600MW四墙切圆燃烧超临界锅炉水冷壁管壁渗漏原因分析

2011年8月（上） 华能营口电厂3号机组作为中国首台600mw超超临界新技术机 组，于2007年8月31日通过168小时性能考核。主机设备由哈尔滨 三大动力厂设计、制造，三菱重工业株式会社提供技术支持。锅炉是超 超临界变压运行直流锅炉，采用п型布置、单炉膛、改进型低nox主 燃烧器和分级送风燃烧系统、墙式切园燃烧方式，炉膛采用内螺纹管垂 直上升膜式水冷壁。 3号机组在调试及试运期间，锅炉水冷壁连续爆管，且后墙水冷壁 鳍片大范围撕裂，问题非常突出，影响了机组的整体试运进程及安全运 行。 1锅炉水冷壁爆管问题 3号机组从2007年8月1日进入整体试运阶段，到8月24日进 入168小时试运计时，历经23天，锅炉水冷壁发生2次爆管。第一次 水冷壁爆管发生在8月16日，属于水冷壁外漏，两个泄漏点在锅炉后 墙31m中间位置，

超超临界锅炉水冷壁壁温异常原因分析

超超临界锅炉水冷壁开裂原因分析 蔡晖1，刘鸿国2，洪道文2，殷尊1， (1.西安热工研究院有限公司，西安市，710032；2.华能玉环电厂，浙江省台州市，317604） 摘要：通对某超超临界锅炉在安装期间发现裂纹的水冷壁鳍片和管子进行化学成分、机械性能、示 波冲击、显微硬度、金相组织、断口形貌试验等分析，得出鳍片部位存在折叠和微裂纹等轧制原始 缺陷。诱发鳍片与管子焊接过程中产生裂纹并扩展的主要原因是鳍片硬度高、脆性大，而且存在原 始缺陷；次因之一是鳍片与管子的焊接质量差、氧气切割时产生热应力，在切开的尖锐的直角缺口 部位产生较大的应力集中，导致鳍片在缺口处开裂并扩展；次因之二是水冷壁管屏在生产工地到安 装工地的吊装及运输过程中在二次应力的作用下产生多次振动和冲击，在裂纹的启裂部位产生弯矩 和扭矩，导致裂纹迅速开裂并扩展。 关键词：超超临界锅炉；水冷壁；鳍片；开裂；应力；

通过化学成分分析、力学性能测试、宏观和微观检验等方法,对锅炉水冷壁管爆管事故的原因进行了分析。结果表明:该水冷壁管是由于过热造成珠光体球化而导致材料性能下降,因此发生了爆管。

通过分析化学成分,观察其宏观裂口以及金相组织,分析锅炉水冷壁管爆裂的原因,结果表明:锅炉水冷壁管爆裂是锅炉运行控制失常、水冷壁管内循环不良使管壁短时超温所造成的。

针对燃煤供热锅炉水冷壁管出现的频繁爆管漏水现象,通过x射线衍射物相鉴定,edax能谱成分分析,对爆管后更换下来的故障管及管壁燃烧残留物进行物相分析,确定爆管漏水原因.结果表明:水冷壁管破坏的主要原因是由于燃煤含硫量过高导致炉管表层及残留灰渣中的硫酸盐而过旱腐蚀,而且腐蚀与温度导致加大氧化硫对炉管腐蚀程度及炉管受热面有关.

针对某660mw超临界锅炉在试运过程中出现的水冷壁连续2次爆管现象,分析爆管的原因,并从机组设计、安装、基建调试方面提出防范措施,为同类型机组爆管问题的解决与防范提供参考。

600mw超临界锅炉螺旋管水冷壁爆管原因分析 analysisonspiraltubewaterwall explosionof600mwsuper2criticalboilers 张志超 (国电康平发电有限公司,辽宁　沈阳　110500) 摘要:国电康平发电有限公司2台600mw超临界机组投产2个月后,2台锅炉水冷壁先后各发生2次爆管事故,爆管位置 均在炉膛下部前后墙冷灰斗部位的螺旋管水冷壁。爆管部位集中、管束多,给安全生产带来很大影响。经过对爆管部位进 行材料分析、金相分析、应力分析,最终找出了水冷壁爆管的原因。处理后机组再次启动锅炉运行稳定,未再发生水冷壁 爆管。 关键词:超临界锅炉;螺旋管水冷壁;爆管;金相分析 [中图分类号]tk22313+1;tk22912　[

第36卷增刊vol.36sup. 2011年9月heattreatmentofmetalsseptember2011 热电厂锅炉水冷壁管爆管泄漏原因分析 王来1，马海涛1，韩双起1，佟金杰2，刘民2 （1.大连理工大学材料科学与工程学院，辽宁大连，116024； 2.大连石化公司机动设备处，辽宁大连116011） 摘要：对某热电厂锅炉水冷壁管爆管原因进行了综合分析。基于爆管部位内壁存在脱碳、爆口周围内壁有大量沿晶微裂纹（发 纹）等明显的氢腐蚀特征，判定该水冷壁管爆管主要是氢腐蚀造成的，而内壁大量结垢是氢腐蚀的前提和基础。 关键词：水冷壁管；爆管；氢脆；失效分析 中图分类号:tg142.41文献标志码：a leakageanalysisofpipeexplosionofboilerwater-cooledwallpipe a

