14000m3/h制氧机组预冷系统工艺流程的改造

本文介绍鞍钢氧气厂1^#35000m^3/h制氧机进行改造，增设了杭州制氧机厂生产的650m^3/h提氩设备后的运行情况及由此产生的经济效益。

简要介绍了马钢35000m3/h制氧机组改造性大修的工程背景和必要性,较详细地阐述了对工艺设备、电控、仪控三大系统的改造情况,通过对该机组的性能考核和运行参数的分析,显示出改造性大修提升了设备性能,产能充分释放,经济效益显著。

介绍了石钢能源环保部制氧机组的生产设备、制氧能力以及15500m3/h制氧机组改造的可行性。详细描述了制氧机组预冷系统改造前后的工艺流程、主要改造内容,并对改造后的效果进行了分析,其节能效果显著,具有较好的推广应用价值。

介绍俄制15000m3/h制氧机的工艺流程与改造情况,侧重于提高空压机效率,调整粗氩塔工况,降低运行成本,减少跑冷损失,加强成本控制,提高了经济效益.图1表1

本文介绍鞍钢氧气厂1#35000m3/h制氧机进行改造,增设了杭州制氧机厂生产的650m3/h提氩设备后的运行情况及由此产生的经济效益。

本文介绍鞍钢氧气厂1#35000m3/h制氧机进行改造,增设了杭州制氧机厂生产的650m3/h提氩设备后的运行情况及由此产生的经济效益.

f／-c 首钢科技·11· 首钢30000m。／h制氧机中心 设备控制系统的改造 计控室谢隆华余国平to．i／·／ ja-文摘本文介绍了首钢氧气厂300ma／h剖氧中心设备一空压舡、氧压i_l和氮压机控制系 统的改造情况。运行实践表明，改造后的控越系统设计台理．可靠性强，易于维护．彻底解决了 困温度误报瞽而造成的停车问题。 关羹词制氧．设备．计算机控制。 刖茜 首钢30ooom。／h$1氧机于1988年建成投 产。空压机、氧压机和氮压机(简称“三 大机”)是其中心设备，由三台hima可 编程序控制器控制，其中每一机组由一套 热备的himah50-h主机径制。从投产到 1992年8月，三大机”温度停车信号曾l2 次报警，l9次报警净车。但经测量“三大

分析了老制氧机存在的问题，有针对性地采取了必要的局部改造措施，达到了预期目的。

分析了老制氧机存在的问题,有针对性地采取了必要的局部改造措施,达到了预期目的。

6500m3／h制氧机组的设备配置及工厂布置简介 公司于1995年8月22日签订了前者向后者 购买一套带氩的分子筛流程的6500n4／h制 氧机组的合同。该机组已于l997年lo月l5 日投入运行，一次试机成功。现将设备配置 表1主要技术参数 简介如下。 1设备配置 1．1主要性能、消耗指标和设计条件 (1)产品、产量、纯度及压力(见表1)。 产品产量，／h纯度压力+／~ipa 气氧635099．6％()々3(氧压机后) 液氧15099．6％()々15，3(泵后) 气氮6500o2≤200007(出冷箱) 液氩16002≤2ppml5(泵后) 注：①／h是指0℃、101．1kpa下的标准状态，下同。 ②液体产量按标准状态下的气态计算，下同。 ③脒另有注明外，mpa等压力单位均指表压

济钢15000m3/h制氧机仪控系统采用日本横河cs3000集散控制系统进行改造,实现了制氧机分子筛切换、仪控、低压电器逻辑控制,保证了制氧机常期稳定运行,取得了良好的效果.

济钢15000m~3/h制氧机仪控系统采用日本横河cs3000集散控制系统进行改造，实现了制氧机分子筛切换、仪控、低压电器逻辑控制，保证了制氧机常期稳定运行，取得了良好的效果。

莱钢6000m^3/h制氧机控制系统进行改造，提高了系统的可靠性，安全性和维护性，实现了集中操作和监控。

一、前言大庆石化公司水气厂一空分装置,全套由德国林德公司引进。主要原料为空气,主要产品是氧气和氮气,副产品为氩气。装置生产能力,氧气产量10000m3/h,氮气产量为30000m3/h,装置于1985年11月投产。一空分空压机是空分装置最重要的设备之一,该

窗帘的制作工艺流程 一、窗帘的剪裁： 窗帘剪裁时首先一定要看清楚布的经纬（链接布的经纬）走向，如果经线 直的话，可以抽丝的，就抽丝剪裁，如果不直的话，或者不可以抽丝的布料， 一定不可以按经线剪裁，而要按90度直角剪裁，这样挂出来的效果才是垂直 的。 1、普通窗身的裁法：应按窗宽乘2倍的布料对剖开，两边各加6公分左 右包边，上边包布带，若布长度够的情况下，可把布带包在里面，下面可用包 边布包边，如果布长的情况下，可卷边，把多余的布卷在里面。 2、需要对花的裁法：需要对花花的大部分是竖条或竖花，弯条或弯花图 案，这种就要两边对称，两片窗帘布上竖条数量相同，同时每片布两边都要留 6公分包边，再留5公分边距，然后开始画打折部分和间距部分。打这部分和 间距部分要根据花纹距离来定。 二、窗帘的打法： 我们按所需要的尺寸把布料下好后，先打上面的布带，如果布长度够的情 况下最好就把布带包

