性能试验作业指导书 (包括对钢筋焊接接头拉伸性能和弯曲性能的检测) 1项目名称 钢筋焊接接头机械性能试验。 2适用范围 适用于闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊、气压焊、预埋件埋弧压力焊的钢筋焊接接头。 3编制依据和采用标准 jgj18-96钢筋焊接及验收规程 jgj27-86钢筋焊接接头试验方法 4检测人员 xxx 5设备仪器 5.1万能材料试验机、 型号：wi-100 量程：最大荷载100吨 准确度：一级 分辩率：0.5kn。 5.2液压式万能材料试验机 型号：wp—30t 量程：0—50kn、0—150kn、0—300kn 最小分辨

通过对高强钢12mnnivr焊接性能的分析,提出了高强钢冬季焊接施工带来的问题以及处理办法。得出可靠的焊前预热和焊后保温是确保10万m3原油储罐冬季焊接施工质量的重要措施。

用光学显微镜、显微硬度计、扫描电镜及三点弯曲疲劳试验机等研究了b级铸钢与q450nqr1钢焊接接头的组织与性能。结果表明:其焊缝组织为细小树枝状铁素体+珠光体,b级铸钢侧热影响区近焊缝区有马氏体组织;焊缝硬度达240～295hv,高于两侧母材的;b级铸钢侧热影响区硬度波动最大,硬度也最高,达370hv;与焊态相比,焊趾处打磨可使接头疲劳强度提高12%,整体喷丸可提高15%;在循环载荷作用下,焊接接头多在焊根处起裂。

焊接接头论文 基于国外标准的焊接接头疲劳设计与工艺实现一体化研究 摘要：综述了基于国外标准的焊接接头疲劳设计与工艺实现一体 化研究的重要性，设计了相应的数据库。嵌套了bsi/iiw/din6700标 准。基于bsi和iiw标准中接头形式，可确定焊接接头的疲劳等级； 根据已知的焊接接头的应力谱，基于miner疲劳积累损伤理论，可计 算出焊接接头的疲劳寿命：根据din6700标准，自动打印焊接工艺 文件，从而实现基于国外标准的焊接接头疲劳寿命预测与工艺要求的 一体化。算例证明该系统具有很好的工程应用价值。 关键词：焊接接头；数据库；一体化 在工程机械使用中，焊接结构件的焊接接头或焊缝金属容易引发 结构疲劳破坏，严重影响机械设备的寿命。通过计算焊接接头的疲劳 寿命预测可以预先知道焊接接头的寿命，从而保证产品的运行的安全 性。bs标准和iiw标准提供了各种焊

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焊接接头组织 电弧焊接时，焊接电弧使焊件局部加热和熔化，同时加入填充金属(焊条或焊 丝)，形成金属熔池，并不断把热量传给周围冷的母材金属。当电弧移开后，熔 池的温度迅速降低，熔池中液体金属凝固成焊缝。由于热传导的作用，母材将受 到不同程度的加热和冷却，相当于进行了一次热处理，使其组织和性能发生了变 化，这部分金属所占的区域就称为焊缝的热影响区。焊接接头是焊缝和热影响区 的总称。 由于电弧对焊接接头的加热是不均匀的，焊缝区温度达到金属的熔化温度， 而在整个热影响区中，离焊缝越近温度就越高。因此，在焊接接头组织中不仅组 织和性能都不均匀，而且在焊缝和热影响区中还容易产生各种焊接缺陷，存在焊 接残余应力和应力集中。焊接接头组织和性能与焊接方法、焊接规范、接头形式 等因素有关，并直接影响焊接结构的性能和可靠性。 热影响区某点加热的最高温度、高温停留时间及冷却速度

碳对高强度奥氏体焊条熔敷金属冲击韧性的影响

砼桩焊接接头 桩的接头采用角钢帮焊接头。端头钢板与桩的轴线垂直，钢板平整，以使相连接的二桩节轴线重合，连接后桩身保持竖直。接头施工时，当下节柱沉至桩顶离地面0.8～1.5m处便吊上节桩。若二端头钢板之间有缝隙，用薄钢片垫实焊牢，然后由两人进行对角分段焊接。在焊接前要清除预埋件表面的污泥杂物，焊缝应连续饱满。

储罐用07MnNiVR钢焊接接头力学性能试验

本文采用加热的方式模拟焊接过程中焊接接头的受热过程,对接头进行拉伸、弯曲和冲击试验,得到不同的热循环对焊接接头性能的影响规律,以便在实际生产中优化焊接工艺,减小焊接热循环对焊接接头的影响,提高接头使用性能。

对工业纯钛的焊接性进行了分析,根据氧化试验温度与颜色的关系,针对焊接速度不变、电弧电压不变、焊接保护措施不变,仅改变焊接电流研究焊接热输入对钛材的焊缝、haz焊接性能的影响,通过检验焊缝表面颜色与力学性能,讨论了高温区氧、氢、氮的吸收,温度、硬度、颜色变化等对焊接性能的影响,总结在焊接保护措施保持不变条件下热输入对焊逢、haz组织的影响规律,并提出焊接该材料的优化工艺措施,如焊前准备、焊接材料、坡口形式、焊接工艺参数等焊接操作要点,以保证焊接质量。

备注 委托单位地址: 代表数量 (个) 检验结果技术要求 检查结果 弯心 直径 (㎜) 外表面裂 纹情况 样品编号 钢筋牌号 公称 直径 (㎜) 焊接类型抗拉强度断裂特征90°弯曲试验 结论 生产厂家 监督员：见证人：报告编号: 送检日期：检验日期：报告日期: 工程名称：百晟·汇翠湾 工程部位：检验依据:jgj18-2003 钢筋焊接接头检验报告 gd210203 委托单位：检验单位:(检测报告专用章) 批准: 审 核: 检 验: 注：1、未经本【检测机构】书面批准，不得复制（全文复制除外）检验报告。 2、【检测机构】地址： 3、报告无报告专用章无效。 结论

备注 委托单位地址: 代表数量 (个) 检验结果技术要求 检查结果 弯心 直径 (㎜) 外表面裂 纹情况 样品编号 钢筋牌号 公称 直径 (㎜) 焊接类型抗拉强度断裂特征90°弯曲试验 结论 生产厂家 监督员：见证人：报告编号: 送检日期：检验日期：报告日期: 工程名称：百晟·汇翠湾 工程部位：检验依据:jgj18-2003 钢筋焊接接头检验报告 gd210203 委托单位：检验单位:(检测报告专用章) 批准: 审 核: 检 验: 注：1、未经本【检测机构】书面批准，不得复制（全文复制除外）检验报告。 2、【检测机构】地址： 3、报告无报告专用章无效。 结论

因为不锈复合钢板具有良好的耐腐蚀性,它既节约了不锈钢的材料又保证了产品的质量。因此,它被广泛的应用到实际的工作施工当中,水利、冶金、食品工业、核工业、石油化工等领域都有大量的应用。本文是结合本人日常工作中出现的一些常见的复合钢板焊接以及焊接接头断裂的情况进行分析和探讨。