30万t/a甲醇精馏装置工艺技术选择与设备配置

1项目简介江苏晋煤恒盛化工股份有限公司是以生产农用化学肥料为主的国家大型化工企业，始建于1958年。经过50多年的发展，企业规模不断壮大，现有员工4000余名，占地1300多亩，总资产42．5亿。于2001年通过iso9001质量体系认证，2007年又通过“三标一体化”验收认证。目前，企业已形成了年产70万t合成氨、100万t尿素、50万t甲醇的生产能力，主要指标居于行业的前列。

我国是能源消耗大国,能源短缺的现象时有发生,要想解决这些客观存在的问题,研发新型能源的替代品,尤为迫切.甲醇作为有机化工的重要原材料,化学生成很多衍生产物,来满足国家经济发展的需要.所以,我们要通过改良甲醇的生产工艺,采用甲醇精蒸馏技术,有效提高甲醇的质量,给企业谋求长远的发展.

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机械工程学院毕业设计 第1页，共63页 毕业设计(论文) 题目φ800甲醇精馏塔设计 学院名称机械工程学院 机械工程学院毕业设计 第2页，共63页 机械工程学院毕业设计 第3页，共63页 引言 甲醇（methanol，methylalcohol）又名木醇，木酒精，甲基氢氧化物，是 一种最简单的饱和醇。 甲醇在生活中越来越受到重视，它即可用做有机化工原料，又可用于有机合 成、农药、医药、涂料、染料和国防工业等领域。随着社会经济的快速增长，能 源、环境问题日益突出，甲醇作为燃料应用的比例越来越大。近20年来，甲醇 生产发展很快，技术不断提高，生产规模逐年扩大，生产工艺逐步成熟，各项技 术指标不断完善，特别是近年来甲醇汽、柴油的开发和应用，使其作为代用燃料， 从技术性、经济性上具有了很强的竞争力。预计到2015年达到7200wt／a，供 应能力

介绍了甲醇精馏空冷器夏季使用所遇难题,分析了气温影响精馏生产负荷的原因,提出了增设调峰水冷器的技改方案并付诸实施,较好地解决了生产难题。

甲醇精馏是甲醇生产很重要的一步,控制成本问题也是一大关键点,所以不得不考虑能耗。随着经济的进步,科技的飞速发展,环境的日益恶化,我国也提出了绿色无污染的口号,如何能够解决甲醇精馏过程的能耗问题,已经成为了甲醇精馏技术的重要针对点。鉴于此,文章致力于研究降低能耗问题,主要想说明双效精馏与热泵节能技术在甲醇精馏工艺中的应用,探讨甲醇精馏新的技术,将甲醇精馏工艺水平提高到一个新的高度。

甲醇精馏是甲醇生产很重要的一步,控制成本问题也是一大关键点,所以不得不考虑能耗。随着经济的进步,科技的飞速发展,环境的日益恶化,我国也提出了绿色无污染的口号,如何能够解决甲醇精馏过程的能耗问题,已经成为了甲醇精馏技术的重要针对点。鉴于此,文章致力于研究降低能耗问题,主要想说明双效精馏与热泵节能技术在甲醇精馏工艺中的应用,探讨甲醇精馏新的技术,将甲醇精馏工艺水平提高到一个新的高度。

为了提高甲醇产品质量，在合成甲醇工业生产的过程当中，粗甲醇的精制不仅是决定甲醇产品品质的重要工序，而且精馏的能耗也是影响甲醇生产成本的关键因素。许多甲醇生产企业为了做好节能降耗，提高企业市场的竞争力，对甲醇精馏工艺的能耗都十分的重视。三塔双效精馏工艺出现后，最初大多企业使用双塔精馏工艺更加节能，目前已被广泛使用。

在倡导绿色、低碳、节能、可持续发展的时代背景下,高耗能行业应该加强技术创新、优化生产能效。着重介绍在保证产品质量、降低甲醇损失、稳定粗甲醇组分、降低蒸汽消耗等方面的具体工艺操作,作为甲醇精馏装置在节能降耗中工艺操作的参考。

通过分析工业生产甲醇精馏技术的发展状况,将各类精馏节能技术展开论述,新旧工艺综合能耗对比分析,寻求节能新技术及应用是甲醇生产企业发展的必然趋势。

在倡导绿色、低碳、节能、可持续发展的时代背景下,高耗能行业应该加强技术创新、优化生产能效。着重介绍在保证产品质量、降低甲醇损失、稳定粗甲醇组分、降低蒸汽消耗等方面的具体工艺操作,作为甲醇精馏装置在节能降耗中工艺操作的参考。

2010年4月,位于达州市化工园区的达钢20万t/a甲醇装置一次性开车成功,顺利产出国家优等品精甲醇。该项目是达钢集团公司为实现焦炉煤气、转炉煤气、天然气的综合利用,达到节能减排、保护环境、发展循环经济目的的国家

