316Lmod尿素级超低碳不锈钢高压管道焊接技术

介绍了尿素级不锈钢316l+g510管道材料的性能特点和技术要求,通过焊接工艺评定制定正确的焊接工艺,成功完成尿素级不锈钢管道的焊接工作。

以日产1050t尿素装置的施工为例,对316l尿素级不锈钢高压管道的焊接、安装、检验、水冲洗和试压等施工艺进行了系统性的介绍。

尿素级不锈钢是尿素高压设备上广泛应用的不锈钢材料,由于使用环境条件恶劣,因此要求不锈钢具有良好的耐均匀腐蚀、晶界腐蚀和选择性腐蚀性能。主要从成分设计(在普通316l的基础上提高cr,ni,mo),热处理制度对组织中第二相比例的影响规律进行研究,并利用扫描、透射电镜对第二相进行确认,最终研制成功各项性能满足尿素级不锈钢设计标准的316lmod尿素级不锈钢板材。

天燃气高压管道焊接技术——随着我国能源工业的发展和能源结构的调整，长输管道成为远距离油气、燃气输送的主要方式，管道工程建设也得到迅猛发展。管道焊接技术是施工中必须确保的关键技术，不仅直接关系到工程的焊接质量、施工效率和生产成本，而且对管线运...

大化肥项目中使用的尿素级不锈钢316lmod,焊缝质量要求高,对管道运行安全影响重大。本试验从焊材、焊接工艺、焊缝性能等方面进行了研究,对焊缝铁素体含量、耐晶间腐蚀性能、焊缝选择性腐蚀等进行了检测,验证了工艺可靠性,对保证焊缝质量及指导现场焊接作业具有很好的指导意义。

316l超低碳不锈钢的物理特性与碳钢的差异较大,采用埋弧焊焊接不锈钢时,在同样的热输入下,不锈钢母材的熔化速度和对焊丝伸出端的预热作用比碳钢大得多。在大量焊接试验的基础上,分析了不锈钢埋弧焊的特点,提出了不锈钢埋弧焊合理的焊接工艺,使不锈钢母材及焊丝的熔化速度和焊缝金属凝固速度平衡,从而避免了焊缝中心区热裂纹和热影响区耐蚀性降低,保证了焊接施工质量。

不锈钢高压管道手工脉冲TIG工艺

通过对某项目压缩空气系统316l超低碳不锈钢管道化学成分分析,评定管道焊接工艺,从而制定了正确的焊接施工工艺,保证了该项目316l超低碳不锈钢管道的焊接质量,为类似的管道焊接提供了技术工艺及参数。

随着社会的发展、科技的革新,不锈钢钢材在化工行业被广泛使用。316l钢材具有含碳量低、纯度高、焊接性好且具有优异的耐腐蚀性,在化工行业有着广泛的应用。但由于奥氏体不锈钢的导热系数较其他不锈钢更低,线膨胀系数随温度的增加呈升高态势,接头在冷却时会形成较大的内应力,因此,选择合理的焊接工艺是焊好316l钢管道的关键,文中探讨了某厂房316l钢工艺管道的焊接技术,主要包括:管材的化学成分及力学性能、焊接性能、焊接方法、焊接材料、坡口设计、焊接参数、施焊过程、焊缝检验、焊缝返修等内容。

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通过对某项目00cr17ni14mo2厚壁超低碳不锈钢高压管道化学成分分析,对管道进行焊接工艺评定从而制定了正确的焊接施工工艺,保证了该项目00cr17ni14mo2超低碳不锈钢高压管道的焊接质量,为类似的管道焊接提供了技术工艺和参数。

根据rayleigh-lamb方程,推导出尿素合成塔内衬316lmod不锈钢薄板相速度和群速度的频散曲线。通过对包含人工缺陷的试块回波信号进行二维傅里叶变换,提取出了背侧裂纹缺陷的主要lamb波模式,进而确定了lamb波检测参数。通过对试块的缺陷识别,绘制出了缺陷当量评定图,实现了对背侧裂纹缺陷的lamb检测的定量评定。最后通过尿素合成塔检测实例验证了该方法的有效性。

1 大连凯飞化学股份有限公司-年产7500吨醋 酸异丁酯（ibac）改建项目不锈钢管道 焊接工艺 316l(022cr17ni12mo2) 编制王甲安 审批战音军 施工单位：大连吉泰建筑安装工程有限公司 2014年08月10日 2 316l不锈钢管道焊接工艺 1技术特征 材质规格:316l(相当于022cr17ni12mo2) 工作介质:醋酸、异丁酯、酸性废水 设计压力:醋酸（、mpa）、异丁酯（）、酸性废水（） 工作压力:醋酸（、）、异丁酯（）、酸性废水（） 试验压力:设计压力的倍 本工艺根据《承压设备焊接工艺评定》nb/t17014-2011、现行 《压力容器焊接规程》nb/t47015-2011、《流体输送用不锈钢焊接钢 管》gb/t12771-2008、国标gb50236-2011《现场设备、工业管道焊 接工程施工及验收规

