2250DB型钻机井架及底座静动态特性研究

井架、底座作为石油钻机的主要部件,其结构方案的优劣很大程度上影响和决定着钻机方案的优劣,在超深井钻机设计中,井架、底座技术更是钻机的关键技术之一。通过对9000m及以上超深井钻机井架、底座的特点及典型结构进行分析,提出了超深井钻机井架、底座技术方案和设计要点。

通过对大庆130型钻机现状的分析,提出了经济、适用的改造方案,并进行了设计计算。通过现场试验认为该方案是可行的,并取得了一定的经济效益。

为研究转盘偏心旋转对钻机结构的影响,建立了钻机井架及底座的有限元模型,并对钻机进行谐响应分析,计算出钻机底座发生共振的频率、共振幅值和共振幅度最大的方位。计算结果表明,钻机底座在x向位移响应最大,激振频率也最低,共振频率为5.75hz,相比其他方向而言,x向比较薄弱,在结构上应适当加强;在x向谐响应分析中,x向是钻机在激励力作用下的主振方向;在y向谐响应分析中,y向是在此激励力作用下的主振方向;在z向谐响应分析中,y向是在此激励力作用下的主振方向。

应用ansys有限元分析软件,对双升式钻机井架及其底座进行了静力结构分析。在分析计算结果的基础上,确定了井架及底座结构在静力条件下受指定载荷作用时的应力和位移分布,从理论上满足了强度、刚度等方面的基本要求,找出了薄弱部位和过剩环节,为井架结构强度设计提供依据。

电动钻机井架（底座）起放操作规范 1、井架起升前的准备。 1.1、检查气压（0.8mpa）气路密封无泄漏、畅通无堵塞，检查各气 控阀、各气动执行元件动作是否正常；检查各阀件操作手柄是否在正 常位置；检查绞车及辅助刹车冷却水路是否正常。 1.2、检查柴油机发电机运转及带负荷能力是否正常，绞车传动装置 运转、润滑、密封情况，机油压力应在0.1－0.3mpa，检查自动送钻 电机运转正常、控制系统操作无误。 1.3、检查绞车，先挂合总离合器，使绞车传动轴运转，待油压以及 润滑、密封均正常后，再试挂低速离合器，检查绞车滚筒是否正常运 转。 1.4、检查起放井架专用钢丝绳。井架起放专用钢丝绳允许起、放井 架次数为10井次，超过规定次数，起放井架之前须经公司安全主管 部门鉴定许可后使用。钻井队每次起、放井架前须对大绳作仔细检查， 出现有断丝、断股、压扁、锈蚀等异常情况，无论使用次数是否达到 规

根据允许应力幅值法研究了石油钻机井架底座钢结构疲劳寿命的工程预测方法,分析了钻机起下钻作业疲劳荷载谱以及等效应力幅系数的计算方法,提出了石油钻机结构疲劳寿命计算的结构流程。最后以海洋70ldb钻机为例进行了疲劳寿命计算,计算结果表明,该型钻机设计合理,有较大的寿命安全系数。同时也验证了该疲劳寿命计算方法可以有效应用于石油钻机井架底座的疲劳设计,具有良好的工程应用价值。

自行设计出了一种拆装便捷、移运高效的钻机,介绍了该钻机的井架、底座模型的设计与计算情况。通过计算,井架和底座在工作、起升状态下,构件综合强度足够,满足工况要求,证实了模型方案设计的可行性。此种井架、底座适应井深3000~7000m的电驱动钻机。

为了研究地震作用下井架及底座的力学性能,以zj90/6750db超深井钻机井架及底座为对象,应用beam188建立有限元模型。通过模态分析得到其自振频率和固有周期,依据apispec4f第3版应用反应谱振型法对结构进行地震响应分析,得到了井架及底座在x、y、z3个方向地震激励作用下的变形及应力分布规律。结果表明,该井架及底座结构设计安全可靠,抗震能力强,在地震激励作用下的变形和应力均符合要求,计算结果为超深井钻机井架及底座的抗震设计提供了理论基础。

钻井事业部岗位说明书 中海油田服务股份有限公司钻井事业部第1页共1页 岗位说明书 编写日期：2008年01月01日 1.基本资料： 岗位名称：井架工所属部门：钻井事业部 岗位级别： 2.工作摘要： 钻井作业起下钻时，负责二层台操作；对天车、游车、大钩、钻具补偿器、水龙头及动力 接头、二层平台排管架、套管扶正台、排绳器、以及机械手进行检查及保养。 3.岗位职责： 1)向司钻和副司钻汇报工作，向司钻负责； 2)起下钻时，负责二层台操作，副司钻不在时顶其岗位。 3)负责对天车、游车、大钩、水龙头及动力接头、二层平台排管架、套管扶正台、排绳器、 遥控节流阀控制箱的检查保养工作，并记录； 4)负责对井架、底座、游车滑道和液压站、气管线、立管、水龙带、井架上各种辅助滑轮、 钻井大绳和绳索、固定梯子的检查、保养和清洁； 5)协助副司钻做好泵房的设备运

