10KV高压电缆中间热缩接头制作详细过程

10kv高压电缆中间接头制作详细过程！ 本次接头制作选用jsy10/3.270-120mm热缩套件,浙江红光金具电器有限公司生产。 1，切割电缆。将待接头的两段电缆自断口处交叠，交叠长度为200~300mm；量取交叠长度的中心线并作记 号，同时将黑色填充保留后翻，不要割断。 2，芯线处理：将热缩套件中一长一短两根直径最大的黑色塑料管分别套入两段电缆，然后处理线芯。 3，铅笔头特写 铅笔头处理用来分散电场分布应力。 4，清洁半导层 用附带的清洗剂清洁芯线（注意整个过程操作者要保持手的干净） 5，包缠应力疏散胶并套入应力控制管（图中黑色短管） 6，烘烤应力控制管 7，在长端尾部套入屏蔽铜网。 8，在长端依次套入绝缘材料，短端套入内半导电管； 在长端按图所示，依次套入（1，内层红色内绝缘管）、（2，中间红色外绝缘管）、（3，外层 黑色外半导电管）；在短端套入黑色内半导电管 9

在井下潮湿、多尘环境下,高压电缆热缩接头施工质量不易保证。结合生产实践和热缩接头的施工过程进行分析,认为施工的环境控制与保护、电应力管和铅笔头的制作、施工火焰温度的控制和最终的耐压试验是施工的关键程序,对4个步骤进行有效控制,可解决井下热缩接头施工质量不高的问题,确保井下的供电安全。

-1- 10kv高压电缆中间接头制作详细过程 本次接头制作选用jsy10/3.270-120mm热缩套件,浙江红光金具电器有限公司生产。 1，切割电缆。将待接头的两段电缆自断口处交叠，交叠长度为200~300mm；量取交叠长度的中心线并作记 号，同时将黑色填充保留后翻，不要割断。 附件1141546154954.jpg(94.82kb)2006-3-516:09 2，芯线处理：将热缩套件中一长一短两根直径最大的黑色塑料管分别套入两段电缆，然后处理线芯。 附件1141546262557.jpg(105.98kb)2006-3-516:11 3，铅笔头特写 -2- 铅笔头处理用来分散电场分布应力。 附件1141546342312.jpg(100.29kb)2006-3-516:12 4，清洁半导层 用附带的清洗剂清洁芯线（注意整

图示10KV高压电缆中间接头制作详细过程

10kv高压电缆中间接头制作详细过程 本次接头制作选用jsy10/3.270-120mm热缩套件。 1.切割电缆。将待接头的两段电缆自断口处交叠，交叠长度为200~300mm；量 取交叠长度的中心线并作记号，同时将黑色填充保留后翻，不要割断。 2.芯线处理。将热缩套件中一长一短两根直径最大的黑色塑料管分别套入两段 电缆，然后处理线芯。 3.铅笔头特写。铅笔头处理用来分散电场分布应力。 4.清洁半导层。用附带的清洁剂清洁芯线（注意整个过程操作者要保持手的干 净）。 5.包缠应力疏散胶并套入应力控制管（图中黑色短管）。 6.烘烤应力控制管。右侧为烘好的应力管。 7.在长端尾部套入屏蔽铜网。 8.在长端一次套入绝缘材料，短端套入内半导电管；在长端按图所示，一次套 入1)内层红色内绝缘管，2）中间红色外绝缘管，3）外层黑色外半导电管； 在短端套入黑色内导电管。 9.

10kv高压电缆中间接头制作详细过程 本次接头制作选用jsy10/3.270-120mm热缩套件。 1.切割电缆。将待接头的两段电缆自断口处交叠，交叠长度为200~300mm；量取 交叠长度的中心线并作记号，同时将黑色填充保留后翻，不要割断。 2.芯线处理。将热缩套件中一长一短两根直径最大的黑色塑料管分别套入两段 电缆，然后处理线芯。 3.铅笔头特写。铅笔头处理用来分散电场分布应力。 4.清洁半导层。用附带的清洁剂清洁芯线（注意整个过程操作者要保持手的干 净）。 5.包缠应力疏散胶并套入应力控制管（图中黑色短管）。 6.烘烤应力控制管。右侧为烘好的应力管。 7.在长端尾部套入屏蔽铜网。 8.在长端一次套入绝缘材料，短端套入内半导电管；在长端按图所示，一次套 入1)内层红色内绝缘管，2）中间红色外绝缘管，3）外层黑色外半导电管； 在短端套入黑色内导电管。 9.

