42CrMo钢板热处理工艺

42crmo哪里有？42crmo那里价格低？42crmo用什么焊条？42crmo哪里可以切割？ 42crmo是什么材料？42crmo许用应力42crmo切割42crmo回火42crmo焊接42crmo 现货供应42crmo42crmo钢板舞钢42crmo新钢42crmo鄂钢42crmo42crmo生产厂 家42crmo批发42crmo价格42crmo钢厂42crmo产地42crmo调质 材质规格宽长数量[吨]存货地备注 42crmo15200037000.871舞钢调质 42crmo15220055001.458舞钢调质 42crmo15220075001.988舞钢调质 42crmo16200056001.407舞钢调质 42crmo16200

42crmo钢板强度、淬透性高，韧性好，淬火时变形小，高温时有高的蠕变强度和持久 强度。用于制造要求较42crmo钢板强度更高和调质截面更大的锻件，如机车牵引用的大齿 轮、增压器传动齿轮、压力容器齿轮、后轴、受载荷极大的连杆及弹簧夹。 42crmo钢板化学成分： c0.37~0.44、si0.17~0.37、mn0.50~0.80、cr0.80~1.10、ni≤0.30 42crmo钢板机械性能： 试样毛坯尺寸（mm）：25 热处理： 第一次淬火加热温度（℃）：850；冷却剂：油 第二次淬火加热温度（℃）：- 回火加热温度（℃）：520；冷却剂：水、油 抗拉强度（σb/mpa）：≥980 屈服点（σs/mpa）：≥785 断后伸长率（δ5/%）：≥9 断面收缩率（ψ/%）：≥45 冲击吸收功（aku2/j）：≥47 42crm

碳钢热处理工艺.

对材料为42crmo钢的拉杆轴进行了调质工艺试验,结果表明:采用预冷,水-空气双介质循环控时淬火冷却技术的调质工艺可以提高淬硬性、淬透性,获得需要的索氏体组织,使钢的抗拉强度、屈服强度、冲击韧性均有明显提高。经过预冷淬火,工件即使横向入水,拉杆轴的弯曲畸变亦可降到最小。

热处理工艺有哪些 1.退火 操作方法：将钢件加热到ac3+30~50度或ac1+30~50度或ac1以下的温度（可 以查阅有关资料）后，一般随炉温缓慢冷却。 目的：1.降低硬度，提高塑性，改善切削加工与压力加工性能；2.细化晶粒，改 善力学性能，为下一步工序做准备；3.消除冷、热加工所产生的内应力。 应用要点：1.适用于合金结构钢、碳素工具钢、合金工具钢、高速钢的锻件、焊 接件以及供应状态不合格的原材料；2.一般在毛坯状态进行退火。 2.正火 操作方法：将钢件加热到ac3或accm以上30~50度，保温后以稍大于退火的 冷却速度冷却。 目的：1.降低硬度，提高塑性，改善切削加工与压力加工性能；2.细化晶粒，改 善力学性能，为下一步工序做准备；3.消除冷、热加工所产生的内应力。 应用要点：正火通常作为锻件、焊接件以及渗碳零件的预先热处理工序。对于性

浙江欧维克阀门有限公司技术规范文件编号：ovk-js26-2014 第0次修订标题：热处理工艺规范 修订日期：实施日期：2014.01.15版号：a页数：1/1 1目的 本规范适用于本厂外委的钢制阀杆类材料热处理工序工艺参数的制定。 2外委前的准备工作 2.1技术部负责编制和批准相关材料的热处理的工艺卡片。 2.2质检部负责检查零件的材料、尺寸是否符合图样及工艺文件的规定。 2.3生产部负责填写热处理委托单 3工艺规范 3.1通用钢材热处理处理规范见表1。 表1 钢号淬火回火 调质后硬度 温度℃冷却介质温度℃冷却介质 f6aclass2正火990～1000空气675～700炉冷→空气回火后hb167～229 20cr13/420981

1 45号钢要求硬度hrc40-50，是不是要淬火+低温回火？ 换算成布氏硬度大约是380～470hb，根据一般热处理规范，热处理制度与硬度关系大致 如下： 淬火温度：840℃水淬 回火温度：150℃回火，硬度约为57hrc；200℃回火，硬度约为55hrc；250℃回火， 硬度约为53hrc；300℃回火，硬度约为48hrc；350℃回火，硬度约为45hrc；400℃回 火，硬度约为43hrc；500℃回火，硬度约为33hrc；600℃回火，硬度约为20hrc 一般情况下热处理工艺都指标准范围内中间成分，且热处理温度都存在一个调整范围，如成 分在范围内存在偏差，可以相应调整淬火温度和回火温度 2 1.临界温度指钢材的奥氏体转变温度。不同含量的钢材有着不同的临界点，但临界点有着 一个范围内的浮动，所以下临界点温度指的就是奥氏体转变的最低温度。 2.