介绍了目前4000~7000m陆地钻机常用的井架底座结构形式,指出中深井钻机井架底座的发展方向是液压缸起升、模块化设计、井架和顶驱一体化设计,与先进的钻机移运技术相结合,减轻质量、提高移运性、减少安装工作量和安装时间。并对发展我国新型液压旋升式井架底座提出了建议。

zj40l型钻机作业指导书 17 2zj40k型钻机起放井架操作程序 一、起井架前的检查 1、井架的起、放、伸、缩工作应在项目组主管领导统一指挥 下进行； 2、正式起升、伸缩前应对井架仔细检查； （1）全面检查设备安装是否符合标准，绞车的传动系统（链 条不能掉片，使用时间不能过长）松紧合适，各种护罩齐全，各 种起架子滑轮润滑良好，检查各传动部分是否润滑良好；推、拉 承载销控制阀，观察承载是否灵活伸出和缩回；设备运转是否正 常。 （2）刹车系统完好，刹把高度合适，便于操作，刹把角度在 40°-50°之间为宜，刹带片剩余不准低于18mm，刹带无裂痕，无 油污，各部螺丝固定完好，刹车气缸灵活好用，进放气迅速。 （3）气路完好，气压正常不低于0.8mpa，气管线接头不漏气， 压力表完好。各气开关、继气器、快速放气阀灵活好用，缓冲气 缸灵活，动作迅速。 （4）检查死活绳头固定情况，

随着煤层采深的增加,煤与瓦斯突出问题越来越成为制约煤矿安全生产的关键性问题。在消突过程中,选用好的设备可以起到事半功倍的效果,其中重庆煤科的zy-750型钻机被广泛使用,由于井下现场条件的限制,使该钻机也存在着许多弊端,文章主要对zy-750型钻机底座的加工进行分析。

zj70ldb型钻机在转盘转速为110r/min左右时,底座振动较大,对正常钻井产生了一定影响。针对该问题,在充分掌握底座结构特性的基础上,建立了有限元模型,然后通过缩减法求解底座的固有频率、预应力模态频率及各阶振型,并进一步分析各振动激励设备的频率。经比较后发现,钻机底座的第1、3阶模态频率易被激发,说明底座的振动与钻机工况之间存在必然的联系,应采取适当的措施进行减振。

采用有限元分析方法,根据轮幅的工作情况及结构,建立了轮幅的三维计算模型,运用ansys软件,对轮幅的静、动态特性进行计算,具体包括轮幅在载荷作用下所产生的应力、变形、各阶固有频率和振型,为优化轮幅结构和改善轮幅的动静态特性提供理论依据。

修井机井架油管扶正装置的研制与应用-论文

介绍了wd-450型多级化工泵及其泵轴的复杂结构。以该泵轴作为研究对象,分别用传统理论方法和有限元分析方法对该泵轴的静力学特性进行了分析,表明该泵轴的强度满足设计要求。在对泵轴静应力分析的基础上,应用有限元分析软件ansys,得到了该泵轴在设计工况下的应力、应变分布图,结果显示该轴应力集中点位于安装联轴器的轴颈过渡圆角处。根据有限元分析结果,通过模态分析提出用最大振幅法来求解泵轴临界转速,为该泵轴改善动态特性提供可靠的理论依据。

根据大型煤矿建设采区风井发展趋势,研究5m大直径反井钻机技术,以快速安全建设风井井筒,介绍了大直径反井钻机用途、主要技术参数、技术关键和结构特点,并对钻机核心多马达驱动系统、多油缸推进系统、液压系统、新型电液控制系统和分体组装式大直径扩孔钻头结构进行详细说明,最后介绍反井钻机钻进国内最大直径5m煤矿风井井筒的实例应用情况。

本文以淄矿集团山东唐口煤矿北轨北回第三联络巷排水钻孔施工为例,介绍了我单位用sgz-300钻机在对煤矿井下大口径钻孔施工中采用的施工方法,与同类工程施工进行经验交流。

基于常规钻机和旋挖钻机成孔孔径实测数据,分析了不同土层、不同深度两种机械成孔孔径的差异及其随时间的变化特点,研究了试桩孔壁粗糙度随土层和时间的变化规律,总结了传统钻机和旋挖钻机成孔特点并提出施工建议。

YZ—55型牙轮钻机整机结构动态强度分析

海洋钻修井机井架所处环境复杂,易产生缺陷,更换困难,对其承载能力研究意义重大。对某海洋修井机井架进行现场测试,发现该井架存在初始弯曲和应力集中等缺陷。考虑这些缺陷影响,对井架进行有限元计算和承载能力评估,结果和实际测试基本相符。针对井架主腿弯曲的情况,提出2种可行的结构加固方案,有限元计算表明:2种结构能增加井架稳定性,但对强度几乎无改善,不能有效提高承载能力。

结合邯钢2250mm热轧板的生产实际,分析了冷轧备料中存在的板形问题。对影响板形的主要因素和可控因素进行调整,为冷轧提供高精度原料,带钢板形得到了明显改善。