50万t/a石狮神华环保水煤浆制备厂的设计

水煤浆生产新工艺 张占栋[1]王柱勇 [2] 刘珊 [2] [1]原抚顺矿务局[2]国家水煤浆工程技术研究中心 摘要：本文提出了采用辊压机制备水煤浆的新工艺。该工艺可按煤质调整工艺参数， 充实中间工序，完善传统制浆工艺流程，可用于新建或改造现有水煤浆厂，实现水煤浆 厂单一系统大型化、生产能力翻番、降少投资、能耗下降，促进水煤浆产业的发展。 关键词：水煤浆，制备，辊压机，能耗，投资 一、前言 水煤浆出现二十多年，在经济技术上取得了一定成果，已经走向商业化。我国经 过二十年艰苦开发，在水煤浆技术水平和产品质量方面已居世界先进行列。目前，全国 已有年产400多万吨制浆生产能力；其中有3座浆厂制浆能力达到50万吨以上，基本 上实现正常生产。水煤浆产品已在7台230蒸吨/时电站锅炉上和50多台20蒸吨/时以 下的工业锅炉以及在100多台各种窑炉上燃用，并取

介绍水煤浆特性,水煤浆锅炉与其它锅炉运行成本和烟气污染物排放的比较,水煤浆锅炉站工程设计中需注意的因素。

ge水煤浆气化装置是高风险的复杂工程，安全设计尤为重要。本文详述了ge水煤浆气化装置在生产中的危险性和危害性，并提出在设备布置与配管上采取的安全设计措施。

简要地论述了水煤浆锅炉的优势及前景,详细介绍了水煤浆锅炉房工程设计中需注意的几个因素。

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简要地论述了水煤浆锅炉的优势及前景,详细介绍了水煤浆锅炉房工程设计中需注意的几个因素。

水煤浆气化装置阀门设计和选型 [来源：原创][作者：无锡科莱恩流体控制设备有限公司][日期： 16-05-24] 水煤浆气化技术是世界上最先进的气流床煤气化技术之一，将为中国煤化工行业煤炭液化、整体煤气化联 循环发电（igcc）、煤基多联产技术的发展提供关键技术，将大大推动中国煤化工技术的发展，推进相关 产业的技术进步，在生产操作控制过程中，控制阀起着十分重要的作用，针对气化高温、高压、易燃易爆、 反应剧烈、炉渣冲刷等特殊工况，选择合适的、高质量的氧气、煤浆、炉渣控制阀门用于生产操作、联锁 控制过程中，达到安全、稳定控制温度、压力、流量工艺操作条件。 气化炉内的燃烧压力4.0~6.3mpa，温度1100~1300℃，是一个高温高压燃烧罐，是高度危险的装置，一旦 发生意外事故，后果不堪设想，所以它的安全可靠是第一位；其次，为维护正常的燃烧状态，要求喷入的 水煤浆流量和混入的氧

简单介绍了制浆水系统结垢的表现及影响,分析了制浆水系统严重结垢的原因;提出了分化水源,增加尿素精制水的措施。

本文从工程设计角度,对某水煤浆气化装置在工程设计过程中的有关改进进行了探讨,为从事煤气化行业的相关人员提供一定的借鉴作用。

本文介绍单烧嘴水煤浆气化炉的结构设计思路,指出气化炉外壳、内件及耐火材料结构设计时需注意的关键点。

采用危险与可操作性(hazop)分析方法,对某个ge水煤浆装置的气化炉烧嘴进行了分析,识别出了烧嘴监测和进料控制中存在的问题。烧嘴监测中存在的问题主要是co浓度监测和烧嘴压差监测不准;烧嘴进料控制中存在的问题主要是煤浆的流量,浓度测量和氧气的流量测量存在缺陷。针对hazop识别出的烧嘴监控问题,提出了改进的措施。

水煤浆锅炉的推广普及和应用前景介绍 ——南海区特种设备协会 一、前言 5月13日至5月17日，南海区环保局、西樵镇政府会同南海区特 种设备协会组团前往浙江、江苏、上海等地考察水煤浆锅炉燃烧技术， 目的是为南海西樵纺织企业和区内其他企业现在使用的燃煤锅炉改造 而进行一次全面系统的调研，以利于南海实施碧水蓝天环境规划，减少 污染，节约能源。 通过考察，大家认为水煤浆制备、储运、燃烧技术在中小型锅炉和 大型发电锅炉的应用中已经完全成熟，目前在全国各地已进入推广应用 阶段。据了解，在水煤浆锅炉的烟气排放中，二氧化硫、粉尘、林格曼 黑烟浓度等污染物指标远低于国家环保排放标准，在生产负荷波动不大 的企业中其运行成本基本与燃煤锅炉持平。 本次考察，促成我区有关部门下定决心淘汰燃煤锅炉，并对水煤浆 锅炉技术的推广充满信心。有关方面还希望，区特种设备协会在即将开 始的这次大规模的燃煤锅炉改

