600MW机组一次调频引起跳闸事故的分析及对策

目前大型火电机组中,引风机在机组实际安全运行中起到了重要作用,它是维持炉膛负压的保证,同时也是机组向外界输送介质的动力.引风机是依靠输入的机械能,提高气体压力并排送气体,引风机是一种从动的流体机械,是火力发电厂中输送烟气的动力机械设备.某电厂发生的一次引风机的故障跳闸,为保证机组的安全稳定运行,采取了隔离措施,通过查看引风机综保wdz-5233、电机绝缘在线监测装置、故障录波图,找出了故障原因,确定了故障点,认定为绝缘击穿,并制定了有效可实施的具体措施,为同类型机组提供参考.

一次风机失速后的运行操作不当使一次风压持续降低,造成锅炉燃烧大幅度扰动,水煤比失调导致了机组跳闸事故。分析了事故过程和事故处理的不当之处,从运行角度提出了防事故措施:及时发现并消除失速前兆,失速后采取正确的运行处理方法,尽量维持一次风稳定,协调锅炉风、煤、水比例,才能保证机组安全运行。

介绍了某亚临界600mw机组再热阀的工作原理,并结合实例对该机组再热阀阀碟断裂事故过程及原因做了分析,提出了该型机组安全运行中的注意事项,如再热阀开启前应注意暖阀,开启时将再热蒸汽压力调节至0.3mpa以下,以及改进再热阀前后旁通管节流孔尺寸等。

1 建议： 1.事件汇编建议分设备简介、事件经过、原因分析、措施及教训等四部 分，如果是与运行状态相关的事件，建议加上事件发生过程中的运行 状态介绍。 2.事件原因分析侧重于技术原因，力求详尽。 3.为使各公司事件组稿工作顺利进行，建议各专业先对系统进行划分， 按照系统对不同专业的事件进行汇总。 4.重点典型事件列入专题讨论，建议先明确重点典型事件范围。 2 04年5月17日1号锅炉前包墙过热器泄漏 一、设备简介： 1号炉主要技术规范: 型号:sg-2008/17.47-m903 型式：亚临界压力一次中间再热控制循环汽包炉。锅炉采用摆动燃烧器调温， 四角布置、切向燃烧，正压直吹式制粉系统、单炉膛、π型露天布置、运转层以 下紧身封闭、固态排渣、全钢架结构、平衡通风。 炉膛宽19558mm，深16940.5mm，炉顶标高73000mm，汽包中心线标高74000

论述了某电厂#7机组6kv厂用工作段电压互感器二次回路自动空气开关跳闸后,由分散控制系统(dcs)逻辑判断为厂用段失压跳开厂用6kv电源开关,在工作段失压切换过程中,瞬间失电使运行中的给煤机跳闸,导致主燃料切断保护(mft)动作,最终造成了机组与系统解列的故障。分析了此次停机事故的原因,提出了避免发生类似故障的措施。

组别类型序号题目 第01组正常操作题1jz010#31汽泵停运 2lz010 a汽泵并入系统 运行 3dz010 ＃3机组运行， ＃3柴油机试运 行 事故处理题1dg010#3a汽机变高压侧内部短路处 理 2jg010 凝汽器水位异 常 3lg011 #3a引风机喘振 组别类型序号题目 第02组正常操作题1jz15#3机电泵正常停运 2lz13 协调减负荷 550mw—450mw 3dz08#01备用变由“热备用”转“检修” 事故处理题1dg15#3a汽机变低压侧接地短路处理 2jg12 真空下降 3lg15 水冷壁泄漏 组别类型序号题目 第03组正常操作题1jz09#3机闭式水冷却器由#32切换 至#31运行 2lz02 a送风机启动 3dz046kv工作ⅲa段备用电源进

附录二典型的600mw机组调试大纲 1前言 为确保工作能优质、有序、准点、安全、文明、高效地进行，确保 工程能符合“更安全、更可靠、更先进、更经济、更规范、更环保；创 国际一流”的“六更一创”要求，为使参加调试工作的各方对国产引进 型600mw燃煤机组的调试过程及要求有较全面的了解，特制定本启动调 试大纲。 调试大纲是机组启动调试阶段纲领性文件，通过调试技术纳总和各 参战单位的协作配合，贯彻执行调试大纲，最终使整个机组高水平地完 成调试工作，高水平地达标投产及工程创优。 本大纲适用于xxxx发电厂一期工程（2×600mw机组）的整个启动 调试过程，调试单位及各参建单位必须遵守本调试大纲。 2工程及设备概况 2.1工程概况 xx发电厂一期工程（2×600mw机组）锅炉、汽轮机、发电机组分 别由xx锅炉有限公司、xx汽轮机有限公司、xx汽轮发电机有限公

通过一起因rb信号误发导致机组主汽温度高保护动作跳闸的事故案例,分析了锅炉灭火原因,提出了防范措施,并进行了技术改进,提高了运行可靠性,保证了机组安全稳定运行。

某600mw机组凝结水泵经变频改造后在变频工作区运行振动很大。通过对凝泵筒体进行理论建模计算分析,了解变频设备在变频运行范围内的特性,结合现场实际情况对凝泵先后进行了3次加固改造,有效解决了凝泵振动大的问题。

