6063铝型材表面点腐蚀缺陷分析

6063铝型材阳极氧化表面斑点腐蚀缺陷的原因分析 6063铝型材经阳极氧化后，具有具有良好的耐蚀性能和装饰性能,近年来,随着国民经 济的发展及人们生活水平的提高,铝合金门窗、铝合金幕墙的使用越来越普及,然而不少的铝 合金在使用一段时间以后,表面出现形态各异的腐蚀缺陷，其中斑点腐蚀较为常见,严重影响 铝型材的使用性能及装饰效果。为了合理改善铝型材的表面质量，达到控制表面斑点腐蚀的 目的，很有必要对斑点缺陷做深入细致的分析。本文以6063铝型材经阳极氧化后表面出现 的斑点腐蚀为研究对象，分析斑点腐蚀的本质、成因及生成机理，探讨产生斑点腐蚀的关键 因素。 1斑点腐蚀的本质分析 由所使用的6063铝型材成分可知，为了确保mg元素充分形成强化相mg2si，一般在 配制合金成分时人为的使si元素适量过剩。因为随着si含量的增加，合金的晶粒变

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6063铝型材碱洗过腐蚀原因分析

以6063铝型材为研究对象,采用实验的方法分析了表面斑点腐蚀的本质、发生机理,并针对性地提出了控制斑点腐蚀的措施。研究表明:斑点缺陷的实质是点蚀,它是由游离si、fesial等阴极相周围铝的溶解而形成的表面缺陷,外部特征表现为部分带有残留物的腐蚀坑和部分无残留物的腐蚀坑,点蚀的发生与si元素过剩及挤压工艺有关。

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6063铝型材预处理工艺的研究

合金元素对6063铝型材腐蚀性能的影响

在介绍预处理工艺概念的前提下,分别从脱脂、碱洗、水洗及中和四个过程深入浅出地分析了6063铝型材表面斑点腐蚀、斑块腐蚀,并针对具体问题,提出了切实可行的措施。

通过组织分析和表面质量观察,研究了挤压温度和速度两个工艺参数对铝型材组织条纹的影响.结果表明:当挤压速度超过12m/min后组织条纹缺陷加重,当挤压速度达到17m/min时组织条纹缺陷更明显;挤压温度过低会使挤压过程中动态再结晶晶粒大小不一致,分布不均匀,从而使组织条纹缺陷程度加深.挤压温度过高或挤压速度过快均会导致壁厚变化部位金属流动的不均匀,引发其组织分布不均匀,从而使组织条纹缺陷明显.挤压温度和挤压速度分别在490℃,12m/min左右较合适.

富余和游离硅多的6003铝合金型材在表面处理时出现下列现象:当把型材放入酸性槽(硫酸15%～20%)时,能明显地观察到在型材表面有很多小气泡,随着时间延长和槽液温度升高,反应速度越来

6063铝合金化学成分的选择 6063铝合金广泛用于建筑铝门窗、幕墙的框架，为了保证门窗、幕墙具有高的抗风压 性能、装配性能、耐蚀性能和装饰性能，对铝合金型材综合性能的要求远远高于工业型材标 准。在国家标准gb/t3190中规定的6063铝合金成分范围内，对化学成分的取值不同，会 得到不同的材质特性，当化学成分的范围很大时，其性能差异会在很大范围内波动，以致型 材的综合性能会无法控制。因此，优选6063铝合金的化学成分成为生产优质铝合金建筑型 材的最重要的一环。 1合金元素的作用及其对性能的影响6063铝合金是al-mg-si系中具有中等强度的 可热处理强化合金，mg和si是主要合金元素，优选化学成分的主要工作是确定mg和si 的百分含量(质量分数，下同)。 1．1mg的作用和影响mg和si组成强化相mg2si，mg的

6063铝合金常见缺陷 6063铝合金>铝合金型材以其良好的塑性、适中的热处理强度、良好的焊接性能以及阳 极氧化处理后表面华丽的色泽等诸多优点而被广泛应用。但在生产过程中经常会出现一些缺 陷而致使产品质量低下，成品率降低，生产成本增加，效益下降，最终导致企业的市场竞争 能力下降。因此，从根源上着手解决6063铝合金挤压型材的缺陷问题是企业提高自身竞争 力的一个重要方面。笔者根据多年的铝型材生产实践，在此对6063铝合金挤压型材常见缺 陷及其解决办法作一总结，和众多同行交流，以期相互促进。 1.碰伤划伤、擦伤、碰伤是当型材从模孔流出以及在随后工序中与工具、 设备等相接触时导致的表面损伤。 1.1主要原因： 1.1.1铸锭表面附着有杂物或铸锭成分偏析。铸锭表面存在大量偏析浮出物而铸锭又未进 行均匀化处理或均匀化处理效果不好时，铸锭内存在一定数量的坚硬的金属颗粒

从熔铸工艺、挤压工艺、模具、挤压设备等方面分析了6063铝合金型材在挤压过程中产生表面条纹的原因,并提出了相应的对策。

材料名称：6063铝管（东莞市锢康金属材料有限公司）137-90-26-56-99 牌号：6063铝管 特性及适用范围：用纯铝或铝合金经挤压加工成沿其纵向全长中空的金属管状材料。可有一 个或多个封闭的通孔，壁厚、横截面均匀一致，以直线形或成卷状交货。广泛用于汽车、轮 船、航天、航空、电器、农业、机电、家居等行业。 按外形分:方管、圆管、花纹管、异型管 按挤压方式分:无缝铝管和普通挤压管 按精度分:普通铝管和精密铝管,其中精密铝管一般需要在挤压后进行再加工,如冷拉精抽,轧 制. 按厚度分:普通铝管和薄壁铝管 性能：耐腐蚀、重量轻。 可有一个或多个封闭的通孔，壁厚、横截面均匀一致，以直线形或成卷状交货。广泛用于汽 车、轮船、航天、航空、电器、农业、机电、家居等行业。 分类 东莞市锢康金属材料有限公司的铝管主要分为以下几种： 按外形分:方管、圆管、花纹管、异

