75T循环流化床锅炉炉前给煤系统改造

第1页共70页 1 第一篇：运行管理制度 第一章：总则 1、锅炉运行人员，必须坚持“安全第一”的电业安全生产方针，服从领导， 听从指挥，立足本职，胸怀全局，兢兢业业地干好工作。 2、运行值班中，锅炉运行负责人是班长，机组负责人是值长，值班人员必 须执行所属上级的命令和指示，但对上级发出的危及人身及设备安全的命令时， 应拒绝执行。但应审明理由，亦可越级上报，如发令人坚持命令不变时，执行 人仍应执行，所发生的一切后果由发令人负责。 3、运行人员在值班期间，应严格执行各项规程，遵守劳动纪律，做到不迟 到，不早退，不擅自脱离岗位，不做与工作无关的事情。 4、运行人员应严格按照车间制定的轮值表进行值班，任何人不得擅自换班 或替班，如遇特殊情况，需要换班或替班时，应向车间主任请假，车间同意后 方可替换班，病假必须持有矿卫生所的病休证明。 5、值班人员要团结一致，密切协作，互通情况，加强

我国目前运行的流化床锅炉约有2600余台,大部分是小型锅炉,随着流化床锅炉的推广,在设计和运行中出现了不少问题。如沸腾层温度偏低,沸腾层的悬浮段燃烧工况组织不佳,锅炉热效率差等等,还有灰渣排放损失问题。本文针对这些运行中的问题,以淮北新源热电有限公司运行改造经验为例,进行简要论述。

通过对nox产生的机理和大型循环流化床锅炉结构、稳燃特性、nox排放量等方面进行分析,开展了大型循环流化床锅炉脱硝改造方案研究,项目实施后既能达到国家新排放标准,又能取得显著的社会效益和经济效益,具有广阔的发展前景。

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通过对循环流化床锅炉低温省煤器、蒸发管、旋风分离器、空预器进行防磨改造,有效地延长了锅炉运行周期,保证了机组安全经济运行。

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文章结合东滩矿电厂三台ug-75／3．82-m23煤泥循环流化床锅炉耐磨耐火材料施工经验，对cfb锅炉本体每个部位的耐磨耐火材料施工做了详细介绍，并总结了保证耐磨耐火材料施工质量的行之有效的措施。

国内第一台循环硫化床锅炉在新的排放标准下nox无法满足达标排放,改造方案选择为增加一套sncr脱硝装置,采用向炉内喷射尿素10%溶液进行脱硝。改造机组在烟气达标排放状况下最高能稳定在发电负荷75mw运行,较脱硝系统安装前提高了10mw。喷枪在机组发电负荷65mw和煤质相对不变的情况下,nox排放降低了60%。

介绍黑化集团热电厂75vh循环流化床锅炉的中心筒变形、风帽使用周期短、沸上段水冷壁磨损的原因以及采取的改造措施。

本文针对黄陵矿业集团所属煤矸石发电有限公司的3台cg-75/3.83-mxii型循环流化床锅炉蘑菇头风帽在运行中存在的诸如风帽磨损严重、漏渣严重和造成的隐患进行了分析说明,并针对这些问题提出了布风板和风帽的改造方案,通过计算风速、布风板阻力值,证实了方案的可行性.

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循环流化床锅炉热惯性——作为一种清洁煤燃烧技术，循环流化床锅炉的运用越来越广泛。单机容量也越来越大。大型循环流化床锅炉并入电网运行后，必然要参与调峰和一次调频，但其热惯性大，不易调节，对负荷响应速度慢的特性对电网安全的影响也更为明显。特别是燃...

cfb是锅炉英文circulatingfluidizedbedboiler(循环流化床锅炉)缩写。因其具有燃料适应性广、燃烧效率高、负荷调节大、可在床内直接脱硫及实现低nox排放、燃料制备系统简单、易于实现灰渣综合利用等众多优点,在生产用汽、供热、热电联产、电站锅炉中被广泛采用。循环流化床锅炉是我国目前乃至今后50年锅炉蒸发量10th(热功率7mw)以上燃煤锅炉首选的节能、环保、安全、可靠的最佳锅炉。