45号钢热处理工艺 学号：xxxxxx 姓名：xxxxx 指导老师：xxx 目录 一、综述.............................................................................................4 1．调质淬火.........................................................................................................................4 （1）淬火加热温度.........................................................................................................4

常见热处理工艺资料

42crmo钢板42crmo热轧钢板 【热轧钢板】【执行标准】【化学成分】执行标准：gb/t709-2006 【冷轧钢板】【力学性能】【特厚钢板】 0635-8887186135_6129_1801 【山东宝雷钢铁库存】 材质规格 山 东 宝 雷 钢 铁 库 存 42crmo14*2200 42crmo16*2200 42crmo18*2200 42crmo20*2200 42crmo22*2200 42crmo24*2200 42crmo25*2200 42crmo28*2200 42crmo30*2200 42crmo32*2200 42crmo35*2200 42crmo40*2200 42crmo45*2200 42crmo50*2200 42crmo55*2200 42crmo70*2200 42cr

42crmo常用规格42crmo圆钢42crmo钢板 品名规格/mm材质品名规格/mm材质 光亮圆棒3.0-2542crmo热轧钢板4-1042crmo 热轧圆钢12-5042crmo热轧钢板8-1042crmo 热轧圆钢ф140-15042crmo热轧钢板18-2042crmo 热轧圆钢ф160-17042crmo热轧钢板22-2842crmo 热轧圆钢ф16-4042crmo热轧钢板30-3442crmo 热轧圆钢ф200-28042crmo锻打钢板80-10042crmo 热轧圆钢ф50-7042crmo锻打钢板16042crmo 热轧圆钢ф50-9042crmo锻打钢板17042crmo 热轧圆钢ф50-9542crmo锻打钢板18042crmo 热轧锻圆ф210-3

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分析了42crmo钢多节拉杆在热处理和热浸镀锌后出现裂纹的原因。结果表明,热加工过程中产生的过大残余应力是导致出现裂纹的原因。在满足拉杆力学性能的前提下,调质时适当提高回火温度,延长回火时间,并降低热浸镀锌温度,缩短在10%nh4cl水溶液中的"爆光"时间,采用13%的水溶性有机介质冷却,可有效降低残余应力。通过上述工艺改进,可避免多节拉杆裂纹的产生。

65Mn钢热处理工艺的改进

轴承钢的热处理工艺 轴承钢全名叫滚动轴承钢，具有高的抗压强度与疲劳极限，高硬度，高耐磨性及 一定韧性，淬透性好，对硫和磷控制极严，是一种高级优质钢。我公司使用的轴 承钢大部分都是日本进口的材料，也有一部分采用了国内开发的与日本钢材的成 分一致，加工工艺相似的轴承钢，钢种为suj2。 suj2轴承钢的制作方法：钢厂采用真空脱气的冶炼方式，连续铸造成钢棒（或 模铸），锻压成型比6以上，钢材热轧后进行球化退火，再进行冷拔加工；然后， 按照规定的各种技术条件供货（如：非金属夹杂物、脱碳层深度、尺寸公差、形 状、外观、硬度、组织等指标）。 轴承钢棒料经过旋削加工一次成型后，就进入我公司前道的热处理工序。 在进入热处理工序前，让我们先来了解一下什么是退火？什么是淬火？什么是回 火？为什么要进行各种不同的过程？ 1、退火：退火是生产中常用的预备热处理工艺，是把钢加热到适当温度，保温 一定

钢的热处理工艺设计经验公式 1钢的热处理 1.1正火加热时间 加热时间t=kd（1） 式中t为加热时间(s); d使工件有效厚度（mm）； k是加热时间系数（s/mm）。 k值的经验数据见表1。 表1k值的经验数据 加热设备加热温度(碳素钢）k/(s/mm)(合金钢)k/(s/mm) 箱式炉800～95050～6060～70 盐浴炉800～95015～2520～30 1.2正火加热温度 根据钢的相变临界点选择正火加热温度 低碳钢：t=ac3+（100～150℃）（2） 中碳钢：t=ac3+（50～100℃）（3） 高碳钢：t=acm+（30～50℃）（4） 亚共析钢：t=ac3+（30～80℃）（5） 共析钢及过共析钢

针对大直径锻钢支承辊热处理调质困难问题,通过控制辊坯的冶炼、锻造、锻后热处理及辊身淬火前的预备热处理的工序质量,达到锻钢支承辊的设计要求。试验表明:正火处理既可调整辊坯组织,又可保证辊颈硬度及综合机械性能,工频感应-淬火可使硬度均匀性提高,满足了用户的使用要求。

钢件的热处理工艺

关于低合金耐磨铸钢热处理工艺分析

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高强钢的热处理工艺学 低合金超高强度钢具有相当高的强度(rm≥1500mpa)和一定的韧性，其合金 元素量低，热加工工艺简单，成本相对低廉，因此被广泛应用于航空、航天和常 规武器领域。此种钢在使用过程中往往要承受较大的冲击载荷，所以对强度和韧 性的要求很高。因此，最终热处理工艺宜为淬火+低温回火，得到回火马氏体组 织。以下内容主要介绍热处理工艺以及它对高强钢的组织和力学性能的影响。 1普通的热处理工艺 热处理是指通过对钢件加热、保温和冷却的操作方法，来改善其内部组织结 构，以获得所需要性能的一种加工工艺。这些过程互相衔接，不可间断。钢的热 处理大致有退火、正火、淬火和回火四种基本工艺。 1.1退火 退火是将钢加热到适当温度（ac1以上），保温一定时间，然后缓慢冷却（炉 冷），以获得接近平衡状态组织的热处理工艺叫做退火。退火的主要目的是为了 细化组织，提高性能，降低

根据钻套的技术要求,选用20钢作为钻套材料,对其常规热处理工艺进行改进,可缩短热处理工艺时间,降低生产成本,延长钻套的使用寿命。