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10KV高压电缆中间接头制作详细过程 (3)

该文对高压电力电缆热缩式接头性能及热缩式接头工艺进行分析,并提出了在煤矿井下应用注意事项。实践表明,热收缩式接头具有良好的密封性能、绝缘性能,适宜煤矿井下恶劣的运行环境。

介绍了普通电力工业推广应用的高压电缆辐射交联热缩接头新工艺在郑煤集团公司的应用,论述了采用新工艺电缆联接的操作方法和步骤,提出了主要注意事项。

10kv交联聚乙烯绝缘电缆热缩接头制作工艺标准 11范围 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑电气安装工程10（6）kv交联聚乙烯绝缘电力 电缆热缩中间接头制作。 22施工准备 2.1设备及材料要求： 2.1.1主要材料：电缆头附件及主要材料由生产厂家配套供应。并有合格证及说明书。 其型号、规格、电压等级符合设计要求。 2.1.2辅助材料：焊锡、焊油、白布、砂布、芯线连接管、清洗剂、汽油、硅脂膏等。 2.22.2主要机具： 喷灯、压接钳、钢卷尺、钢锯、电烙铁、电工刀、克丝钳、改锥、大瓷盘。 2.3作业条件： 2.3.1电缆敷设完毕，绝缘电阻测试合格。 2.3.2作业场所环境温度0℃以上，相对湿度70%以下，严禁在雨、雾、风天气中施工。 2.3.3施工现场要干净、宽敞、光线充足。施工现场应备有220v交流电源。 2.3.4室外施工时，应搭设临时帐蓬。 3

制作电缆接头必须严格按照工艺要求,如果制作质量不合格,将可能导致电缆事故的发生。结合维修工作实践,解析了几例10kv交联聚乙烯绝缘电缆热缩接头制作工艺中出现的问题。

kv热缩高压电缆中间接头制作 过程 ————————————————————————————————作者： ————————————————————————————————日期： 10kv高压电缆中间接头制作详细过程 本次接头制作选用jsy10/3.270-120mm热缩套件,浙江红光金具电器有限公司生产。 1，切割电缆。将待接头的两段电缆自断口处交叠，交叠长度为200~300mm；量取交叠长度的中心线并作记 号，同时将黑色填充保留后翻，不要割断。 2，芯线处理：将热缩套件中一长一短两根直径最大的黑色塑料管分别套入两段电缆，然后处理线芯。 3，铅笔头特写 铅笔头处理用来分散电场分布应力。 4，清洁半导层 用附带的清洗剂清洁芯线（注意整个过程操作者要保持手的干净） 5，包缠应力疏散胶并套入应力控制管（图中黑色短管） 6，烘烤应力控制管 右侧为烘好的应力管 7，在长端尾部套入

电缆头为jsy10/3.2?70-120mm热缩套件。 1，切割电缆。 将待接头的两段电缆自断口处交叠，交叠长度为200~300mm；量取交叠长度的中心线并作 记号，同时将黑色填充保留后翻，不要割断。 2，芯线处理 将热缩套件中一长一短两根直径最大的黑色塑料管分别套入两段电缆，然后处理线芯。 3，铅笔头处理；清洁半导层——用附带的清洗剂清洁芯线（注意整个过程操作者要保持手 的干净）；包缠应力疏散胶并套入应力控制管（图中黑色短管） 4，烘烤应力控制管。右侧为烘好的应力管 5，在长端尾部套入屏蔽铜网。 6，在长端依次套入绝缘材料，短端套入内半导电管； 在长端按图所示，依次套入（1，内层红色内绝缘管）、（2，中间红色外绝缘管）、（3，外层 黑色外半导电管）；在短端套入黑色内半导电管 7，压接芯线；注意压接质量 8，打磨压接头。打磨为了消除尖端放电 9，在接头上包绕黑色半导电带

