42CrMo锻件法兰与20钢管子的焊接

管子的焊接和法兰盘连接

对35crmo钢和20钢管的焊接性进行了分析,在钨极氩弧焊的前提下,采用不同焊接材料和焊后处理措施,焊后对焊接接头进行无损检测和力学性能测试;完成了焊接工艺评定,确定出35crmo钢管接头与20钢管合理的焊接工艺。

为了研究并制定一套35crmo法兰和20g钢管焊接适用的工艺方法来满足实际生产的需要,通过对两种材料的焊接性分析,选择合适的焊接材料、焊接工艺和焊后的热处理措施,采用氩电联焊的方法对35crmo法兰和20g钢管进行焊接,并对焊缝进行了无损检测和金相试验。经过焊后质量检验得知,获得的产品质量合格。由此证明了异种钢的焊接工艺的选取是符合要求的。

45钢与42CrMo合金钢焊接工艺

炼钢转炉上的氧枪喷头是由紫铜浇铸后车制而成的,中心孔向转炉内喷氧,夹层循环水冷却。该喷头与氧气和冷却水管道的连接采用焊接,由于材质不同,焊接难度较大,为确保焊接质量,我们对此进行了可焊性分析和试验,制定了简单易行的焊接工艺。1.焊接性分析(1)填充金属与母材熔合困难根据氧枪喷头的使用要求,该喷头的铜含量在99.9％以上,由

紫铜喷头与20钢管的焊接

20钢管-管对接的焊接工艺 摘要分析了国产天然气压缩机组的工艺气管路的的材质及焊接性，阐明了 20钢管子焊接时，采用钨级气体保护焊打底（gtaw），焊条电弧焊（smaw） 填充和盖面焊接工艺的可行性，实践证明该工艺是可行的，接头性能满足使用要 求。 关键词焊接工艺；无损检测；压力试验 今年我公司承接了40多台天然气压缩机组。天然气压缩机组主要包括压缩 主机、缓冲罐、分离器和空冷器等设备。其中容器之间采用管子连接，管子材质 为20钢，管子直径在φ=89~168mm范围内，工作介质为天然气，工作压力3.4 mpa。因此，对20钢管对接的焊接工艺性能进行研究，对保证生产质量有着重 大的意义。 120钢管子焊接性分析 20钢管为输送流体用无缝钢管，制造标准gb/t8163，其化学成份（%）：c 含量0.20%，si含量0.24%，mn含量0.53%，

锦西石化分公司制氢装置转化炉检修中，施工单位进行了hk-40炉管与15crmo法兰的焊接。结合这次焊接，本文叙述了hk-40钢和15crmo钢的焊接特点；介绍了焊材的选择、焊接方法和检查方法；通过焊接实践，给出了焊条选择、焊接和检查要点。

分析了国产天然气压缩机组的工艺气管路的的材质及焊接性，阐明了20钢管子焊接时，采用钨级气体保护焊打底（gtaw），焊条电弧焊（smaw）填充和盖面焊接工艺的可行性，实践证明该工艺是可行的，接头性能满足使用要求。

42crmo高强钢的焊接工艺研究 1焊接工艺拟定 1.142crmo钢焊接性能分析 42crmo钢系中碳调质高强钢，结合表1中材料化学成分，选用 国际焊接学会推荐的计算公式，计算42crmo钢的ceq值。 ceq=c+mn/6+(cu+ni)/15+(cr+mo+v)/5=0.877% 42crmo钢焊接性差，淬硬倾向性大，母材金属热影响区容易产 生低塑性的淬硬组织，ms点又低，因而在淬火区产生大量脆硬的马氏体,导致 严重脆化，工件愈厚，则淬硬倾向愈大。该焊件刚性大，若焊条或焊接工艺选用 不当，在焊件冷却至300℃以下时，容易沿热影响区的淬硬区产生冷裂纹。其化 学成分和力学性能见表1及表2。 1.2焊丝的选择 焊接材料的选配原则是焊缝金属的合金成分与强度性能基本符 合母材标准规定的下限值,或达到产品技术条件规定的最低性能指标，保证焊缝 的强度、塑性

1概述某企业在生产石油钻采专业输送管道中,法兰盘材质选用35crmo低合金调质结构钢,管道主体选用符合gb/t8163—1999规定的-273mm×14mm20钢管材。

法兰盘与管子焊接时如果不成90°,就会在接管子时出现弯曲现象,为此笔者根据多年的工作经验,设计制造了一把定位和检验法兰盘与管子成90°的专用尺(见图)。该尺是根据法兰盘的最大直径和厚度制作的。经实践证明,使用该尺不但能提高管子焊接速度,而且能确保焊接质量,是一种较实用的定位和检测专用工具。

对q345b与42crmo合金钢的焊接性能进行了研究分析。以中间罐小车提升部件为例,进行了q345b与42crmo的焊接性研究及试验,并制订了合理的焊接工艺措施。采用a506打底,er55-6填充的组合焊接方法,配合合理的工艺方法及工艺参数,获得了性能优良的焊接接头

