ACS800在破碎机给料驱动系统技术改造中的应用

abb变频器acs800参数 参数序号参数说明参数设置参数含义备注 99．01语言选择0英语 99．02应用宏选择0工厂宏 99．03恢复工厂设置，0不恢复工厂设置如果选择yes 并按enter则 参数恢复工厂设 置。 99．04电机控制模式dtc直接转矩控制，在电机数可变、 多台电机时，选 择scalar。 99．05电机额定电压电机铭牌上的额 定电压 99．06电机额定电流电机铭牌上的额 定电流 在一拖二的情况 下，参数设置为 两台电机额定电 流之和。 99．07电机额定频率一般为50hz 99．08电机额定转速电机名牌上的额 定转速 99．09电机额定功率电机名牌上的额 定功率 在一拖二的情况 下，参数设置为 两台电机额定功 率之和。 99．10电机辩识运行静态辩识为了提高控制精

介绍了圆坯连铸提钢机的重要性,分析了原提钢机电控系统存在的缺陷与不足,提出了电控系统的全面改造方案,优化了传动系统参数并付诸实施,最后取得圆满成功。

介绍abb变频器acs800系列2种现场调速方法,既可以通过改变模拟量ai1的值来完成,又可以通过数字输入来实现。

acs800变频器调试详细步骤说明 回复冬天的一把火楼主发表于：2014-12-1813:34:20点击：4145回复：8 一、变频器的简单本地启动 1.首先确定空开闭合，接触器得电； 2．按loc/rem使变频器为本地控制模式 3.按far进入控制盘的参数设置模式 用双箭头键选到99参数组，然后用单箭头键选择04，enter进入 99.04电机传动模式(dtc) dtc变频器设定值为转速(多数情况下用这种模式) scala变频器的设定值为频率 选择好模式后按enter确认（取消按act返回） 4.按act回到当前状态 5.按ref，选择上下调节键，输入指定的参数后，按enter确认 6.按启动键，变频器启动 至此，完成了一个变频器简单的本地运行过程 如果需要将已显示的实际信号替换显示成其他的实际信号，可以按以下步骤

ACS800变频器过流故障的分析和处理-论文

介绍了直接转矩控制基本工作原理及电解车间电解铜专用起重机使用acs800直接转矩控制系统各控制环节的基本结构,阐述了acs800控制系统的基本特点。

ACS800变频器在电解铜专用起重机上的应用

PCF2022破碎机波辊给料机提产降耗改造

以连续热镀锌生产线为应用对象,详细阐述了基于西门子公司的s7-400plc和abb公司的acs800逆变器的交流调速自动化控制系统的设计。主要介绍了基于profibus-dp网络的现场总线系统配置和基于公共直流母线供电及制动交流调速控制方案以及直接转矩控制技术在该交流调速系统中的应用。实际应用效果证明,此交流调速自动控制系统运行稳定可靠,控制精度高。

根据变频调速原理和最新调速技术发展成果,提出甲醇工业中大功率异步电机的变频调速技术改造方案,并以精甲醇回流泵电机的变频调速改造为例,分析了改造后的节能效果。

通过实例,介绍主从(同步)控制在唐钢中厚板二线具体设备上的应用及其关键参数设置。

ACS800电路板认识(20201028160359)

为了提高造船门式起重机起升调速系统的性能,以一台造船门式起重机为研究对象,采用acs800变频器构建了直接转矩控制的起升机构交流调速系统。实践结果证明,该系统运行良好,实现了gb/t27997-2011《造船门式起重机》标准的相关要求。

铝铸轧是铝业生产中的第一道工序，铝铸轧机起到提供坯料作用，铝铸轧机的好坏直接关系到终端铝产品的好坏。对铝铸轧机进行精准的控制是提高铝产品质量的有效方法。研究主要介绍了西门子300plc和abb公司acs800变频器在铝铸轧机中的应用。

分析了国阳二矿原煤准备系统大块煤(矸石),给系统造成的影响,对二矿较硬矸石进行了力学性能的试验研究。应用ssc800分级破碎机对该厂大块煤(矸石)进行处理,并就其使用情况与老式颚式破碎机进行了对比。

介绍目前大型矿井所使用的单驱动齿辊式破碎机的结构形式,分析其关键部件传动齿轮的重要作用,探讨引起传动齿轮失效的几个因素,在此基础上提出针对破碎机齿轮失效应改进的措施,从而提高单驱动齿辊破碎机的可靠性。

投产较早的老热带钢轧机产品已不能适应当前对品种、规格及质量的要求,都需进行技术改造,其关键部分主传动驱动系统发展趋势是用交交变频技术改造原有直流传动。本文将具体介绍攀钢1450热连轧交交变频技术改造的工程实施

优秀设计 毕业设计（论文） 题目：800800锤式破碎机设计 系别 专业名称 班级学号 学生姓名 指导教师 二o**年六月二号 毕业设计（论文）任务书 i、毕业设计(论文)题目： 800800锤式破碎机设计 ii、毕业设计(论文)使用的原始资料(数据)及设计技术要求： 1.破碎机的破碎对象是：石灰石、煤块、焦碳、石膏等软物料； 2.生产能力：30m3/h； 3.转子的直径d=800mm，转子的长度l=800mm； 4.最大物料给料粒度：小于150mm； 5、最大排料粒度不能超过：10mm。 iii、毕业设计(论文)工作内容及完成时间： 1.查阅相关资料，外文资料翻译（6000字符以上），撰写开题报告。 第1周—第2周 2．运动及动力参数计算第3周—第4周 3．总装图设计第5周—第8周 4.主要零、部件强

本科毕业设计（论文）通过答辩 目录 1绪论 1.1锤式破碎机和破碎机的分类：........................1 1.1.1锤式破碎机的分类..................................1 1.1.2破碎机的分类......................................1 1.2锤式破碎机的优缺点................................1 1.2.1锤式破碎机的优点..................................1 1.2.2锤式破碎机的缺点..................................1 1.3锤式破碎机的规格和型号............................1 2锤式破碎机的工作

我矿年产铁矿石120万t,所有矿石都必须经过1200×900型颚式破碎机破碎后提到井外。因此,颚式破碎机是我矿的咽喉设备,而动颚齿板更是该设备的重要零件,它每3个月就需要更换一次,且更换齿板的工艺较复杂。原设计为充填锌、铅或巴氏合金等硬度较低、熔点较低的金属。充填缓充层是

针对目前选煤厂破碎机所采用的传统单线润滑方式存在的问题,重点介绍了智能多点集中润滑系统。此润滑系统的特点是,能实现对破碎机润滑供脂的集中操作、远程控制,并实时监测润滑点的供脂状态。

针对传统拖拉机存在高油耗、高排放、变速器结构复杂等问题,提出了一种电动拖拉机驱动系统的设计方法,对牵引电动机、变速器以及动力电池组等驱动系统主要部件进行了设计选型。以邢台xt120小型拖拉机为研究对象,设计了其驱动系统主要参数,绘制了速度特性曲线、牵引功率特性曲线以及连续作业时间与负荷率、行驶速度的关系曲线。研究结果表明:设计的电动拖拉机不需要频繁换挡,降低了驾驶人员的劳动强度;在有效牵引力范围内,可以充分发挥其作业能力;连续作业时间达到了预期设计目标。