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5000td水泥熟料带DD型分解炉NSP窑设计

2024-06-06

5000td水泥熟料带DD型分解炉的NSP窑的设计

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1 前言 课程设计是对所学知识和技术的综合考察,是高层次的教学环节。它极 大地提高了学生理论联系实际的能力, 并在老师的指导下, 由学生综合运用基 础理论、专业知识、实际生产技术及在岗位实习和挂职实习中收集到各方面技 术资料与自己的设计课题及任务对照,进行全面合理的分析、论证、 计算、绘 图、编写技术文件等内容, 完成工程设计任务, 达到工艺人员素质训练的基本 要求。 课程设计,能使学生把所学的理论基础知识得以全面的巩固、深化和发 展,并进一步培养学生实事求是的工作态度与科学的工作方法, 培养独立承担 技术任务的能力和探索新知识、新技术的创造力。 本设计中,以假拟设计题目的形式, 结合所学知识及下厂实习经验, 对 设备进行标定和核算。本次的设计任务是:设计一个 5000t/d 水泥熟料带 DD 型分解炉的 NSP 窑系统。设计范围包括: 1、窑的规格计算确定; 2、物料平 衡计算和热平衡

日产5000t水泥熟料NSP窑的设计(说明书)
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1 洛阳理工学院 课程设计说明书 课程名称:新型干法水泥生产技术与设备 设计课题:5000t/d水泥熟料nsp窑的设计 专业:无机非金属材料工程 班级: 学号: 姓名: 成绩: 指导教师(签名): 年月日 2 课程设计任务书 设计课题:5000t/d水泥熟料nsp窑的设计 一、课题内容及要求: 1.物料平衡计算 2.热平衡计算 3.窑的规格计算确定 4.主要热工技术参数计算 5.nsp窑初步设计:工艺布置与工艺布置图(窑中) 二、课题任务及工作量 1.设计说明书(不少于1万字,打印) 2.nsp窑初步设计工艺布置图(1号图纸1张,手画) 三、课题阶段进度安排 1.第15周:确定窑规格、物料平衡与热平衡计算、主要热工参数计算 2.第16周:nsp窑工艺布置绘图 四、课题参考资料 李海涛

5000td水泥熟料生产线耐火材料使用及筑炉施工
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西南科技大学本科生毕业论文 i 5000t/d水泥熟料预分解窑窑尾(低氮氧化合 物排放)工艺设计 摘要:水泥是社会经济发展最重要的建筑材料之一,在今后几十年甚至是上百年之 内仍然是无可替代的基础材料,对人类生活文明的重要性不言而喻。 以预分解窑为代表的新型干法水泥生产技术已经成为当今水泥工业发展的主导技 术和最先进的工艺,它具有生产能力大、自动化程度高、产品质量高、能耗低、有害物 排放量低等一系列优点。 但在水泥生产过程中会放出一些有害物质,尤其是氮氧化合物,按照要求本设计采 用一系列的方法,以求降低氮氧化合物的排放浓度。本设计依据当今新型干法水泥生产 技术的设计要求进行,主要任务是窑尾部分的工艺设计,包括新型干法水泥生产对原料、 燃料的质量要求,配料方案的设计和配料计算,物料平衡计算,主辅机平衡与设备选型, 储库计算和窑尾工艺设计。 关键词:5000t/d;预分解窑;

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西南科技大学本科生毕业论文 1 第1章绪论 1.1概述 新型干法预分解窑是现代最先进的水泥生产技术,它以其独特的优越性赢得 了国际的认可。以预分解窑为代表的新型干法水产技术已经成为当今水泥工业 发展的主导技术艺,它具有生产能力大、自动化程度高、产品质量高、能耗低、 有害物排放量低等一系列优点。目前,我国广泛采用的是国际上先进的图形显示 技术、通信技术、计算机控制技和集中管理、分制的集散型控制系统,并自行研 发了工厂生产管理信息系统,保障了系统的安全性和可靠性,符合了实用性的要 求。新型干法工艺是当代最具现代化、规模化的水泥生产方式,已被世界各国 普遍采用,成为水泥生产技术的主流。 通过多年的不断探索,我国的水泥工业发展取得了很大成果,水泥产量多年 位居世界第一,为我国国民经济发展的提供了有力保障。然而就目前来看,我国 水泥工业的结构仍然存在十分突出的矛盾,

