308型绞吸挖泥船分析报告

绞吸式挖泥船泥泵装置特性分析

分析泥泵特性、柴油机特性、管路特性与泥泵装置工作点及范围等,合理确定泥泵与柴油机、泥泵装置与管路的匹配工况

柔性钢桩是减缓超大型绞吸挖泥船的定位桩在高海况下受力问题的一种系统装备.文中研究并阐述了绞吸挖泥船柔性钢桩的工作原理,根据某实船算例进行其缓冲能力的分析计算;通过梳理、分析系统各部件间的机械关系和联动机制,在matlab软件中建立其数学计算模型.计算结果表明该系统性能曲线线性程度较高,预压参数对其缓冲能力影响显著,是设计中的重要参数.柔性钢桩通过油缸做功来吸收船体上部分外力,从而减缓定位桩的受力,能有效提高绞吸船在高海况下的可作业性.

柔性钢桩是减缓超大型绞吸挖泥船的定位桩在高海况下受力问题的一种系统装备。文中研究并阐述了绞吸挖泥船柔性钢桩的工作原理,根据某实船算例进行其缓冲能力的分析计算;通过梳理、分析系统各部件间的机械关系和联动机制,在matlab软件中建立其数学计算模型。计算结果表明:该系统性能曲线线性程度较高,预压参数对其缓冲能力影响显著,是设计中的重要参数。柔性钢桩通过油缸做功来吸收船体上部分外力,从而减缓定位桩的受力,能有效提高绞吸船在高海况下的可作业性。

河道施工过程中最主要的一个内容就是疏浚工作,疏浚工程与其他工程存在很大差异,主要表现为具有动态性、复杂性,因此给施工带来一定困难。当前各种工程中使用较多的是绞吸式挖泥船,为了有效提高挖泥船的疏浚能力,需要结合施工现场实际情况对相关技术进行改造,对这些方法进行介绍,分析其在实际工程中的应用。

针对绞吸式挖泥船挖深改造,提出了绞刀架、主辅定位桩、轴系加长,水下泥泵传动、设备布置、电站功率的校核等方面的技术改造方案,经实际应用达到了预期的效果.

滨海型绞吸挖泥船施工工法比较分析

填空题 1.移船过程中注意锚缆(及时收妥)到正常位。 2.下放桥架前要确认(桥架内，外无人)后再下放桥架。 3.在起桥钢丝绳松弛状态下，起桥钢丝绳(受力前)，应放慢起升速度。 4.起桩时注意检查抱桩钢丝绳交叉点是否正，钢丝绳(拉伸)是否完全。 5.船对水有(0.2浬/h)以上的速度时严禁起落钢桩。 6.雾天停工时应尽最大可能将船锚(收近)船侧或将锚缆尽可能(压入)水下。 7.施工时机甲配合作业应相互关注对方（设备运转）情况，发现异常及时通报。 8.做好机甲配合作业的前题是要努力学习对方的（各种设备修理技能）、（安全 知识）。 9.分条时最大挖宽一般不宜超过船长的（1.1～1.2）倍。 10.施工区流速较大时，应（减少）开挖宽度。 11.分层挖泥时最后一层应（较薄）以保证工程质量。 12.分层挖泥时的上层宜（较厚），以保证

1、施工工艺 吹填施工工艺流程 绞吸式挖泥船工作原理是利用离心泵产生真空吸进水下泥浆进入泵体,然后由其产生 的排压挤压泥浆在排泥管中流动,通过输泥管将浚挖泥土排至指定的吹填区。工艺流程图如 下所示: 图-1绞吸船施工工艺流程图 基本原理 绞吸式挖泥船由拖轮拖带至施工区，利用dgps精确定位在施工区挖槽起点，在完成 与排泥管线的接卡等展布工作后，根据dgps定位系统显示设定的绞刀位置定深下放绞刀桥 梁，进行开挖,被绞刀破碎的泥土通过挖泥船的大功率离心式泥泵将泥土通过排泥管线输送 至指定的纳泥区。 船舶定位方法 采用dgps即差分全球定位系统。该系统定位精度优于1m。其工作流程是陆地基准台 与船台的接收机共同观测同一组卫星（不少于4颗），由基准台求出观测值改正数，通过数 传电台传输到船台，并对船台观测值进行实时修正，进而求得船台所在船位的坐标，利用数 据采

