2025-01-21
6Cr13钢制钢丝剪是一种医疗器械,生产中发生批量断裂。宏观和微观检验发现,钢丝剪断裂是由于锻造工艺不当,导致组织过热、网状碳化物析出、脆性增大而造成的。
针对录井钢丝的断裂原因,对事故钢丝和未使用钢丝进行宏观形貌和金相组织的对比分析,对钢丝表面的点蚀坑进行能谱分析,对断口进行扫描电镜分析。结果表明,油井中的钢丝表面腐蚀坑和裂纹源区均含有cl元素,腐蚀介质是引起钢丝断裂的主要原因。在腐蚀性介质和外加载荷的双重作用下,裂纹持续扩展,直至发生疲劳断裂。
用户在使用搁置3a的钢芯钢丝绳时,由于钢芯首先断裂,导致用后不久发生断股事故。经检验,钢芯的断裂为疲劳断裂,疲劳断裂的原因是由于钢丝绳生产工艺控制不严以及服役过程中受到弯曲振动载荷,使芯丝表面磨损和硬化,并在磨损面上出现纵横向裂纹和蚀坑,成为疲劳源,裂纹扩展导致芯丝过载断裂,直至钢芯断裂,从而导致绳股破断。钢丝绳因其钢芯过早断裂而报废,与钢丝绳芯丝抗拉强度波动、表面缺陷以及钢芯疲劳寿命与其钢丝绳疲劳寿命匹配较差有关。
钢丝绳钢芯早期断裂失效分析 作者:尹涛,尹万全,yintao,yinwan-quan 作者单位:尹涛,yintao(辽宁省分析科学技术研究院,辽宁,沈阳,110016),尹万全,yinwan-quan(中 国科学院金属研究所,辽宁,沈阳,110016) 刊名: 金属制品 英文刊名:steelwireproducts 年,卷(期):2009,35(3) 被引用次数:6次 参考文献(2条) 1.黄明志;石德珂;金志浩金属力学性能1986 2.材料科学技术百科全书编辑委员会材料科学技术百科全书(上)1995 本文读者也读过(10条) 1.栾丽君.刘玉刚.luanli-jun.liuyu-gang串联盘管道连续输送机钢丝绳的疲劳分析[期刊论文]-煤矿机械 2008,29(2) 2.尹涛.姚戈.尹万全6×19s-29
本文应用扫描电镜、能谱分析、电子显微镜等多种分析方法,对201及200cu两种不锈钢钢丝的断裂原因进行了研究分析。结果表明,由于200系不锈钢的奥氏体稳定性较差,较易发生晶界腐蚀,在拉制过程中因所受应力不均匀,导致微裂纹产生,在随后的多次拉拔工艺中发生扩展开裂。
某工地一台塔式起重机因起升钢丝绳发生断裂,造成人员伤亡事故。对现场截取的断裂钢丝绳进行结构、材质分析以及采用表观检测、力学性能检测、断口分析相结合的方法进行钢丝绳失效分析。检测分析结果显示事故现场断裂的钢丝绳结构为6×37+fc,属于一般用途钢丝绳。钢丝绳中的钢丝发生了不同程度的锈蚀,尤其是各股外层钢丝均发生了严重锈蚀;钢丝绳中各股外层钢丝都有不同程度的磨损,甚至有钢丝出现磨损断裂;严重锈蚀和严重磨损大大降低钢丝抗拉强度。综合分析表明钢丝绳选用不当以及使用过程中对钢丝绳保养维护和检查不到位是造成钢丝绳断裂的主要原因。
对开裂的发动机排气歧管垫片进行了失效分析,发现产生第一类回火脆性是导致垫片开裂的原因。通过系列回火工艺试验,确定了65mn钢第一类回火脆性出现的温度范围。使用改进后的回火工艺,解决了垫片装配开裂的问题。
用扫描电镜/能谱分析、x射线萃取相分析和thermo-calc热力学相计算等方法,分析了4cr9si2阀门钢丝在冷拔过程中发生脆断的原因。结果表明,钢丝脆断是由于中间退火温度选择不合理,使(cr,fe)7c3相大量析出造成的
通过对断裂的w18cr4v钢钻头断口的宏观分析、硬度测试、化学成分分析和金相检验和微观分析,结果表明造成钻头断裂的主要原因是钻头材料中共晶碳化物不均匀度超标、热处理回火不足,而机械设计、机械加工不当是钻头断裂的诱因。
某气压调节活门在使用过程中发生转轴螺纹处断裂,通过采用断口宏观微观形貌观察、金相检验、扫描电镜、硬度等进行观察和分析。结果表明:4cr13不锈钢转轴断裂为韧性断裂,主要原因是产品装配过程不当造成螺纹根部浅牙损伤形成早期裂纹,为使用过程中扩展断裂创造条件;其次转轴设计硬度偏高造成转轴刚性有余而韧性不足。
针对钢丝绳铝合金压制接头的失效特别是断裂失效的实际问题,对压制接头进行受力分析;利用扫描电镜对失效断口的形貌及属性进行了分析,同时检测了失效铝合金压制接头材料的化学成分、力学性能和金相组织。确定了微观组织中的疏松等缺陷是造成铝合金压制接头失效的主要原因,并提出了改进方案。