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1前言 1.1水泥产业发展概述 我国是水泥生产大国,水泥工业是我国国民经济建设的重要基础材料产业, 在国民经济可持续发展中具有举足轻重的地位。随着现代化建设的持续、稳定发 展,我国水泥工业正面临着更好更快地发展、完善自身、节能环保的重任[1]。 水泥生产过程中,最重要的工艺环节是将化学成分合格的生料煅烧成既定矿 物组成的熟料的过程[2]。此过程所使用的设备包括旋风筒预热器、分解炉、回 转窑和篦冷机等,这些设备即为构成窑尾系统的主要设备。伴随着水泥工业生产 技术的发展,熟料煅烧设备经历了立窑、干法中空窑、湿法窑、立波尔窑、预热 器窑以及预分解窑的变化。对于水泥工业窑炉,国内外主要研究机构均依据水泥 熟料形成热、动力学机制,研究水泥窑炉工艺过程,并对各设备子系统工作机理 和料气运动、换热规律进行探讨[3]。通过建立单级和多级粉体悬浮热交换器热 力学理论模型和分解炉系

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淮矿相山水泥5000t/d熟料生产线项目建设优化分析 作者:张武举1⋯出处:水泥商情网更新时间:2014-3-2810:04:50★★★ 1工程概述 1.1项目名称 淮北矿业相山水泥有限责任公司5000t/d新型干法水泥熟料生产线。 1.2建设规模、范围 采用新型干法预分解生产工艺,建设一条带9000kw纯低温余热发电5000t/d新型干法水 泥熟料生产线,年产熟料160万t;年发电量为5856×104kwh,年供电量为5388×104kwh。 建设范围:自石灰石矿山开采、辅助原料及燃料进厂至水泥熟料出厂(包括煤粉制备及输送) 以及与之相配套的生产、生活辅助设施;9000kw纯低温余热发电系统。 项目总投资由固定资产投资和铺底流动资金两部分构成,总投资为51664.53万元;项目总资 金由固定资产投资和流动资金两部分构成,总资金

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1 第20章5000t/d水泥熟料生产线设备安装工程施工组织设计 20.1工程概况 20.1.1工程简介 (一)项目简介 1、工程名称:×水泥有限公司5000t/d水泥熟料生产线设备安装工程。 2、工程地点:×工厂原预留建设场地内。 3、招标人:×水泥有限公司。 4、承包方式:施工总承包。 5、设计单位:×水泥工业设计研究院。 6、投资规模:总投资48966万元人民币,其中安装工程约4300万元人民币。 (二)工程主要内容 本工程主要内容为5000t/d水泥熟料生产线从石灰石破碎及输送至水泥包装及成品 堆存整条水泥熟料生产线的国内、外机电设备安装;自控装置及自动化仪表安装;工艺 管道、非标件制作及安装;砌筑、保温工程;厂区照明、通讯;现场制作设备的制安和 窑尾塔架钢结构件制作安装等。其项目主要分部工程一览表如下表1-1: 主要分部工程一览表表1-1 序号分

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xx学校 -1- 设计总说明 水泥是建筑工业三大基本材料之一,使用广、用量大,素有“建筑工业的粮食” 之称。自水泥投入工业生产以来,水泥窑的发展经历了立窑、干法中空窑、湿法窑、 悬浮预热器窑、预分解窑五个阶段。世界上用回转窑煅烧水泥是在1884年,我国于1996 年建成第一台回转窑。20世纪70年代初,国际上出现了窑外分解新技术,使入窑生料 碳酸盐的分解率从悬浮预热器窑的30%左右提高到90%左右,减轻窑内煅烧带的热负 荷,缩小了窑的规格,减少了单位建设投资,窑衬寿命延长,减少了大气污染。20 世纪90年代国际上以预分解烧成技术为主,进一步优化系统内各项装备技术,提高产 量和质量,降低热耗和电耗,以提高劳动生产率,降低产品成本,增加经济效益,同 时扩大原燃料的适用范围和减少粉尘及有害气体的排放,保持可持续发展。 我国新型干法水泥生产技术和装备水平已与国际先进水平相

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我厂2002年新建了一条400t/d的预分解窑,规格为φ2.8m/φ2.5m×42m,采用tdc分解炉+四级预热器,年生产能力10万t。2005年1月,该线尝试性

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我公司五号窑为带双系列五级悬浮预热器和dd炉的2000t/d熟料新型干法预分解窑,主要生产普通硅酸盐水泥熟料。根据市场需求,在公司的统一安排下,五号窑系统成功实施了中热低碱水泥熟料的生产,产品的各项质量及强度指标均符合中热

