5XS―600型往复式振动筛试验台设计与仿真

为了开发湿法磷酸(wpa)净化的新工艺及设备,根据溶剂萃取净化湿法磷酸的物性与振动筛板塔的特性,设计研制了振动筛板塔,并进行溶剂法净化湿法磷酸的设备结构参数与操作条件的实验,找出了萃取、洗涤、反萃3个主要过程的设备结构参数与适宜操作条件,萃取:筛板间距为7cm,振动频率为200r/min;洗涤:振动频率为100r/min,相比(体积)为20∶1;反萃:筛板间距为6cm,振动频率为250r/min。经3塔串联连续实验,最终制得符合工业品级质量的磷酸,效果良好。成功开发了wpa净化的新工艺、新设备,为中试及工业化放大创造了有利条件。

往复式压缩机利用活塞的往复运动实现流体的增压和输送,其脉动的流动形式造成了进出口管道的脉动性振动,造成巨大危害及隐患。本文分析了往复式压缩机管道振动基理及原因,针对不同的原因对管道总结出对应的减振方案,最大程度地减小压缩机管道的振动,保障装置的安全有效运行。

随着经济的发展和社会的进步,往复式压缩机在化工行业中的应用越来越广泛。往复式压缩机管道振动是常见的故障之一,通过理论分析和计算较详细地分析了压缩机管道振动的原因,并采取了较为有效的减振措施。

为更好的解决的目前室内墙面刷漆作业中人工作业所带来的效率及安全问题,还有在墙艺漆工艺工作中周期长和工人短缺导致普及受限的问题,设计了一款油漆车,能够自动刷漆,并能进行简单的"墙艺漆"作业,解决了以上两点难题。

往复式制冷压缩机增效改造设计的试验研究——文章针对目前往复式制冷压缩机存在着制冷系数较低等问题，通过改变阀板的厚度来改变往复式制冷压缩机的余隙容积，从而提高往复式制冷压缩机的制冷系数，并进行了试验研究．

大港埕海油田地处滩海地区,油藏类型包括普通稠油油藏及中低孔渗油藏,井型以大斜度井和水平井等复杂结构井为主,随着开发的逐渐深入,部分低供液井(30m3以下)的电泵举升工艺暴露出不适应性。针对举升工艺面临的主要矛盾,在前期调研分析基础上,开展了往复式潜油泵技术先导试验研究,通过研究分析往复式潜油泵技术适应性,优选耐高温直线电机,优选高性能电缆,优化生产管柱及工作制度等参数,现场先导试验应用获得成功,为类似油田高效举升提供借鉴。

QS—600型120°压力曲筛的筛分原理及筛缝和筛面的设计计算

潞安天脊精细化工合成氨车间压缩工段试车方案 富氮气压缩机单机试车方案 目录 1试车条件............................................2 2压缩机单体试车方案..................................3 2.1单体试车准备工作..................................3 2.2润滑油系统试车方案................................4 2.3冷却水系统试车方案................................5 2.4电机单试方案......................................6 3压缩机空负荷试车方案................................6

做好往复式压缩机进出口管道的防振设计是装置安全有效运行的保障,本文针对往复式压缩机振动的原因,探索出往复式压缩机管道的减振措施。

油气集输总厂的dpc-2804机组管道振动较大,为此研制了管线减振器,解决了振动引起管线焊口断裂的问题。

简述应用在海洋地震勘探气枪震源船的往复式高压空压机的基本情况,通过emds故障诊断仪和分析系统,并运用振动法,从测点布置、周期确定、气阀振动的幅值分析和气阀频谱特性分析四方面对该机气阀振动信号进行了分析,对状态检测工作具有重要意义。

对实际应用管道进行了简化,分析了管道系统振动的原因,阐述了矩阵转移法的基本原理及应用范围,应用matlab进行了分析计算。最后得出振动原因为液柱固有频率跟管道固有频率接近,二者产生共振,从而引发管道共振,也从工程角度验证了矩阵转移法在解决复杂管系液柱固有频率的正确性及有效性。