2010年4月，位于达州市化工园区的达钢20万t，a甲醇装置一次性开车成功，顺利产出国家优等品精甲醇。该项目是达钢集团公司为实现焦炉煤气、转炉煤气、天然气的综合利用，达到节能减排、保护环境、发展循环经济目的的国家奖励项目。此前，该公司的另一套10万池甲醇装置已于2009年5月成功投产，2010年共综合利用焦炉煤气5100万m3、

甲醇精馏岗位安全操作规程 一、岗位任务 1、甲醇精馏岗位任务： 是通过预精馏塔的加水萃取精馏，除去精醇中轻组分(即低沸点 物质，通过主塔除去粗甲醇中重组分(即高沸点物质)，得到精甲醇产 品，把合格的精甲醇产品送成品库，不合格的甲醇送粗甲醇储罐。 2、精馏原理： 精馏又称为分馏，是蒸馏方法的—种。 精馏原理是利用液体混合物中各组分具有不同沸点，在一定温度 下，各组分具有不同的蒸汽压，当液体混合物受热时，部分液体气化， 液相与气相平衡，在气相中易挥发物质所占比例较大，将此蒸汽部分 冷凝所得到的液相含易挥发物质较多，这就是进行了一次简单蒸馏。 重复将此液再生气化，又进行了一次气液平衡，蒸汽又重新冷凝得到 液体，其中易挥发的组分又增加了。如此继续往复，最终就能得到接 近组分的物质。 二、工艺流程图(见下页)。 三、岗位工艺指标： 1、预精馏塔： 塔底温度：79～81℃

针对浙江晋巨化工有限公司精馏装置在甲醇精馏过程中存在热能回收利用率较低、热量损失较大、蒸汽消耗较高的问题,进行了工艺技术改造。结果表明:在精馏装置生产负荷为125t/8h的工况下,吨甲醇蒸汽用量减少0.06t,可节约低压蒸汽用量6750t/a。

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甲醇精馏岗位安全操作规程 一、岗位任务 1、甲醇精馏岗位任务： 是通过预精馏塔的加水萃取精馏，除去精醇中轻组分(即低沸点物质，通过主塔除去粗 甲醇中重组分(即高沸点物质)，得到精甲醇产品，把合格的精甲醇产品送成品库，不合格的 甲醇送粗甲醇储罐。 2、精馏原理： 精馏又称为分馏，是蒸馏方法的—种。 精馏原理是利用液体混合物中各组分具有不同沸点，在一定温度下，各组分具有不同 的蒸汽压，当液体混合物受热时，部分液体气化，液相与气相平衡，在气相中易挥发物质所 占比例较大，将此蒸汽部分冷凝所得到的液相含易挥发物质较多，这就是进行了一次简单蒸 馏。重复将此液再生气化，又进行了一次气液平衡，蒸汽又重新冷凝得到液体，其中易挥发 的组分又增加了。如此继续往复，最终就能得到接近组分的物质。 二、工艺流程图(见下页)。 三、岗位工艺指标：‘

针对新能凤凰(滕州)能源有限公司甲醇精馏系统加压塔回流泵(磁力泵)相对于其他磁力泵检修率和损毁率高、开停车期间较正常运行期间更易出现损坏的情况,从磁力泵损坏案例中对问题原因进行分析,最终找到了问题的根源,并通过工艺和操作优化明显改善了加压塔回流泵的运行状况.

110243105 王二强 应用化工技术 年产30万吨煤制甲醇合成工段工艺计 学生学 号:学 生姓名: 专业班 级: 指导教师: 起止日 期: i 化工设计课程设计任务书 一、化工课程设计题目： 年产30万吨甲醇合成工段工艺的初步设计 拟设计一年产量30万吨/年煤制甲醇合成工段设计，厂址为陕西省咸 阳市，年工作日以330天计。 二、化工课程设计要求及原始数据（资料）.? 原始数据（资料）： 年产30万吨精甲醇，每年330个工作日，连续生产精 甲醇中甲醇含量99.9%， 粗甲醇组成(wt): 甲醇：93.86% 二甲醚(ch3)2o:0.2% 异丁醇c4h9oh:0.03% 水：5.91% 甲醇收率97% 新鲜气中各组分百分比组成： ch40.69%h268.85%co26.26%co23.78%

低温甲醇洗工艺在兖矿国宏50万t甲醇的应用

总结了唐山中润化工焦炉煤气制甲醇装置精馏单元加压塔产量下降,能耗提高的问题,提出通过用new-vst塔板(圆罩)代替原来的cjst塔板(方罩)对加压塔内件进行改造。结果表明,改造后能耗降低,每年可以节省4~7万吨蒸汽。

lng站工艺设备设施的选择与配置——本文结合我国第一座卫星式lng站的建设实践，介绍了lng站工艺设备设施的选择配置原则及依据，并对主要设备设施进行了分析论述，对今后lng站建设有指导意义。