3200m~3高炉工程冷却壁炉喉钢砖安装施工技术

热风炉系统是与高炉相配套的重要工艺设备,施工质量的好坏将直接影响高炉的生产能力。介绍了3200mm3高炉热风炉施工特点、施工过程,对今后类似的热风炉施工应注意的问题提出了建议。

论述了在天钢3200m3高炉炉壳开孔施工中,成功地采用了工厂化开孔新技术,在工期、质量、效益方面取得了良好的效果。

针对鞍钢股份公司炼铁总厂新3200m3高炉炉缸烧穿情况,提出了炉缸大修技术方案,如选用优质耐火材料、全面改造炉缸冷却系统等。同时对炉缸大修工程进行了详细介绍,并对采用整体浇注的施工方式后产生的效果进行了分析,为鞍钢3200m3高炉大修提供了借鉴。

经营管理是企业管理重要工作之一,经营管理水平的高低,直接影响企业和工程项目的经济效益。在3200m3高炉工程建设中围绕工程合同,搞好经营计划、预算的审查,避免工程项目款项超拨失控现象。

论述了3200m3高炉工程从施工组织设计编制、方案确定、图纸审核至交(竣)工资料整理等各环节的施工技术管理办法及实施情况。总结了成绩,提出了应注意的问题。

高炉本体的焊接是高炉结构安装的最关键的环节,介绍了高炉炉壳安装施工的过程。施工中立缝采用气电立焊接,环缝采用埋弧自动焊接等新技术、新工艺,经过实际焊接比较,立缝焊接比手工焊接提高功效30倍,环缝焊接比手工焊接提高功效7倍。

炉底、炉缸是高炉的关键部位,砌筑技术及施工工艺比较复杂,质量指标和设计要求较高。重点介绍了炉底、炉缸的砌筑工艺和方法。

介绍了trt发电系统的组成,对发电系统主要的电气设备如变压器、盘柜、发电机的安装方法进行了详细的论述,在煤气爆炸环境中对发电机的特殊要求进行了说明。

介绍了天钢3200m3高炉供配电系统及传动控制系统中主要电气设备及装置的安装方法,并阐述了电气设备的接地及安装质量。在进行电缆桥架安装敷设时注重电缆桥架的多项功能,把桥架做为电缆敷设时的着力点进行施工设计,保证了工程质量和观感质量

针对矿槽工程结构高大、复杂、混凝土漏斗大等特点,提出科学合理的脚手架设计、搭设、施工方案,降低施工成本,保证了施工质量,取得了良好的效果。

论述了3200m3高炉工程的施工原则、施工管理、施工机械管理的具体内容。通过严格的管理,保证施工进度、工程质量和安全文明施工。

论述了3200m3高炉工程场地施工特点及文明施工的管理内容和办法。通过文明施工的管理,既少占施工用地,又做到有条不紊,减少安全隐患,使工程文明有序。

介绍了降水的目的和原理。工程采用了管井井点的降水方法,经过15天的降水,高炉基坑土方开挖后,土体基本干燥,边坡稳定,达到了预期的效果。

介绍了3200m3高炉工程建设中的材料供应、物资采购和设备供应等管理制度及执行情况。保证了材料供应优质及时,设备能按安装进度组织到货,使工程顺利进行。

介绍了高炉炼铁工艺的几大组成系统中采用的先进控制技术,各个系统通过西门子dcs控制装置紧密结合,满足了高效率,低能耗的生产要求,达到了预期效果。

高炉炉底板下压入炭胶是为了将炉底板与工字钢梁、炭素捣打料层表面的间隙填充密实,防止产生空气隔热层,提高炉底传热和冷却效果。采用炉底炭胶压入技术是提高炉底冷却效果的一种可行的措施,具有一定的推广价值。

介绍了高炉热风炉系统的组成及试压技术。采用四座热风炉及管道联合试压方案,科学施工,使热风炉系统试压一次成功,为今后施工类似工程积累宝贵经验。

通过对邯钢西区炼铁厂3200m~3高炉的热风炉煤气、空气双预热系统在应用中存在的问题及原因进行分析,采取相应的措施进行改造,取得了明显的效果,满足了生产的要求。

邯钢东区3200m~3高炉通过对双预热系统"串改并"的改造与脱盐塔煤气净化系统的建设,大幅度提高了预热器的稳定性与使用寿命。通过引进ts3000自动烧炉系统提高煤气燃烧效果,充分利用邯钢富余氧气进行富氧烧炉,开发热风炉报警系统降低设备故障率,根据高炉风温水平与高炉煤气利用率优化转炉煤气使用,减少消耗等措施,实现了风温达到国内先进水平的同时大幅节约煤气用量的双赢目标。

介绍了旋风除尘器的除尘机理和选用的耐火材料的性能。结合实际,对施工前的准备工作,施工过程的作业方法等进行了可行性研究,使施工既方便快捷又能确保施工质量,除尘效果符合环保标准。

论述了高炉液压管线在线循环酸洗、油冲洗的工艺流程和施工方法。对液压管件使用中的问题提出了建议。

涟钢7#高炉（3200m3）于2009年10月7号开炉投产,投产后各项技术经济指标稳步上升（见表1）,特别是2010年7月中旬后,由于炼钢第二座转炉投产,产能进一步加大,最高利用系数达到2.85,从7月19号开始,