快装锅炉水冷壁管爆管原因及其预防

对电站锅炉水冷壁管进行宏观检查、金相显微组织观察与分析、化学成分分析。结果表明,该电站锅炉水冷壁管失效的主要原因是由于炉底熔渣产生析铁,铁水漏到该水冷壁管正火面造成管材严重过热,产生短时过热爆管。

阐述了热水锅炉水冷壁内外腐蚀的原因及内外部腐蚀防治方法。

　第28卷第3期 　2008年6月 动　力　工　程 journalofpowerengineering vol.28no.3　 june2008　 收稿日期:2007209205 基金项目:“十一五”国家科技支撑计划“超临界循环流化床”资助项目(2006baa03b02) 作者简介:张彦军(19712),男,黑龙江哈尔滨人,博士研究生,主要从事电站锅炉及cfb锅炉技术研究和设计工作.杨　冬(联系人),男, 博士,副教授,电话(tel.):029282668393;e2mail:dyang@mail.xjtu.edu.cn. 　　文章编号:100026761(2008)0320339206 600mw超临界循环流化床锅炉 水冷壁的选型及水动力研究 张彦军1,　杨　冬2,　

600MW超临界循环流化床锅炉水冷壁动态特性的研究

对在役锅炉水冷壁管的变形、爆管原因进行了分析,并提出预防措施。

锅炉水冷壁管焊接技术总结——宝钢冷轧薄板2#、3#shl20-1.27-aii水管锅炉，六年需进行一次水压试验。传热设备部件普遍被烟气、炉水腐蚀，管道积垢严重，炉内耐火泥脱落（造成漏气），使收集烟道灰尘的锁气器流通不畅，负荷能力降低，为加强锅炉安全、可靠运行，...

1螺旋管屏结构简介1.1螺旋水冷壁结构(见图1)1.2管屏规格以某工程超临界锅炉为例,组成管屏的管子规格为φ38×6.5,材质为sa213t12,扁钢6×15材质为sa387gr11,管屏与水平线夹角为17.893°,成排弯管屏只有一个弯头,当管屏与水平线夹角成17.893°时在水平面内的投影弯曲角为90°,弯曲半径为r250mm。整台锅炉螺旋管屏共约60屏。管屏最大宽度1855mm。管子约为35支。管屏展开长度约为11m。

锅炉水冷壁大面积变形原因分析 【摘要】分析了锦山电厂2#锅炉水冷壁管大面积变形的原因，介绍了水冷 壁变形的处理办法以及留下的思考。 【关键词】锅炉；水冷壁管；变形；原因 0.概述 伊春市锦山电厂2#锅炉，系哈尔滨锅炉厂1974年生产的hg-75/3.26-6型自 然循环固态排渣煤粉炉。采用托架式构架、轻型砖砌炉墙，右侧水冷壁管在渣斗 处穿出炉墙，水冷壁下联箱安装于炉墙外，每根水冷壁管上均设有活动拉钩，以 满足膨胀的需要。该炉在进行标高6550～11500mm之间水冷壁管更换后运行仅 1年7个月，便发生水冷壁管大面积变形，经检查、分析，确定的根本原因是膨 胀受阻。 1.水冷壁管变形检查情况 在停炉小修中检修人员检查发现炉左右侧墙有大面积水冷壁管移位并受到 煤粉气流的冲刷。经检查发现。 1.1右侧墙在标高7000～12000mm间大面积拱出，右墙水冷壁管总计有61

600mw超临界锅炉技术简介——资料对锅炉的主要参数，总体布置，炉型特点，水冷壁系统，过热器系统等做了介绍。

针对锅炉水冷壁折焰角鼻区受热面频繁泄漏现象,从外观、化学成分、金相组织、力学性能、氢含量和锈层成分等方面进行了综合分析,论述高温高压锅炉水冷壁严重氧化和高温氢腐蚀所致泄漏的机理,提出在水冷壁管内加装节流圈的措施,杜绝了泄漏的再次发生,大大提高了锅炉的安全性和经济性。

某超临界锅炉水冷壁上集箱管接头出现多处裂纹,本文将针对产生裂纹的过程进行介绍、原因分析,并提出一些改进建议,望为今后的类似问题提供参考。

《злектрическиестанции》2012年3月刊给出了热水锅炉水冷壁管破坏的主要原因。表明了管网水的质量、结构因素、炉膛状态及不充分检查在这些破坏中所起的作用。作为水冷壁管内表面和外表面一侧的横向裂纹，列出了疲劳和疲劳一腐蚀损伤的特点。分析了经受多循环加载受损伤金属标准和专门的检验结果。