250t/d小麦面粉厂技术改造

某面粉厂2005年上马,采用面粉成套设备,设计产量为120t/d。自投产以来由于多种原因生产极不稳定,常出现故障。面粉质量与同类型的厂家相比低一个档次,不能适应当前市场需求。2007年底笔者对其设备、工艺进行系统分析,发现许多问题,以现有设备条件为基础,结合当前制粉新理念,提出技改方案,调整后取得较满意的效果。

介绍了小型面粉厂工艺改造,重点是制粉工艺部分,中心思想是延长前路心磨,强化渣磨系统与清粉系统联合作用,完成前路心磨系统所需的纯净胚乳,同时兼顾分级筛的作用。改造以后,特一粉出粉率可达69%,次粉15%,小麦处理能力108t/d。

我院针对江苏某面粉公司原日处理小麦400t面粉生产线的高精度面粉出率低、产品质量不稳定等问题,结合企业原料供应、产品销量萎缩及近几年经济效益一直滑坡等现状,对小麦清理、制粉工艺重新设计.通过技术创新,该企业技改效果明显,面粉累计灰分在0.60％以内的面粉总出率达75％,其中灰分低于0.5％的高等级面粉出率达到50％以上,产品丰富,质量稳定,拓宽了销售市场,提高了运行效率,增强了企业发展后劲.

旧面粉厂改造要根据市场变化和当地原粮情况而定,要想提取较多比率的低灰分的面粉必须重视物料的平衡、分级和清粉。另外工艺要定期改进,设备要定期维护保养。

介绍了小型面粉厂的短粉路工艺改造。工艺改造的重点是清理工艺和制粉工艺:使用压力着水机2次喷雾着水、用打板增强打麦效果、配备足够松粉机弥补短粉路的缺陷。同时建议在小型面粉厂改造中,应考虑中路刷麸,以扩大产量。

近几年随着国内大型面粉企业的崛起,许多中小型面粉厂不得不在其夹缝中挣扎。由于大型面粉企业有着许多小型面粉厂无法比拟的强大优势。

我院针对江苏某面粉公司原日处理小麦400t面粉生产线的高精度面粉出率低、产品质量不稳定等问题,结合企业原料供应、产品销量萎缩及近几年经济效益一直滑坡等现状,对小麦清理、制粉工艺重新设计。通过技术创新,该企业技改效果明显,面粉累计灰分在0.60%以内的面粉总出率达75%,其中灰分低于0.5%的高等级面粉出率达到50%以上,产品丰富,质量稳定,拓宽了销售市场,提高了运行效率,增强了企业发展后劲。

我院针对江苏某面粉公司原日处理小麦400t面粉生产线的高精度面粉出率低、产品质量不稳定等问题,结合企业原料供应、产品销量萎缩及近几年经济效益一直滑坡等现状,对小麦清理、制粉工艺重新设计。通过技术创新,该企业技改效果明显,面粉累计灰分在0.60%以内的面粉总出率达75%,其中灰分低于0.5%的高等级面粉出率达到50%以上,产品丰富,质量稳定,拓宽了销售市场,提高了运行效率,增强了企业发展后劲。

为加快粮食供给侧结构性改革,提高面粉产品质量和出率,增强企业市场竞争能力,对日处理小麦300t面粉生产线的清理工艺技术、制粉工艺技术进行改造,使改造后面粉的加工精度、质量稳定性等指标均有提高,粉麸比总出率达75%的面粉累计灰分在0.60%以内,其中灰分低于0.50%的高等级面粉出率达到50%以上。

粮食工程 随着食品工业日益向特色化 、 营养化 、 功能化 方向发展 , 食品工业对其基础原料—面粉—的品质要求也越来越专业化。专用粉配制生产工段的 建设已成了大中型面粉厂技改工程中的重点议 题 。 专用粉配制生产工段技术含量高 , 全部生产过 程必须采用计算机进行自动程序控制 。 该工段的技 术关键为中低压气力压运技术和微量元素添加的 均匀性和精确度 。 该工段对工艺和设备的要求都很 高 , 若采用国外设备 , 价格昂贵 , 投资费用太高若 采用国产设备 , 又担心其质量不过关而难下决心 。 至使许多面粉厂望而却步 , 一再推迟技术改造的时 间表 , 从而不能提高面粉品质 , 削弱了产品的竞争 力 , 影响了企业的经济效益 。 气力压运技术和设备的国产化情况 现代化面粉厂中面粉从制粉车间到散粉仓 、 从 散粉仓到配粉仓 、 打包仓和散装发放仓的多次输送 和提

对我国面粉工业的发展，面粉厂的技术改造和专用粉生产进行了探讨，并就技改中的可行性研究，设备和技术方案选择，专用粉研制开发及质量控制进行了详细论述。

介绍了面粉厂和散装发放工段的技术改造方案、主要设备及调试和生产情况。提出这些工段的技术改造可降低工人需求量,提高工作效率和产品质量,对提高产品的市场竞争力有重大意义。