电缆头为jsy10/3.270-120mm热缩套件。 1，切割电缆。 将待接头的两段电缆自断口处交叠，交叠长度为200~300mm；量取交叠长度的中心线并作 记号，同时将黑色填充保留后翻，不要割断。 2，芯线处理 将热缩套件中一长一短两根直径最大的黑色塑料管分别套入两段电缆，然后处理线芯。 3，铅笔头处理；清洁半导层——用附带的清洗剂清洁芯线（注意整个过程操作者要保持手 的干净）；包缠应力疏散胶并套入应力控制管（图中黑色短管） 4，烘烤应力控制管。右侧为烘好的应力管 5，在长端尾部套入屏蔽铜网。 6，在长端依次套入绝缘材料，短端套入内半导电管； 在长端按图所示，依次套入（1，内层红色内绝缘管）、（2，中间红色外绝缘管）、（3，外层 黑色外半导电管）；在短端套入黑色内半导电管 7，压接芯线；注意压接质量 8，打磨压接头。打磨为了消除尖端放电 9，在接头上包绕黑色半导电带

1，切割电缆。 将待接头的两段电缆自断口处交叠，交叠长度为200~300mm；量取交叠长度的中心线并作记 号，同时将黑色填充保留后翻，不要割断。 2，芯线处理 将热缩套件中一长一短两根直径最大的黑色塑料管分别套入两段电缆，然后处理线芯。 3，铅笔头处理；清洁半导层——用附带的清洗剂清洁芯线（注意整个过程操作者要保持手 的干净）；包缠应力疏散胶并套入应力控制管（图中黑色短管） 4，烘烤应力控制管。右侧为烘好的应力管 5，在长端尾部套入屏蔽铜网。 6，在长端依次套入绝缘材料，短端套入内半导电管； 在长端按图所示，依次套入（1，内层红色内绝缘管）、（2，中间红色外绝缘管）、（3，外层 黑色外半导电管）；在短端套入黑色内半导电管 7，压接芯线；注意压接质量 8，打磨压接头。打磨为了消除尖端放电 9，在接头上包绕黑色半导电带，在铅笔头上用应力胶填充。 在接头上包绕黑色半导电带，包缠后

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页眉内容 精心整理 高压电缆中间接头制作 本次接头制作选用jsy10/3.270-120mm热缩套件,浙江红光金具电器有限公司生产。 1，切割电缆。将待接头的两段电缆自断口处交叠，交叠长度为200~300mm；量取交叠长度的中心 线并作记号，同时将黑色填充保留后翻，不要割断。 2，芯线处理（本次制作选用热缩套件为浙江红光金具电器有限公司的jsy10/3.270-120mm） 将热缩套件中一长一短两根直径最大的黑色塑料管分别套入两段电缆，然后处理线芯 3，铅笔头特写 铅笔头处理用来分散电场分布应力。 4，清洁半导层 用附带的清洗剂清洁芯线（注意整个过程操作者要保持手的干净） 5，包缠应力疏散胶并套入应力控制管（图中黑色短管） 6，烘烤应力控制管 右侧为烘好的应力管 7，在长端尾部套入屏蔽铜网。 8，在长端依次套入绝缘材料，短端套入内半导电管； 在长端按图所示，依次套入（1，内层红色

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实用文档 10kv高压电缆中间接头制作详细过程 本次接头制作选用jsy10/3.270-120mm热缩套件,浙江红光金具电器有限公司生产。 1，切割电缆。将待接头的两段电缆自断口处交叠，交叠长度为200~300mm；量取交叠长度的中心线并作记 号，同时将黑色填充保留后翻，不要割断。 2，芯线处理：将热缩套件中一长一短两根直径最大的黑色塑料管分别套入两段电缆，然后处理线芯。 3，铅笔头特写 铅笔头处理用来分散电场分布应力。 实用文档 4，清洁半导层 用附带的清洗剂清洁芯线（注意整个过程操作者要保持手的干净） 5，包缠应力疏散胶并套入应力控制管（图中黑色短管） 实用文档 6，烘烤应力控制管 右侧为烘好的应力管 7，在长端尾部套入屏蔽铜网。 实用文档 8，在长端依次套入绝缘材料，短端套入内半导电管； 在长端按图所示，依次套入（1，内层红色内绝缘管）、（2，中间红色外绝缘管）、（