2500m3高炉炉顶自动控制网络结构改造技术

通过对高炉炉顶洒水装置氮气吹扫系统进行改造,实现了高炉炉顶洒水枪氮气间歇吹扫,节省了吹扫氮气量,一年节约成本230万元左右。

随着新钢2500m~3高炉入炉高碱度烧结矿配比的提高,综合入炉品位低、渣量大、渣中al_2o_3含量高等问题给炉况的稳定带来了不利影响。通过合理控制渣系、优化操作制度等措施,解决了高比例烧结矿炉料结构带来的硅高、铝多、渣量大的难题,并形成了与自身原燃料条件相适应的合理操作炉型,各项主要技术经济指标也逐步得到优化。

针对莱钢新建3、4号750m3高炉炉顶均压放散系统中二次均压存在设计不合理,备用均压阀存在缺陷,通过分析论证和计算,提出了合理改造方案,大大降低了高炉设备故障造成的休风率和慢风率。

对马钢2500m~3高炉水渣系统工艺和设备上存在的问题以及改造措施进行了总结分析。

对锅炉dcs系统的网络结构进行改造,降低网络通讯中断风险,实现安全生产。

1800m3高炉新并罐无料钟炉顶技术 酒钢1800m3高炉新并罐无料钟论文炉顶设备论文炉顶技术摘要：从无料钟炉顶设备的 选型、新两罐炉顶设备的组成及特性、有关炉顶系统工艺设计、炉顶框架和平台的设计、 炉顶附属设施的设计等方面，对酒钢1800m3高炉新并罐无料钟炉顶技术的特点进行了阐 述。关键词：高炉；无料钟炉顶；设计1炉顶设备的选型无料钟炉顶具有良好的高压密 封性能，灵活的布料手段，能使高炉充分利用煤气能，保持高炉顺行；同时运行可靠，易 损部件少，检修方便快捷，有利于高炉实现高产、稳产、低耗和长寿。无料钟炉顶设备已 在全世界大中型高炉上得到广泛应用。无料钟炉顶设备有串罐、并罐和三罐之分，但应用 较多的主要是串罐和并罐2种。老式并罐无料钟炉顶设备由于存在布料时易产生圆周偏 析，下阀箱及中心喉管内耐磨衬易磨损、寿命短等不足，近年来，国内

2000m^3高炉及热风炉过程控制系统通讯网络从mb＋网改造为工业以太网以后，其通讯速率由1mb／s提升到ioomb／s，提高了系统整体响应能力，满足了炼铁工艺的需求。

介绍了南钢1050m3高炉炉顶布料的情况。通过改进plc倾动角程度设计,变频器参数的调整以及现场机械设备的完善,保证了布料器倾动按生产需要的角度准确定位,实现了高炉炉顶布料的单环和多环控制,杜绝了炉顶布料器因倾动角的不准确而造成布料混乱,为高炉的顺产、高产提供了技术保证。

马钢2500m^3高炉的焊接施工

马钢2#2500m^3高炉工程是我国自行设计、自行制造、自行施工和建设投产的项目，是我国自行建造的大型高炉之一。该高炉在总结1号高炉经验的基础上，结合目前国内、外同类型高炉的成功经验，采用先进、成熟和有明显经济效益的新工艺、技术和设备，使其技术装备水平能达到当今国内、外同类型高炉的先进水平。

马鞍山钢铁股份有限公司2500m3高炉1号风机控制系统在改造及优化中,通过采用三冗余plc和系统双电源供电以及上位机与下位机通信和plc与bently3500通信采用网络冗余,提高了系统可靠性。改造后系统硬接线减少,故障率降低;程序优化后更安全和便于操作。

开铁口机及泥泡是炼铁厂的一种常用设备，用来打开铁口及快速堵铁口，实现现代化高炉炼铁。它们的可靠性和使用性能直接关系到高炉炼铁的生产效率。为了提高劳动生产率，提高经济效益，在银山型钢3200m3高炉炉前自动控制工程的设计上做了充分长远的考虑，引进国内外先进设备与先进技术，全面实现炉前开铁口和堵铁口的自动控制，以适应未来发展的需要。

主要介绍热风炉系统中的热风温度控制、助燃空气,煤气稳压调节、以及空气与煤气的燃烧配比调节。该系统采用西门子dcs集散控制装置将三个主要控制环节紧密结合,提高了系统温度的检测精度及燃烧系统的随动性,更好地控制了高炉炉况,降低了能耗,提高了生产效率。

鞍钢10号高炉在移地改造大修设计中采用了串罐水冷无钟炉顶,并根据鞍钢11号高炉串罐无钟炉顶的实际生产经验对有关设备作了改进。自高炉1995年2月投产以来,炉顶设备基本上工作正常。

宝钢不锈钢2500m_3高炉开炉达产达标实践_储滨

针对某用户高炉炉顶设备运行不平稳,使用过程中冷却水量较小,氮气消耗量较大的问题,进行了检查和分析,发现该高炉炉顶水冷氮气系统部分元件损坏,大量氮气通过阀箱消耗,利用炉顶休风检修期进行了现场氮气系统改造,通过联合调试,系统改造后的炉顶设备运行稳定、性能优越,同时冷却水量提高,氮气消耗量大幅降低,解决了用户现场实际问题,实现了降本增效。

根据马钢1号高炉(2500m3)水渣处理系统存在的问题,分析了水渣颗粒度对冲渣工艺的影响,改进了inba工艺并在2号高炉的水渣处理系统予以应用。

对武钢炼铁厂某高炉无钟炉顶料罐上密封阀结瘤严重导致密封圈频繁损坏的原因进行了分析,并采取了回压管脱水的改造措施,改造后效果明显。

主要介绍了2500m3高炉移地大修工程中,送风装置耐火内衬施工的技术攻关具体实施情况。通过精心准备和统筹安排,获得非常理想的效果,取得较大的经济效益。

高炉炉顶布料通常可选重量法和时间法。重量法的关键设备是炉顶料罐称。如果料罐称能长期稳顺工作,重量法比时间法更受欢迎,但是料罐称一旦出了故障,重量法则无法运行;时间法则不受炉顶料罐称的影响。涟钢8号高炉主要使用重量法布料,然而当料罐称出故障时,时间法也是一个不错的选择。

石钢通过对3号高炉上料系统设备及程序的优化改造,提高了设备可靠性,增加了炉况调整手段,极大地促进了炉况的稳定运行,并使炉顶设备的检修工作量降低。

高炉炉顶煤气成分是直接反映高炉冶炼过程的状态参数,对高炉正常生产起着至关重要的作用,而炉顶煤气分析系统是保证测量准确性和及时性的前提。文章介绍了高炉炉顶煤气分析系统在玉钢3#高炉中的应用,以及应用以来在实际生产中存在的问题,提出了优化改造的措施,实现了高炉炉顶煤气取样点、煤气成分及煤气利用率的实时检测,对操作者及时了解炉内工况、优化操作提高了强有力的数据支撑。