长春市第二面粉厂是一个较大型企业,全套制粉设备是1975年投入使用的,经过20多年的连续生产,多数已带病运转.特别是由于清理和制粉工艺路线短、不健全,致使面粉质量不稳定,品种单一,消耗高,不能生产高档面粉和专用粉,严重影响经济效益.1996年我们经过论证,决定结合工厂实际,借鉴瑞士布勒公司工艺,使用国产消化吸收和使用中证实效率高的设备,对第二车间进行改造,历经7个月,1997年9月投入试生产.一年多的实践证明,改造是成功的,不仅产量达到200t以上,更主要的是提高了产品档次,较技改前增加多个品种,提高了效益.截止1998年6月,共加工各种小麦12318t,综合出品率达75%以上.以1997年11月份为例,精白强力粉出率达50.07%(精度高于特一粉),特二粉出率达17.22%,标准粉7.85%,每吨小麦较技改前提高经济效益195元.1998年6月中旬,原国内贸易部工业司委托吉林省粮食厅对该项目进行了验收.大家认为,工艺路线合理,设备选型先进,采用较为流行的中长粉路制粉技术,改变了过去只能生产中低档面粉的产品结构,达到了提高产品档次的目的.试生产表明,产品质量、日处理量、出粉率、单位电耗等单项指标均达到设计要求,达到了技改的目的.

④n—l．翰谈奋，嵌孝’峻违，、f长杨踞刿物 第1期200o年粮食与饲料工业 长春市第二面粉厂技术改造的实践 吉林省粮油工业套司(130061)噬盘主练书武董广瀛庄蛛 长春市第二面~：-(130052)堂墼盒贾浩波牛学志梁伟左云惠 长春市第二面粉广是一个较大型企业，全套制粉设备是 1975年投入使用的，经过∞多年的连续生产，多数已带病运 转。特别是由于清理和{爿粉工艺路线短、不健全，致使面粉质 量不稳定，品种单一，消耗高，不能生产高档面粉和专用粉，严 重影响经济效益。1996年我们经过论证．决定结合工厂实际， 借鉴瑞士布勒公司工艺，使用国产消化吸收和使用中证实效 率高的设备．对第二车间进行改造，历经7个月，1997年9月投 入试生产。一年多的实践证明，改造是成功的，不仅产量达到 200i以上，更主要的是提高了产品挡次，较技改前增加多

随着市场竞争的日益激烈；面粉产品的质量成为小麦加工企业生存的关键；工艺陈旧的工厂迫切需要对现有的工艺进行升级改造；提升产品质量以满足终端消费者需求；本文以面粉厂工艺改造为例；介绍了工艺改造思路；分析了改造前后的产品质量情况与经济效益；

小麦制粉企业面临严酷的市场竞争,只有降低生产成本、提升产品质量、采用新设备改造老工艺才能在夹缝中求生存。主要对小麦清理工序、小麦研磨工序方面的工艺技术改造,从理论与生产实践进行了分析探讨,为小麦制粉企业工艺技术改造提供参考建议。

第1页共1页 序号 1 2 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 2.7 2.8 3 3.1 3.2 4 4.1 4.2 4.3 4.4 5 工程造价=1+2+3+4+51042227.07 测评合格编号:2018js-03【新点造价软件v10.0安徽版】 税金94747.92 计日工 总承包服务费 暂列金额 专业工程暂估价 工程排污费 其他项目 不可竞争费28381.36 安全文明施工费28381.36 临时保护设施费394.19 赶工措施费4336.04 工程定位复测费1970.93 非夜间施工照明费788.37 冬雨季施工增加费1576.74 已完工程及设备保护费197.09 夜间施工增加费985.46 二次搬运费1970.93 分部分项工程费906878.04 措施项目费12219

面粉厂副产品打包工程的技术改造

． · l99,1年第1期(总第4l期) ，6。 四川粮油科技(季刊) 糊业，嵌旋，回粉厂攫丰。改芝 发展适合我国国情的制粉工业 ——我省面粉厂技术改造道路的探讨 口川省粮油i业套司何万成 八十年代以来，我省加速面粉厂技术改 造步伐，从一九八一年至一九九0年的十年 问，先后改造了1o0余座大中型面粉厂(车 间)，主机设备采用当时国内先进的选型定型 产品，制粉工艺采用前路出粉或前路均衡出 粉、联产制粉，满足了市场对等级粉的需求， 使我省粮食部门面粉工业总产值从一九八0 年的dd600万元增加到一九九0年底的65 d0o万元，同期生产能力从158万吨提高到 293万吨，从而缩短了我省与沿海兄弟省市 制粉技术水平的差距，基本上达到了国内制 粉业发展的同步水平。 近l0年来．国内先后引进80多套制粉

thecrane-liftingdrawing(mobiletruckcrane250t)

上海赛科工程50万吨/年苯乙烯装置施工 工作危险性分析 jha风险分析 company公司:fcc上海赛科项目经理部job工作:m250履带式起重机组车 number编号:fccshanghaiseccoproject managementdepartmentdate日期:2003年11月19日november19,2003 seq. no. stepoftaskchanceoflossriskranking 风险评估值 methodofcontrolresidual risk 序号工作步骤可能的危害或损失spr对危害的控制方法剩余危险 01部件卸车 吊装作业造成人员与设备的损伤313认真对待赛科金规，严肃起重吊装作业程序。 l 卸车的零部件摆放位置不适合对组车 造成隐患 21

为发挥企业优势，扩大生产规模，提高产品质量，该厂对原面粉车间进行了技术改造。本次改造由两个互相配套的生产车间组成，两车间分别在两栋相邻的厂房内。