2025-03-26
介绍了天钢3200m3高炉供配电系统及传动控制系统中主要电气设备及装置的安装方法,并阐述了电气设备的接地及安装质量。在进行电缆桥架安装敷设时注重电缆桥架的多项功能,把桥架做为电缆敷设时的着力点进行施工设计,保证了工程质量和观感质量
炉底、炉缸是高炉的关键部位,砌筑技术及施工工艺比较复杂,质量指标和设计要求较高。重点介绍了炉底、炉缸的砌筑工艺和方法。
高炉本体的焊接是高炉结构安装的最关键的环节,介绍了高炉炉壳安装施工的过程。施工中立缝采用气电立焊接,环缝采用埋弧自动焊接等新技术、新工艺,经过实际焊接比较,立缝焊接比手工焊接提高功效30倍,环缝焊接比手工焊接提高功效7倍。
针对鞍钢股份公司炼铁总厂新3200m3高炉炉缸烧穿情况,提出了炉缸大修技术方案,如选用优质耐火材料、全面改造炉缸冷却系统等。同时对炉缸大修工程进行了详细介绍,并对采用整体浇注的施工方式后产生的效果进行了分析,为鞍钢3200m3高炉大修提供了借鉴。
优化高炉结构的目的是使不断变化的炉料结构更加趋于合理化,是一项广泛应用在炼铁生产中重要的技术方法,具有稳定炉况、保质增产、降低成本等优点。唐钢炼铁南区3200m3高炉于2010年在保证炉况稳定的前提下,通过调整入炉矿结构,采取合理的技术操作措施,不仅优化了入炉矿结构,同时还改善了入炉自产烧结矿的性能,在取得较好的技术经济指标的基础上,通过降低入炉矿的成本,为生铁成本的降低打下良好的基础。自从优化结构以来,入炉矿的价格逐月由861.51元/t降至846.82元/t。
在唐钢3200m3高炉系统建设中,通过采用大喷煤量、辅助热风炉预热助燃空气、明特克法炉渣处理工艺、干法煤气净化、厚料层烧结、trt高炉余压发电等先进的生产工艺,合理开发利用资源,实现循环经济。坚持环保\"三同时\"制度,实现了3200m3高炉及其配套系统的节能减排。
邯钢东区3200m~3高炉通过对双预热系统"串改并"的改造与脱盐塔煤气净化系统的建设,大幅度提高了预热器的稳定性与使用寿命。通过引进ts3000自动烧炉系统提高煤气燃烧效果,充分利用邯钢富余氧气进行富氧烧炉,开发热风炉报警系统降低设备故障率,根据高炉风温水平与高炉煤气利用率优化转炉煤气使用,减少消耗等措施,实现了风温达到国内先进水平的同时大幅节约煤气用量的双赢目标。
第34卷第4期 2012年8月 山东冶金 shandongmetallurgy vol.34no.4 august2012 摘要:介绍了国内外高炉技术的发展现状。大型化是高炉的发展趋势,高炉的装备技术、长寿技术、节能减排和能源利用 技术的研究也不断有新突破。济钢3200m3高炉设计采用了带耐火材料内衬的高效荒煤气螺旋筒式旋风除尘器、嘉恒法渣 处理工艺及渣余热回收技术、自主创新开发的炉腹复合铜冷却壁等“先进、实用、经济”的冶炼工艺和装备技术,投产后,高 炉实现了安全、稳定、可靠运行。 关键词:高炉炼铁;发展现状;大型化;高炉设计;设计特点 中图分类号:tf063文献标识码:a文章编号:1004-4620(2012)04-0016-04 收稿日期:2012-02-28 作者简介:董宝利,男,1962年生,1984年毕业于山东冶金职工大学
职位:总监理工程师代表
擅长专业:土建 安装 装饰 市政 园林
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