600MW机组RB性能试验

1 600mw机组锅炉启动系统 施晶 一、概述 直流锅炉靠给水泵的压力，使锅炉中的水、汽水混合物和蒸汽一次通过全部 受热面。超临界直流锅炉在启动前必须由锅炉给水泵建立一定的启动流量和启动 压力，强迫工质流经受热面。由于直流锅炉没有汽包作为汽水分离的分界点，水 在锅炉管中加热、蒸发和过热后直接向汽轮机供汽。因此，直流锅炉必须设置一 套特有的启动系统，以保证锅炉启、停过程中或低负荷运行过程中水冷壁的安全 和正常供汽。 1、启动压力 直流锅炉的启动压力指锅炉启动前在水冷壁系统中建立的初始压力，它的选 取与下列因素有关： (1)、受热面的水动力特性。随着压力的提高，能改善或避免水动力不稳定，减 轻消除管间脉动。 (2)、汽水膨胀现象。启动压力越高，汽水比体积差越小，汽水膨胀越小，可以 缩小启动分离器的容量。 (3)、给水泵的电耗。启动压力越高，启动过程中给水泵的电耗越大。 为了

600mw机组调试大纲（eh部分） 总述 我厂600mw机组eh系统主要包括下列部套： 1）d600b-331000a高压调节阀油动机 2）d600b-333000a中压调节阀油动机 3）d600b-339000a油动机支架 4）d600b-343000a中压调节阀杠杆机构 5）d600b-352000a高压调节阀限位开关盒（no1、2、4） 6）d600b-353000a高压调节阀限位开关盒（no3） 7）d600b-354000a高压主汽阀限位开关盒 8）d600b-355000a中压调节阀限位开关盒 9）d600b-356000a中压主汽阀限位开关盒 10）d600b-361000a高压调节阀操纵座（no1、2、4） 11）d600b-369000a高压

本文介绍了湖北能源集团鄂州发电有限公司二期2×600mw凝泵变频控制对象改造方案,针对目前凝结水泵耗电量较高,变频节能效果不明显和除氧器水箱水位节流调节损失较大的问题,在原凝结水泵变频控制的基础上通过对控制对象进行分析,改变原控制策略,在确保除氧器水位全程控制稳定的同时,进一步降低了凝结水泵的功耗,节能效果显著。

分析我公司吸风机长期处于低出力区域运行的问题。通过吸风机变频改造,降低厂用电率,获得了很好的节能效果,为吸风机变频推广提供了借鉴。

摘直流接地引起机组跳闸事故的分析与处理要：通过描述一起直流接地引起的机组跳闸事故的处理过程， 分析了动作值较低的接口光耦元件或快速中间继电器在直流系统正极一点接地情况下容易发生误动作的原 因，提出了具体的改进方案。 关键词：直流接地；光耦元件；分析；误动作 1事故概况 某电厂1台660mw火电机组全套引进德国设备，采用自并励全控整流静止励磁方式。正常运行中， 发电机失磁（低励）保护动作出口，机组跳闸甩负荷，给电网造成很大冲击。事故发生后，从故障录波分 析得出机组跳闸原因是：发电机运行中突然完全失去励磁，导致深度进相运行，并最终由发电机失磁保护 动作跳闸。发电机全进相过程持续约2.2s，失磁保护从启动到跳闸延时1.5s，继电保护属于正确动作， 保证了主设备和系统安全，但是造成发电机运行中突然失磁的原因待查。 2事故分析 为查清导致发电机失磁的原因，对发电

针对某电厂300mw机组一次风机出现异常振动的现象,阐述了一次风机振动大的故障诊断及现场动平衡试验过程,并通过对一次风机机械侧加重达到了降低一次风机电机侧振动的目的。经过现场动平衡后,该一次风机整个轴系的振动符合厂家规定要求,从而保证了该300mw机组安全稳定运行。

华电包头发电有限公司电除尘改造采用了国电南京自动化股份有限公司的dkz-2a型电除尘器电源及控制系统技术,在保证与改造前相比除尘效率不变的前提下,实现了电除尘器的用电量降低60%以上。

1事故简介ups不间断电源是一种集数字和模拟电路、电子技术、微处理器控制、计算机通信、高精度检测技术和自动控制原理为一体的电子电源设备。ups输入输出端装隔离变压器能起到滤除杂波、使电流稳定平衡、防止ups所接的设备受电网中其他设备影响的作用。我公司ups隔离变压器自2005年投产以来运行平稳。2010年11月22日13:56,我公司原

600mw燃煤机组采用新型中心浓淡低氮燃烧器技术,结合脱硝喷氨改造,烟囱入口nox达到超净排放改造预期效果。

广东珠海金湾发电有限公司的600mw机组4号锅炉的水冷壁底部的左右侧水封槽上部出现了水冷壁泄漏。经检查,发现爆管的主要原因是炉管与密封闸板连接处设计与安装不当。该炉管连接处存在交变应力,运行几年后在应力集中的弯头处爆裂。通过相应改造,取得了较好的效果,可以为同行处理类似事件提供参考。

12.3经济评价 注册资本金比例：20%；融资利率：5.76%（按季结息）；还 款方式：本息等额偿还；还款年限：17年（其中含宽限期2年） 12.3.2经济评价原始数据 计算期20年（不含建设期） 折旧年限15年 残值率5% 修理费2.5% 平均材料费9元/mwh 其他费用13.5元/mwh 水费1.8元/mwh 定员479人（含脱硫部分定员2

元宝山发电有限责任公司2号600mw机组配套电除尘器由于设计效率低、燃烧煤种变化、设备老化等多方面原因,除尘效率下降,除尘器出口烟尘排放浓度超标严重。为了满足新的《火电厂大气污染物排放标准》的要求,对元宝山发电有限责任公司2号机组配套电除尘器进行升级改造,将原有的4台四电场静电除尘器增效改造为4台电袋复合式除尘器。通过电除尘器的改造,降低了除尘器出口粉尘排放浓度,提高了除尘效率,保证了2号机组电除尘器的安全稳定运行.