文章针对ge水煤浆气化技术运行过程中出现的问题,进行了详细分析,并采取了相应的技术改造措施,改造后生产稳定,并对所做的相关改造进行了逐一介绍。

针对海油华鹤ge水煤气化装置气化炉氧气流量调节不灵活、氧气炉头压力高、氧气流量无法加大限制气化炉生产能力的问题，通过对工艺烧嘴外环氧环隙尺寸进行改进，使气化炉操作负荷弹性加大，气化炉炉壁高温区下移，在稳定生产的前提下，提高了产能，创造了可观的经济效益。

国务委员邹家华于1989年11月24日视察了北京造纸一厂水煤浆燃烧工程,陪同的有北京市吴仪副市长、中国统配煤矿总公司张宝明副总经理、中国华能工程技术公司王传剑总经理、国务院煤代油办公室李茂义副主任。北京造纸一厂是国家最早进行水煤浆燃烧应用的单位。从1984年4月开始试烧,至

150t／h水煤浆锅炉设计和运行经验 杭州锅炉集团有限公司杨再成 1前言 大庆石化公司炼油厂动力站2×150t／h 水煤浆锅炉于2003年元月下旬订货，2004 年元月完成试运行，至2004年2月24日大 庆市质量技术监督局完成整体验收，历时 13个月。设计制造、安装建设、运行生产 三个环节完成了一次成功的合作。水煤浆锅 炉在黑龙江省还是第一只螃蟹，大庆人吃下 去了，大庆建筑安装公司第一次安装这么大 的电站锅炉也完成了。通过本项目的成功实 施，参与建设的各方为推进我国洁净煤燃烧 技术的发展尽了力，也积累了经验。 应当指出，在我国作为主要的动力燃料 之一的石油、天然气非常短缺是众所周知的 现实，到目前为止已是世界上第二大进口 国，找油源也难，因此煤炭仍是我国的主要 动力用煤。以煤代油是既定国策，从上世纪 80年代开始，国务院计委有一个节油办专 门负责这

将城市湿污泥以不同的比例与煤粉掺混制备污泥水煤浆,研究污泥掺混量、添加剂、温度以及剪切速率对污泥水煤浆成浆特性的影响。结果表明:污泥掺混量增加时,污泥水煤浆的最大成浆浓度下降;3种添加剂对普通水煤浆的分散作用相当,对于污泥水煤浆,低污泥掺混量时,石油磺酸盐的分散作用较强,较高污泥掺混量时,亚甲基萘磺钠-苯乙烯磺酸钠-马来酸钠分散剂和甲基萘磺酸盐甲醛缩合物的分散作用略强;浆体温度为20<t<50℃时,表观黏度与温度近似呈线性下降;污泥水煤浆呈假塑性流变特征,污泥掺混量越大、浆体浓度越大,浆体的假塑性特征越明显。

大型搅拌器是水煤浆配制、储存和管道输送的核心设备之一，该类型搅拌器的设计研发需要进行用相关试验，而试验用煤样与实际水煤浆的粒度组成必须相似才能反映真实的效果，因此试验煤样的制备过程十分重要。本文结合由2000水煤浆搅拌槽验证试验以管道输送对水煤浆粒度组成为目标详述煤样制备过程。

采用工业污泥、印染废水和神华集团的神华配煤制备工业污泥废水水煤浆,研究其成浆性能,结果表明:在污泥水煤浆添加剂添加量为0.8%,污泥添加剂量为10%,能够制备出浓度合理、表观黏度小于1200mpa·s的水煤浆,且浆体流动性和稳定性好;工业污泥废水水煤浆为工业污泥和印染废水的资源化利用提供了一条切实可行的新途径,真正实现了节能减排的目的。

ge水煤浆气化装置是高风险的复杂工程,安全设计尤为重要。本文详述了ge水煤浆气化装置在生产中的危险性和危害性,并提出在设备布置与配管上采取的安全设计措施。

通过正交实验考察湿磨工艺制备污泥水煤浆的粒度分布情况,并对比平行实验条件下制备水煤浆的粒度数据。研究发现,污泥的掺混均增加了浆体中细颗粒的累积分布,其中干污泥比湿污泥更有利于细颗粒的产生;湿磨时间对污泥水煤浆粒度的影响大于分散剂添加量的影响;此外,高比例的细粒度分布也成为污泥水煤浆粘度增加,成浆性降低的影响因素之一。

煤浆制备是水煤浆气化过程中的一个重要环节,加强对煤浆制备监控系统的研究对于保证生产工艺质量,提升生产工艺有着重要意义。plc控制是一种专门地自动控制技术,构建基于plc控制技术的煤浆制备监控系统是保证工程质量的重要措施。在今后工作中对于plc控制技术应该不断加强研究,本文将重点探讨如何进行基于plc控制的煤浆制备监控系统的设计。