绞吸船施工 根据拟投入的3000/h绞吸船的挖泥厚度性能，挖泥厚度0.4米， 分六层开挖。根据浓度适当增加定吸时间，以保证边线处的流动泥土 清除干净。最下层按各区设计高程确定挖泥厚度。挖泥采用挖深控制 仪确定绞刀下放深度。 该船型在本工程水深及挖深条件下挖宽为32米，考虑到边线2 米重合施工及方便施工，平面分条宽度为28—26米。在挖条前进方 向上，每次船舶前移不超过1米，以保证绞刀轨迹连续不断，防止出 现漏挖。 4.3.1施工区清障 在开始疏浚施工前组织自行驳船及人工进行施工区清理，清除少 数块石、渔网、渔栅栏、木栅栏、铁丝网、沉没的木船、木桩等，保 证施工的顺利进行。 4.3.2排泥管架设 a.陆地管线铺设 1)进入各堆场的陆地管线沿现有围埝、土堤敷设，遇道路则建 筑坡道或坡路下埋，以不碍道路畅通。 2)陆地管线由单节长10米，直径80

以国内某型绞吸船为例,针对绞吸式挖泥船横移加速后需解决的问题,提出了校核横移系统的一整套方法,重点对驱动电机的制动单元进行校核,提出需改进的设备参数,可为绞吸船横移系统的设计及改造提供参考。

文中从实际经验出发概述绞吸挖泥船疏浚航道和港口的施工方式,涉及分层、分条、分段、顺逆流施工方法和喷管与双机双泵并单机单泵施工方式以及障碍物区和锚链区施工,还介绍了水上水下沉管吹填工程。

2005年初,长江上的大型绞吸挖泥船——\"吸扬12号船\"改造工程开始施工,总工期105天。工程项目有移船机械项目、电气及控制项目、柴油机项目、水下泥泵及电轴项目、防腐项目、钢桩项目及辅助项目共32项,此次改造工程采用项目管理形式,加强安全管理、质量管理、进

圣鼎绞吸式挖泥设备详细说明 根据张总提供以下数据及要求： 清淤泥层3米，水深1米—2米；最大输送距离500米，每 小时清淤干浆200方左右。有电源动力配备电机。根据以上实际 情况，我公司提供以下数据，供您参考。 清水流量1500立方米/小时绞吸式挖泥船主要技术参数 一、主要尺度： 1总长（绞刀架呈水平状态）17米 2型长13米 3型宽1.5米 4总宽6米 5型深1.8米 6设计平均吃水1.0米 7吸/排管直径450mm/400mm 三性能 1施工环境遮蔽海域及其内河水域疏浚作业 2最大挖深5米 3扬程最大36米 4清水流量最大1500立方米/小时 5固液浓度10%—20% 6干浆工作量约150方—300方（每小时） 5最大排距500米 四主要装备指标 1主机异步电机 型号yz-300

1/5 绞吸式挖泥船疏浚作业须知 2008-10-3013:04 1．目的：为满足ism规则要求，加强人身、船舶安全；防止海洋江河环境 污染制定本须知。 2.适用范围：适用于本局所属各公司管理的绞吸式挖泥船正常的疏浚与吹填 工程范围。 3.工前准备： 3.1施工前，船长根据施工部门安排的施工计划、要求和现场情况。依据现 场踏勘资料、有关文件、施工图纸等资料，仔细分析研究工程的土质、水文、 气象、船舶动态、排泥距离，吹填高度、土质对挖泥机具可能磨损的情况，与 轮机长及船员干部一起合理的考虑施工机具的更换、改造、修理及备配件的安 排计划。 3.2对控制施工安全、质量关键的定位仪器、仪表进行校验、检定、必要时 更新。 3.3补充油、淡水、食品、物料等。 4施工： 4.1开启封舱，恢复各加固部位，整理甲板面，清理缆绳。 4.2活车20—30分钟后，试钢桩起落、桥梁起落、横移锚缆扒杆等