6063铝板性能,6063铝板,6063铝板价格,6063铝棒状态,6063铝卷,6063铝合 金,6063t6铝板,6063铝棒,进口6063铝卷,6063铝合金 森诺金属专业销售6063铝板，价格实惠，质量保障，库存量大。 6063铝板是一款高塑性铝合金，可作复杂的断面形状之形材，耐蚀性及表面 处理性均佳，加工后表面十分光洁，且容易阳极氧化和着色，但是强度比6061 铝板低。 特殊规格请来电咨询 森诺金属铝合金常备规格： 铝板：厚度0.2mm～470mm（规格可裁切） 铝卷：厚度0.15mm～12mm（免费分条） 铝棒:直径为3.0mm～350mm（免费裁切） 森诺金属铝合金常备牌号： 合金牌号 1xxx系列10901070105010601100 2xxx系列20142017ly122024 3xxx系列3

１ 表面处理简介 总则 表面处理：它是通过机械和化学的方法处理后，能在产品的表面上 形成一层保护机体的保护层.在自然界中能达到稳定状态,增加机体的 抗蚀性和增加产品的美观,从而提升产品的价值.表面处理种类的选择 首先要从使用环境,使用寿命,人为欣赏的角度出发,当然经济价值也是 考虑的核心所在. 表面处理的流程包括前处理,成膜,膜后处理.包装,入库.出货等工序, 其中前处理包括机械处理,化学处理。 .机械处理包括喷吵,抛丸,打磨,抛光,打蜡等工序.机械处理目的使产 品表面剔除凹凸不平,补救表面其它外观不良现象.化学处理使产品表 面的油污锈迹去除,并且形成一层能使成膜物质更好的结合或和化成 活性金属机体,确保镀层有一个稳定状态,增加保护层的结合力,从而达 到保护机体的作用。 第一章，铝材表面处理 一,铝材常见的化学处理有铬化,喷漆

１ 表面处理简介 总则 表面处理：它是通过机械和化学的方法处理后，能在产品的表面上 形成一层保护机体的保护层.在自然界中能达到稳定状态,增加机体的 抗蚀性和增加产品的美观,从而提升产品的价值.表面处理种类的选择 首先要从使用环境,使用寿命,人为欣赏的角度出发,当然经济价值也是 考虑的核心所在. 表面处理的流程包括前处理,成膜,膜后处理.包装,入库.出货等工序, 其中前处理包括机械处理,化学处理。 .机械处理包括喷吵,抛丸,打磨,抛光,打蜡等工序.机械处理目的使产 品表面剔除凹凸不平,补救表面其它外观不良现象.化学处理使产品表 面的油污锈迹去除,并且形成一层能使成膜物质更好的结合或和化成 活性金属机体,确保镀层有一个稳定状态,增加保护层的结合力,从而达 到保护机体的作用。 第一章，铝材表面处理 一,铝材常见的化学处理有铬化,喷漆

6063铝型材经阳极氧化后常会出现斑点腐蚀。通过扫描电镜和电子探针显微分析等手段分析了腐蚀斑点的成分,探讨了斑点腐蚀的原因并提出了预防措施。腐蚀斑点由游离si和al-fe-si相组成,在加工过程中,游离si、al-fe-si与feal3和mg2si一起在晶界处偏析,导致点蚀的发生,另外,锌元素和氯离子也对点蚀起加速作用。

随着社会经济的发展和工业化进程的加快,新型材料的出现提高了工业产品的质量,6063铝型材经过阳极氧化后容易出现斑点腐蚀.基于此,本文以6063铝型材表面斑点腐蚀作为研究对象,分析6063铝型材表面斑点腐蚀的本质,结合实际情况分析斑点腐蚀的成因,分别从过剩si元素的影响分析、挤压工艺的影响分析等方面详细阐述6063铝型材表面斑点腐蚀的有效维护措施,从而对6063铝型材实现良好的保护,延长6063铝型材的使用寿命.

运用ｍｅｔ、ｓｅｍ、ｅｐｍａ等手段观察６０６３铝型材在工业阳极氧化预处理的碱洗过程中表面所出现的过腐蚀形貌，同时对腐蚀产物的成分进行分析，找出产生这种过腐蚀的原因，并对其形成机理进行了探讨。结果表明，腐蚀区是由密集的择优沿挤压方向分布的占蚀坑构成；蚀坑中腐蚀残留物主要是游离ｓｉａｌ－ｓｉ等阴极性粒子。研究认为。腐蚀是因偏聚的阴极性粒子（游离ｓｉ，ａｌ－ｃｅ－ｓｉ），周围阳极区的优先溶解所致。同时

从金属腐蚀学的观点出发,分析了“铝丝印”形成的电化学腐蚀机理,并提出了具体的解决措施

采用实验的方法研究了铝钛硼、过量硅、稀土、altibre中间合金以及热处理方式对6063铝合金强度的影响,并分析了其内部机理。研究表明,铝钛硼的含量,稀土的多少,altibre中间合金的加入以及热处理工艺对其强度均有影响。最后,在分析实验结果的基础上找到了提高强度的方法与途径