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42crmo圆钢——42crmo圆钢规格 42crmo圆钢——42crmo圆钢规格 42crmo圆钢-【聊城市】【舜冶金属】制品有限公司 42crmo圆钢简介 42crmo钢属于超高强度钢，具有高强度和韧性，淬透性也较好，无 明显的回火脆性，调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力， 低温冲击韧性良好。该钢适宜制造要求一定强度和韧性的大、中型塑 料模具。 中国执行标准gb/t3077-1999 42crmo图片 其对应国际标准组织牌号:42crmo4 对应日本牌号：scm440 对应德国牌号：42crmo4或1.7225 近似对应美国牌号：4140或g41400 42crmo圆钢化学成分 碳c：0.38～0.45% 硅si：0.17～0.37% 锰mn：0.50～0.80% 硫s：允许残余含量≤0.035% 磷p：

42crmo哪里有？42crmo那里价格低？42crmo用什么焊条？42crmo哪里可以切割？ 42crmo是什么材料？42crmo许用应力42crmo切割42crmo回火42crmo焊接42crmo 现货供应42crmo42crmo钢板舞钢42crmo新钢42crmo鄂钢42crmo42crmo生产厂 家42crmo批发42crmo价格42crmo钢厂42crmo产地42crmo调质 材质规格宽长数量[吨]存货地备注 42crmo15200037000.871舞钢调质 42crmo15220055001.458舞钢调质 42crmo15220075001.988舞钢调质 42crmo16200056001.407舞钢调质 42crmo16200

总结了焊条电弧焊拼焊锻件法兰焊缝的工艺,分析了锻件法兰拼焊缺陷产生的原因,介绍锻件法兰拼焊坡口型式、焊接方法的选择以及工艺处理方法,从而保证锻件法兰拼焊的焊缝质量,使焊件达到设计、制造要求。

需方： 供方：沈阳越达科海焊接设备有限公司 管管、管弯头焊接专机 技 术 沟 通 文 件 中国·越达 沈阳越达科海焊接设备有限公司 二零一六年 技术方案 2 管子弯头焊接专机技术沟通文件 一、设备配置 该设备是根据用户需要而设计的专用管子焊接设备。设备主要解决以下几种情况：一 是管子对接焊接，二是管子法兰焊接，（建议另配一套法兰焊接专用机实现船形焊，提高整 体效率），三是管子弯头焊接对接。为防止管子偏心和打滑采用电动压轮焊接，确保管子点 对点焊接，为保证不同管子焊接工位，采用移动压轮操作机更换不同工位焊接，为保证弯 头旋转顺畅，采用特制加高滚轮架焊接。为保证高效率焊接，采用米勒焊机、摆动功能焊 接。可配置tig填丝焊接工艺或者mig气保焊工艺两头，分别适用不同材质焊接。设备采 用三位一体控制，操作简单灵活。管件短，则直接压轮专机焊接，管子长，则托架支撑焊 接。 1.焊接对

钢管焊接工艺指导卡 单位名称：编制人：高文通 焊接作业指导书编号：02日期：2014年5月3日 焊接工艺评定编号：h05-15批准人签字： 焊接方法：gtaw+smaw机械化程度：手工 焊接接头： 破口形式：v型衬垫：/ 其他：— 母材： 类别号ⅰ组别号1与类别号ⅰ组别号1相焊 或标准号gb8163牌号20与标准号gb8163牌号20相焊 厚度范围： 板材：对接焊缝—角焊缝— 管材直径、厚度范围：对接焊缝直径ф159厚度8mm角焊缝— 焊缝熔敷金属厚度范围：gtaw：6mmsmaw：2mm 其他：— 焊接材料： 焊条类别：其他： 根焊焊条标准：o/faax08-91牌号：tig-j50 盖面焊条标准：gb/t5117-95牌号：j422 填充金属尺寸：gtaw：6mm

nk02是我公司近年来新开发的新型链轮材料。异种钢nk02与42crmo之间的焊接采用hs-70焊丝,做了斜y形坡口焊接裂纹试验和焊接接头试验,实验证明,该实验参数情况下异种钢nk02与42crmo之间的焊接接头强度较高,冲击韧性偏低,塑性较差。

材质为42crmo的钢管在加工过程中发生断裂,为了探索断裂的原因,应用光电直读光谱仪、光学显微镜、扫描电子显微镜对该钢管断裂处进行了化学成分、宏观、微观等分析。研究结果表明:钢管的化学成分符合产品的技术要求,钢管断裂主要是由于钢管枝晶粗大和热处理工艺不当所致。

42crmo钢板强度、淬透性高，韧性好，淬火时变形小，高温时有高的蠕变强度和持久 强度。用于制造要求较42crmo钢板强度更高和调质截面更大的锻件，如机车牵引用的大齿 轮、增压器传动齿轮、压力容器齿轮、后轴、受载荷极大的连杆及弹簧夹。 42crmo钢板化学成分： c0.37~0.44、si0.17~0.37、mn0.50~0.80、cr0.80~1.10、ni≤0.30 42crmo钢板机械性能： 试样毛坯尺寸（mm）：25 热处理： 第一次淬火加热温度（℃）：850；冷却剂：油 第二次淬火加热温度（℃）：- 回火加热温度（℃）：520；冷却剂：水、油 抗拉强度（σb/mpa）：≥980 屈服点（σs/mpa）：≥785 断后伸长率（δ5/%）：≥9 断面收缩率（ψ/%）：≥45 冲击吸收功（aku2/j）：≥47 42crm