针对制约12000m2／h内压缩流程制氧设备稳定顺行的瓶颈环节，进行适应性改造。研究应用空压机自洁式空气过滤器工艺技术、设计应用空分单体设备低压氮气外部加温气源工艺技术；研究应用振动信号在线采集频谱分析技术、压缩机油冷串联工艺设计改进；仪控系统设计改进空压机防喘振控制技术等，对空分机组各系统设备进行改造与创新。

《中国冶金报》2003年5月15日报道,华菱涟钢超薄板带钢项目重要配套工程之一的16000m~3/h制氧机工程,于2003年5月2日正式竣工投产,31小时之后出氧量即达到16000m~3/h,快速实现了达产目标。目前,整个机组运行正常。该制氧机为杭氧制造。该工程采取合资方式建设,涟钢投资4750万元,湖南盈德气体有限公司投资1.3亿元,工艺上采用当今世界先进的填料塔技术。该工程投产后,将有效缓解涟钢生产经营用氧紧张的压力,为超薄板带钢项目顺利投产创造良好的条件。

精心整理 武家庄采石场的工艺流程 宝鸡.王怀宇 掘沟剥山皮采矿选石破碎分土二次破碎筛选堆料检验 第一步：掘沟 因本矿属山坡露天矿，其上有很薄黄土覆盖，所以要在石灰岩体先开掘单壁沟。 第二步：剥山皮 自上而下，由里向外相继剥离黄土，露出石灰岩体，之后进行采矿。 第三步：采矿 采矿要遵循“采剥并举、剥离先行”原则，自上而下分成水平台阶开采，爆破作业之后，用挖 机炮捶破碎大块石料。 第四步：选石 破碎大块石料，用挖机和装载机将毛石进行挑选，废料和成品料分选，合格的成品毛石料装车 运至生产线给料机。 第五步：破碎 开车后应空转1-2分钟，确认运行正常后，给料机把石头送至颚式破碎机进行头次破碎，石头 破碎后，通过皮带到达分土筛。 第六步：分土 石头破碎后，通过皮带到达分土筛进行土石分离，分离后的合格石料通过回料带，进入二次破 碎。 第七步：二次破碎 分土筛的合格石料通过回料带，

莱芜天元气体有限公司9~#,10~#22000m~3/h循环水系统4×2500t/h循环水冷却塔风机用水轮机代替冷却塔电机,利用进塔水流浪费了的富余压能代替30kw的电机,节省电能。

简介镇海炼化35000m3／h内压缩流程空分设备的技术参数和工艺流程，重点介绍其工艺流程特点，总结流程液氧泵与后备液氧泵共用的流程组织方案的优点及其在实际运行中的体现。

v1.0可编辑可修改 1 武家庄采石场的工艺流程 宝鸡.王怀宇 掘沟剥山皮采矿选石破碎分土二次破碎筛选堆料检验 第一步：掘沟 因本矿属山坡露天矿，其上有很薄黄土覆盖，所以要在石灰岩体先开掘单壁 沟。 第二步：剥山皮 自上而下，由里向外相继剥离黄土，露出石灰岩体，之后进行采矿。 第三步：采矿 采矿要遵循“采剥并举、剥离先行”原则，自上而下分成水平台阶开采，爆 破作业之后，用挖机炮捶破碎大块石料。 第四步：选石 破碎大块石料，用挖机和装载机将毛石进行挑选，废料和成品料分选，合格 的成品毛石料装车运至生产线给料机。 第五步：破碎 开车后应空转1-2分钟，确认运行正常后，给料机把石头送至颚式破碎机进 行头次破碎，石头破碎后，通过皮带到达分土筛。 第六步：分土 石头破碎后，通过皮带到达分土筛进行土石分离，分离后的合格石料通过回 料带，进入二次破碎。 第七步：

八钢公司制氧分厂3×1500m3/h制氧机基本状况 一、3×1500m3/h制氧机简介及现状 1、3×1500m 3 /h制氧机于1976年从日本神钢引进，于2005年9月份 正常停运。 2、3×1500m3/h制氧机单套设备制氧能力为1500m3/h，氧气纯度为 99.5%；制氮能力为1500m3/h，氮气纯度为99.99%，其主要设备全部 是用铝合金制造的，特别是采用了钎焊的铝板式热交换器。装置采用 液氧泵使液氧再循环，在这一循环过程中，利用液氧过滤器吸收和去 除液氧中的乙炔等碳氢化合物，从而使装置的长期连续安全运行有所 保障。经技改后本装置具有空气膨胀或氮气膨胀双流程。 3、3×1500m3/h制氧机为全低压式空气分离装置，采用自清除工艺流 程，属空分第三代产品。 二、3×1500m3/h制氧机主要设备清单及钢材含量 三套1500nm3/h