起重钢丝绳的失效分析与安全使用 作者:肖永清,xiaoyong-qing 作者单位:东风汽车公司,湖北,十堰,442001 刊名:金属制品 英文刊名:steelwireproducts 年,卷(期):2010,36(6) 被引用次数:2次 参考文献(5条) 1.全国起重机械标准化技术委员会gb/t5972-2009起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废2010 2.杨文渊起重吊装常用数据手册2004 3.刘波;杨新明专用汽车及其使用与维修2008 4.陆刚;刘波工程机械底盘的维修技术2009 5.燕烈恺;陆坚物流机动车维护维修方法与实例2009 本文读者也读过(9条) 1.黄建平.陶兴凤起重钢丝绳常见故障分析及防止措施[会议论文]-2006 2.杨群坚起重机故障排除与改进两例[期刊论文]-工程机械与维修20
对抚顺石化三厂白油车间一在役异径接管的开裂进行失效分析,包括开裂部件的断口观察、材质的化学成分分析、金相组织检验和力学性能测试。得出的结论是:异径接管在长期服役中,由于受迫振动而造成疲劳开裂。
通过扫描电镜、光学显微镜等研究了65钢在制成刹车线套管时出现毛刺、边部开裂等问题。结果表明:线材在市场存放不良和钢材纯净度不足是导致扁丝开裂的主要原因,并提出了相应的措施以解决65扁钢丝开裂问题。
对大桥施工中发生的扣索钢绞线断丝进行了成分、显微组织、断口及裂纹分析,找出了断裂原因,采取了措施。分析结果表明,扣索钢绞线断丝的断裂性质为疲劳断裂,其裂纹源的产生是由于扣索在索鞍轮处弯曲过大,内侧受到较大交变接触应力所致。风振及反复张拉调整,使裂纹不断扩展。
收稿日期:20071128;修订日期:20081027 作者简介:高洪举(1983),山东济南人,硕士生.研究方向:金属磨 料. 1674 铸件抛丸清理用钢丝切丸欧文寿命测定及磨损失效分析 高洪举1,刘如伟1,赵新华1,姜翔萧1,张来斌2,宋庆安2,吴成民2,王淑玉2 (1.山东大学材料科学与工程学院,山东济南250061;2.山东开泰金属磨料股份有限公司,山东邹平256217) 摘要:测定了铸件抛丸清理用钢丝切丸的化学成分、密度及硬度,观察了金相组织,用100%替代法测定了ervin循环寿命, 并分析了钢丝切丸的磨损过程。结果表明,ervin寿命试验机可以模拟实际抛丸清理过程,测得的ervin循环寿命是金属 磨料性能的一个重要评价
针对棉花打包用低碳镀锌钢丝断裂的特点,通过拉伸试验,应变时效试验.冲击试验.钢中气体分析,金相分析,断口sem及能谱分析.确定镀锌钢丝断裂属限性断裂,并提出了改进措施。
采用透射电镜对淬回火处理后6cr13马氏体不锈钢的显微组织进行了分析。结果表明,980℃淬火后组织以板条马氏体为主,有少量孪晶;1080℃淬火组织则全为孪晶马氏体;低温回火对980℃淬火后硬度的影响要小于其对1080℃淬火后硬度的影响。
通过力学性能测试、化学成分分析、显微组织和微观断口分析,对n80钢油管接箍纵向开裂失效原因进行分析。结果表明,该油管接箍的热加工工艺不当,组织中存在带状分布的马氏体,导致其冲击功明显低于标准要求。裂纹起源于接箍外表面上扣大钳的夹痕处,在腐蚀性介质h2s的作用下脆性扩展,最终导致接箍发生应力腐蚀开裂。
针对铁路用锻钢支撑座预锻上模左右型腔结合部反复断裂的问题,通过建立塑性有限元和结构有限元分析模型,分析了造成模具断裂的3个关键因素,即左右型腔结合部高度、坯料的定位及摩擦润滑条件。分析发现,随着结合部高度的降低,模具等效应力显著下降,抗失稳的能力明显增强;而随着型腔结合部位高度的增加,模具应力也随之增加,但材料利用率会有所提高。另外,通过对坯料摆放位置的分析,找出了坯料摆放偏离模具中心距离对模具应力的影响规律,其合理取值范围为[0mm,4mm],最大程度的降低了侧向力的影响。同时发现,在模具表面粗糙度及润滑状况不良的情况下,致使模具应力增加,将加剧模具失效。论文优化并确定了模具的结构形状,通过生产试制,验证了上述分析的正确性。
随着我国经济水平和科学技术的进步,不锈钢换热器普遍使用于我国各个领域之中,成为不可替代的重要物品,保证其质量和使用效果是关键部分.不锈钢换热器换热管难免会遇到腐蚀开裂的问题,解决这一问题是保证其使用价值的重要内容.本文旨在分析不锈钢换热器换热管腐蚀开裂失效情况,并根据实际运行情况予以系统地研究,从而为进一步防止不锈钢换热器换热管腐蚀开裂问题的发生做好预防措施.
职位:城乡规划项目经理
擅长专业:土建 安装 装饰 市政 园林
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