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摘要 水泥是社会经济发展最重要的建筑材料之一,在今后几十年甚至是上百年之内仍 然是无可替代的基础材料,对人类生活文明的重要性不言而喻。 现代最先进的水泥生产技术就是新型干法预分解窑。预分解窑是在悬浮预热器与 回转窑之间增设分解炉,在分解炉中加入占总用量50%-60%的燃料,使燃料燃烧的 过程与生料碳酸盐分解的吸热过程在悬浮状态或沸腾状态下迅速进行,从而使入窑生 料的分解率从悬浮预热窑的30%-40%提高到85%-90%,使窑的热负荷大为减轻,窑 的寿命延长,而窑的产量却可成倍增长。与悬浮预热器窑相比,在单机产量相同的条 -2- 件下,预分解窑具有:窑的体积小,占地面积减小,制造、运输和安装较易,基建投 资较低,且由于一半以上的燃料是在温度较低的分解炉内燃烧,,产生有害气体no x较少,减少了对大气的污染。 为了符合当今水泥行业的发展需求同时也是对大学本科四年所学知识的

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本文采用岩相分析和xrd分析技术,将预分解窑白水泥熟料和普通水泥熟料进行矿物结构特性对比,并使用鲍格法对矿物进行定量分析,实验结果表明预分解窑白水泥熟料的矿物结构特点与普通水泥熟料有相似性,也具有较大差异。

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五、5000t/d干法水泥生产线dcs系统解决方案 1、前言 5000t/d水泥生产线设中央控制室一座,系统主机设备、工程师站、操作站设置在中央控制 室,根据生产控制和管理要求设工程师站、操作站和现场控制站,一般分为原料粉磨现场控 制站(包括原料磨、原料调配、联合储库),烧成窑尾现场控制站(包括窑尾、废气处理、 煤磨)烧成窑头现场控制站、水泥粉磨现场控制站(包括水泥磨、熟料库底、水泥库顶)。 (见水泥厂dcs系统结构示意图) 图 根据实际情况各主控制站可带远程控制站5000t/d干法水泥生产线(不含矿山,包装)一般 有2500左右个控制站,其中开关量1800点左右,模拟量700点左右,所以说水泥生产线 以逻辑控制为主,可根据工艺情况在上位机用梯形图或其他逻辑控制语言编制逻辑控制程 序,一般是逆流程启动、顺流程停车。 现场控制站完成顺序逻辑控制和设备间的联锁

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河北理工大学 本科生毕业设计说明书 题目:日产2800吨熟料的预分 解窑水泥厂窑尾工艺设计 英文题目:theprocessdesignofkilndepartment of2800t/dclinker 学院:材料学院 专业:无机非金属材料材料工程 班级:06级材料(3)班 姓名:李坚柏 学号:200608010320 指导教师:王春梅 2010年6月10日 摘要 -i- 摘要 本设计对我国水泥工业的发展现状及前景作了概括介绍,详细介绍了熟料煅烧设备 的发展历程。设计主要内容包括日产2800吨熟料水泥厂总体设计和窑尾工艺设计两方 面。在确定熟料率值等参数的基础上进行了配料计算、全厂物料平衡、主机设备选型以 及堆场储库选型计算等内容。之后,在确定了窑炉燃料比、旋风筒级数及分离效率等参 数的基础上,对窑尾预热器系

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日产熟料5000t预分解窑水泥厂窑尾工艺设计 1 第一章文献综述 1.1水泥简介 水泥,粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体,能在空气中硬化或者在水 中更好的硬化,并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。cement一词由拉丁文 caementum发展而来,是碎石及片石的意思。水泥的历史最早可追溯到古罗马人在建 筑中使用的石灰与火山灰的混合物,这种混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似。用 它胶结碎石制成的混凝土,硬化后不但强度较高,而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀。 长期以来,它作为一种重要的胶凝材料,广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程 【1】 。 1.2预分解窑生产工艺 预分解窑生产工艺指采用窑外分解新工艺生产的水泥。其生产以悬浮预热器和窑 外分解技术为核心,采用新型原料、燃料均化和节能粉磨技术及装备,全线采用计算 机集散控制,实现水泥生产过程自动化

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日产熟料5000t水泥厂窑尾工艺设计开题报告

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河北建筑工程学院 毕业设计(论文)开题报告 课题 名称 日产熟料5000t预分解窑水泥厂窑尾工艺设计 系别:土木工程系 专业:材料科学与工程 班级:材082 学生姓名:张若飞 学号:2008312239 指导教师:张会芳职称:讲师 填表日期:2012年1月20日 课题来源导师课题课题类别毕业论文 一、论文资料的准备 1.水泥及其生产工艺简介 水泥,粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体,能在空气中硬化或者在水中更 好的硬化,并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。cement一词由拉丁文caementum发 展而来,是碎石及片石的意思。水泥的历史最早可追溯到古罗马人在建筑中使用的石灰与 火山灰的混合物,这种混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似。用它胶结碎石制成的混凝 土,硬化后不但强度较高,而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀。

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刘演

职位:水工结构/海工结构工程师

擅长专业:土建 安装 装饰 市政 园林

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