绞吸挖泥船施工技术 1钢桩挖泥船的最大挖宽：最大挖宽受船长限制，一般为船在施 工时的水平总长度（记住钢桩于绞刀头之间的垂直距离的 1.1~1.2倍）。挖泥船左右横移摆动时与挖槽中心线形成的摆动夹 角以40°(即左右摆动全幅约80°)左右为限，当挖槽宽度超过 挖泥船的一次最大挖宽时，必须分条施工。 2绞吸船顺流。逆流施工方法： a顺流施工：此方法多使用于内河疏浚；它实用于挖槽长，工 程量大的工程；更适宜挖淤泥或质量要求较高的工程;若在感潮 河段可以选顺流历时长的潮流方向更为有利。 缺点是浮管抛设较为困难，因此需下管子锚多，经 常需检查管线并要随时适当松缆。对于流速较大地区或者流向与 挖槽交角较大，即宜船位走动，操作上稍有不当排泥管线宜成“死 弯”。 b逆流施工：较适用平流或流速小（缓流）的区域。 优点：水上管线容易抛设，管线使用锚少，管线 弯曲均匀，不宜造成“死弯”

精心整理 1、施工工艺 1.1吹填施工工艺流程 绞吸式挖泥船工作原理是利用离心泵产生真空吸进水下泥浆进入泵体,然后由其产生的排压 挤压泥浆在排泥管中流动,通过输泥管将浚挖泥土排至指定的吹填区。工艺流程图如下所示: 图-1绞吸船施工工艺流程图 1.2基本原理 绞吸式挖泥船由拖轮拖带至施工区，利用dgps精确定位在施工区挖槽起点，在完成与排泥管 线的接卡等展布工作后，根据dgps定位系统显示设定的绞刀位置定深下放绞刀桥梁，进行开挖, 被绞刀破碎的泥土通过挖泥船的大功率离心式泥泵将泥土通过排泥管线输送至指定的纳泥区。 1.3船舶定位方法 采用dgps即差分全球定位系统。该系统定位精度优于1m。其工作流程是陆地基准台与船台 的接收机共同观测同一组卫星（不少于4颗），由基准台求出观测值改正数，通过数传电台传输到 船台，并对船台观测值进行实时修正，进而求得船台所在

由于绞吸式挖泥船排泥管线内部摩擦及其架设位置不在理想状态,随着泥块速度递减,较易造成堵管。通过原因分析,给出了预防堵管的一些方法。

通过对绞吸挖泥船几种常用定位形式的探讨,提出一种双锚四缆单桩定位施工方法,该方法集钢桩定位和三缆定位的优点于一身,既能缩短倒桩进船时间,又能提高挖泥生产效率,使操作更平稳、设备更安全。

121 绞吸式挖泥船 船体建造施工要领 绞吸式挖泥船 w全回转拖轮 船体建造施工要领 绞吸式挖泥船共12页第2页b412 目录 一．船体建造基本要领3 1.1主要尺度3 1.2船体建造质量检验标准3 1.3基本要求3 1.4余量要求4 1.5主要坡口型式5 1.5.1焊接材料8 1.5.2焊接要领8 二．分段制造要领9 2.1船体舯部分段9 2.2尾部分段11 2.3首部分段11 2.4上层建筑分段12 三．总组12 四．船台合拢12 绞吸式挖泥船共12页第3页 一．船体建造基本要领 1．1．主要尺度: 总长:约96.5m 两柱间长:64.4m 型宽:15.4m 型深:4.0m 设计吃水:2.4m 肋距0.70m 1．2．船体建造质

绞吸挖泥船施工及其工艺自测题 第1题 绞吸挖泥船目前最常用的定位方法是下列定位方法中的那种 a.导标定位 b.六分仪定位 c.全球卫星定位系统（dgps）定位 d.无线电双曲线定位 e.微波测距定位等方法 答案:c 您的答案：c 题目分数：3 此题得分：3.0 批注： 第2题 绞吸挖泥船绞刀开挖的起点位置，称为零点。一般情况下水尺零 点位置以以下那处位置作为零点假定线 a.绞刀外套底部 b.绞刀大轴中心 c.吸口中心 d.绞刀外套上部 答案:c 您的答案：c 题目分数：3 此题得分：3.0 批注： 第3题 目前国际上绞吸挖泥船按什么进行分级 a.泥泵流量 b.排泥管直径 c.装机总功率 d.船舶挖深 e.绞刀功率 答案:c 您的答案：c 题目分数：2 此题得分：2.0 批注： 第4题 管线锚的抛设，当流速不大于1.5m/s，

文章根据疏浚施工中的工作实践,介绍了绞吸式挖泥船质量控制要点。