316L不锈钢管道焊接工艺

316不锈钢管道焊接工艺 （1）焊接方法：由于现场多数为不锈钢管道且大小不一，根据不锈钢的焊接特点， 尽可能减小热输入量，故采用手工电弧焊、氩弧焊两种方法，d＞φ159mm的采用氩弧焊 打底，手工电弧焊盖面。d≦φ159mm的全用氩弧焊。焊机采用手工电弧焊/氩弧焊两用的 ws7一400逆变式弧焊机。 （2）焊接材料：奥氏体不锈钢是特殊性能用钢，为满足接头具有相同的性能，应遵循“等 成分”原则选择焊接材料，同时为增强接头抗热裂纹和晶间腐蚀能力，使接头中出现少量铁 素体，选择hoocr19ni12mo2氩弧焊用焊丝，手弧焊用焊条chso22作为填充材料，其成 分见表1和表2。 表1焊丝hoocr19ni12mo2化学成分（%） csimnpsnicrmo 0.0120.131.700.0190.00713.231

钨极氩弧焊(tig)焊接细径薄壁不锈钢管(直径φ2mm～φ4mm壁厚0.2mm～0.5mm)与小型工艺阀门接头时易出现漏率和通径达不到要求、焊接参数不容易确定、操作难度大、背气保护难度大等问题,在设备、焊前清理、接头优化设计、等方面提出了改进措施,形成了细径薄壁不锈钢管与阀门接头焊接的新工艺,焊接后工件的密封性较好,通气性满足较高的要求。

薄壁不锈钢管道焊接技术研究 薄壁不锈钢管输送的介质为生产原料或者产品。如果管道在安装过程中。管内焊缝有毛 刺、凹坑、焊缝过高等缺陷，会导致产品或原料在管内积留造成腐烂变质，影响产品质量。 所以对该种管道的焊缝成型要求特别高，要求双面成型，不允许咬边和未焊透．焊缝高度 omm—1mm，坑深度不超过0．3mm，尤其是管内焊缝必须成型均匀，光滑无毛刺，焊缝 高度均匀omm—o．3mm，针对此情况，对该工程薄壁不锈钢管道的焊接，反复研究、试 验、总结焊接技术数据，改进和提高焊接技术，保证了工程安装质量要求。 1、焊接设备选择 由于本工程不锈钢管壁薄1mm-2mm，焊接熔浅，焊缝要求双面成型，管口不被氧化等 条件，选择直流钨极氩弧焊机(正接法)，焊机型号为at一180。它具有以下特点：能满足 本工程薄壁不锈钢管焊接的要求。 ①钨极因发热量小，不易过热，同样大小直径的钨

文章分析了不锈钢管道tig和mag焊接技术，和氩电联焊与全氩焊比较，tig和mag焊的生产率在很大程度上得以提升，焊接质量有所提升。这项技术已经于电厂管道焊接里得以运用。

sy01-009 120万吨/年高硫重油 综合利用项目 施工技术交底记录 第1页共4页 单项工程名称：120万吨/ 年高硫重油综合利用项目 单项工程编号：dmxm 单位工程名称 100万吨/年重油催化制烯 烃装置 单位工程编号dmch 会议地点会议时间 主持人记录人 参加单位 及人员 接受交底人签字： 施工技术交底内容：不锈钢管道焊接 1、1、焊前准备：催化管线涉及的不锈钢管道母材材质及要求使用的焊接材料如下表1所示。 2、2、奥氏体不锈钢管道其焊接性能好，在任何温度下都不会发生相变，对氢脆不敏感，在焊态下奥 氏体不锈钢接头也有较好的塑性和韧性。 3、3、焊接的主要问题是：焊接热裂纹、脆化、晶间腐蚀和应力腐蚀等。此外，因导热性能差，线胀 系数大，焊接应力和变形较大。 4、坡口型式：对接口采用v型坡口；坡口角度为6

本文通过对船用不锈钢管道的使用环境及特殊要求的分析,提出了船用不锈钢管道焊接的技术、方法和焊接的工艺参数,实践证明这些方法可获得高质量的焊接接头,能够满足焊接工程质量。

48万吨/年尿素装置高压管道更换 施工技术方案 编制： 审核： 批准： xxxxxx工程公司 2013年4月10日 48万吨/年尿素装置高压管道更新 第2页共11页 目录 1.工程概况.......................................................................................................................................3 1.1概述 1.2管线设计技术参数......................................................................................................................................

从材料冶炼方法、化学成分控制、热挤压制度、热处理制度、酸洗工艺、休氏试验等方面对尿素级超低碳奥氏体不锈钢钢管进行研究,在总结该类产品的技术要求、特点的基础上,进行试制。试制结果表明:所研制的尿素级25.22.2不锈钢钢管,其实物质量和性能与国外进口材料相当,可应用于大型尿素装置的换热管和工艺管道,为实现尿素用钢的国产化创造了条件。