介绍一种可实现连续供水的往复式活塞泵系统与试验测试系统。通过试验与测试,分析出水压力波动的原因,并利用蓄能器对出水压力波动抑制进行了试验研究,取得了较好的效果。

往复式压缩机气阀设计与维修

7.活塞式压缩机的检修与安装 7.1一般拆卸程序及基本要求 1、拆卸时，应根据压缩机不同结构按程序依次从外到内、从上到下进行拆卸，严禁乱拆 乱卸、胡打乱敲，以免机件损伤或变形。 2、尽量使用专用工具拆卸，以保证零部件不受损伤。如拆出连杆小头瓦，应用压力机压 出或用专用工具拉出，不许用手锤打击；拆卸气阀组合件，应用专用工具，不许将阀卡在虎 钳上拆卸，否则将使阀座零件被夹变形；对气缸、活塞、活塞杆的连接螺栓，要用专用死口 扳手，不准用管钳直接卡在螺母或活塞杆上拆卸。 3、拆卸大型压缩机的零部件，应采用起重设备，并应拴牢、稳吊、稳放、垫好。 4、拆下的零部件，应按清洁文明检修的要求，清洗干净，按顺序摆放整齐，垫好盖严；对 重要机件应放在专用架上，对精密件要专门保管好，对相关配合件应做好装配位置标记，有 的还应穿在一起或包在一起，以免放乱、错装，影响装配质量。 7.2压缩机的

简要介绍了隔膜泵的结构及工作原理,重点讨论了泵阀参数的设计方法及确定原则,分析研究了阀件在使用中的主要损坏形式、产生原因及相应的改进方法。为泵阀设计与检修提供了理论分析和参考意见。

管道化输送在节能减排与环境保护方面具有突出的优势,已在诸多行业中获得了应用,并且近些年取得了突飞猛进的发展。往复式隔膜泵作为管道化输送的核心设备,技术的改进与发展具有非常重大的意义。由于往复式隔膜泵的结构和工作原理的特殊性,对于计算软件的要求非常严格,作为一款性能突出的有限元软件,adina很好的完成了各种要求并且在隔膜泵的设计中发挥了重要作用。本文主要介绍adina在隔膜泵设计中的主要应用,突出了adina在隐式动力学和流固耦合计算方面的强大优势。

维修车间作业指导书及作业流程 （往复式压缩机） 二○一五年四月 作业指导书编号：yllgzzy029-05 部门维修车间 装置岗位维修钳工岗位 关键作业 名称 往复式压缩机检修指导书 操 作 程 序 一、作业前准备 1.备齐必要的技术资料。 2.落实所需的零配件和相应的材料。 3.备齐检修专用工具和量具。 4.查阅停机前的技术数据（温度、压力、流量）及 泄漏点情况，故障特征。 5.对起吊设施进行检查，应符合安全规定。 6.办理安全检修作业票证。 7.确认安全检修作业票证规定的内容已经全部落 实。 二、作业步骤及质量控制要求 压缩机的拆卸（按从上到下，从外到内，从部件到 零件的方法进行拆卸。在盘车前应相互关照，以免伤人 或损坏机件） （一）安全部件及辅助设施的拆卸 1.拆卸滑道部位的盖板看窗。 2.配合仪表专业拆除压缩机的仪表部分。 3.拆卸压缩机上冷却水管线（如果是冬季管线做好

大型往复式压缩机的安装

120000m3/d=5000m3/h v1=0.50m/s v2=0.40m/s v3=0.35m/s v4=0.30m/s v5=0.25m/s v6=0.20m/s 20min 2.4m 超高h2=0.3m 池数n=2 1667m3 347.2m2≈348m2 20.4m l1=17.1m a1=0.58m 取a1=0.60m,0.482m/s a2=0.72m 取a2=0.70m,0.413m/s a3=0.83m 取a3=0.80m,0.362m/s a4=0.96m 取a4=1.00m,0.289m/s a5=1.16m 取a5=1.15m,0.252m/s a61.45m 取a6=1.45m,0.200m/s 3条，18条， 17.1m 隔

柱塞往复式增压泵是现场应用最多的一种泵,这种增压泵具有运行区域调整方便高效、运行平稳、安全可靠等特点。通过对柱塞往复式增压泵的现场应用效果分析,使增压泵在合理区运行,达到高效注水,对增压泵的现场管理和应用具有重要的指导作用。

介绍泸天化股份公司老系统尿素装置中普遍使用的往复式压缩机气阀性能,并主要从工作原理、结构形式、运动规律及可靠性等方面进行阐述,分析了气阀的失效形式及损坏原因,提出了改进措施。