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循环流化床锅炉

-1- 第一章 1.循环流化床燃烧技术的特点。（包括8优点和4缺点） 优点（8个） （1）燃烧效率高：由于炉内固体可燃物的份额不超过全部床料的2%—3%，其余为大量的高温惰性物料（灰、石灰石或沙子等）； 再加上燃料在炉内的停留时间长、湍流混合强烈，在氧气足够的情况下，仍能保证在850-900℃的低温条件下稳定和高效的燃烧 任何燃料。 （2）燃料适应性强：可以燃用一切种类的煤，包括高灰分高水分的褐煤、低挥发分的无烟煤、煤矸石等等，还有城市垃圾、油 污泥、农林业生物质废料等，各种气体和液体燃料。（原因同上） （3）低的污染物排放：低温燃烧可有效抑制热力型nox的生成，分级送风可控制燃料型nox的排放，因而，流化床锅炉的nox 生成量仅为煤粉炉的1/4—1/3;同时由于850-900℃的燃烧温度正是石灰（cao）和二氧化硫（so2）反应的最佳脱硫温度，因此

75t循环流化床锅炉施工组织设计 75t循环流化床锅炉施工组织设计具体内容是什么，下面下面 为大家解答。 第一章编制依据 1.《蒸汽锅炉安全技术监察规程》劳动部文件劳部发[1996]276 号； 2.《电力建设施工及验收技术及规范》dl/t5047-95； 3.《电力建设施工及验收技术规范》dl5007-92； 4.yg-75/3.82－m1型流化床锅炉安装说明书和安装图及以往类 似工程施工经历； 5.工业管道施工及验收规范gb50235-98； 6.现场设备、工业管道焊接及验收规范gb50236-95； 7.机械设备安装工程施工及验收通用规范gb50231-98； 8.连续输送设备安装工程施工及验收规范gb50270-98； 9.起重设备安装及验收规范gb50278-98； 10.《工业炉砌筑工程施工及验收规范》gbj211-87； 11.电气装置安装工程旋转电机施

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75t／h循环流化床锅炉钢架吊装方案 一、工程概况： 锅炉结构为钢结构框架，沿炉深方向有四排柱，炉宽方向有二排柱 组成，共有52根梁及斜撑组成。锅炉深度11.34米、锅炉宽8.1米,钢架 最高点25.22米。 二、吊装顺序： 1）z1z2----z1反z2反----(slx328.52-14-0)梁----(slx328.52-9-0) 梁----(slx328.52-16-0)梁----斜撑。 2）z3z4----z3反z4反----(slx328.52-17-0)梁----(slx328.52-13-0) 梁----(slx328.52-18-0)梁----斜撑。 三、施工前的准备工作： 1、主要吊装机具的选用： 选用55吨履带吊一台、16吨汽车吊一台进行配合施工。55吨 履带吊用于构件的就位，16吨汽车吊用于构件的搬运等辅助工作。

广东粤嘉电力有限公司梅县发电厂5、6号锅炉是上海锅炉厂为燃用当地低质无烟煤而设计制造的sg-440/13.7-m566型超高压锅炉,采用循环流化床燃烧方式,石灰石直接输送至锅炉内实现炉内脱硫。锅炉采用福建龙净环保股份有限公司设计

本文介绍将35t/h燃煤循环流化床锅炉改造成以物料为底和循环载体、燃烧生物能源的锅炉,使锅炉由燃烧一次性能源变成了燃烧再生能源的锅炉。

循环流化床锅炉拆除工艺 1、拆除工艺流程 施工准备--锅炉周围清理--运输路线确定--存放场地清理--电缆及桥架仪表管拆 除--电气仪表设备拆除--保温材料拆除--烟风道拆除--一二次风机、返料风机、冷渣机 拆除--点火系统拆除--返料器拆除--水冷风室拆除--过热器拆除--省煤器拆除--空预器 拆除—水冷套拆除--旋风分离器拆除--水冷壁拆除—水冷屏、屏过拆除--汽包拆除-- 吊杆拆除--钢架拆除 2、拆除前提条件 (1)熟悉锅炉的有关技术资料，包括锅炉制造和安装技术资料等； (2)所拆除的设备的电源全部解列（包括高、低配室），所有的辅机靠背轮与电动 机拆开及电机电缆接头脱开； (3)停炉，放净锅炉内的水后，打开锅炉上的人孔、头孔、手孔、检查孔和灰门 等一切门孔装置，使锅炉内部得到充分冷却，并通风换气； (4)采取可靠措施隔断锅炉与热力系统相连的