ADAMS的往复活塞式压缩机运动机构仿真

第九节往复活塞式压缩机的类型

往复活塞式压缩机简介_复习过程

.. 1往复活塞式压缩机结构及力学分析 1.1往复活塞式压缩机活塞杆与十字头组件 1.1.1活塞杆与十字头组件的组成 1.1.2活塞杆与压缩机装配后的垂直跳动量限制与分析 1.1.3活塞杆结构设计 1.1.4活塞杆与十字头连接方式 1.1.5十字头体、滑履、十字头销 1.2活塞组件 1.2.1活塞结构 1.2.2柱塞结构 1.2.3毂部设计及与活塞杆的连接方式 1.2.4活塞的材料及其质量支承面 1.2.5双作用活塞主要尺寸确定和强度计算 1.2.6活塞组件失效与修理 1.3往复活塞式压缩机活塞杆所受综合活塞力的计算 1.3.1往复压缩机的气体力 1.3.2往复压缩机的惯性力 1.3.3相对运动表面间的摩擦力 1.3.4活塞杆所受综合活塞力 .. 1.4往复活塞式压缩机活塞杆强度校核 1往复活塞式压缩机结构及力学分析 1.1往复活塞式压缩机活

全套设计 1引言 空气压缩机是指压缩介质为空气的压缩机，主要作用是为生活、生产提供源源不断 地、具有一定压力的压缩空气。作为一种工业装备，压缩机广泛应用于石油、化工、天 然气管线、冶炼、制冷和矿山通风等诸多重要部门；作为燃气涡轮发动机的基本组成元 件，在航空、水、陆交通运输和发电等领域随处可见；作为增压器，已成为当代燃机不 可缺少的组成部件。在诸如大型化肥、大型乙烯等工艺装置中，它所需投资可观，耗能 比重大，其性能的高低直接影响装置经济效益，安全运行与整个装置的可靠性紧密相关， 因而成为备受关注的心脏设备 [1] 。 压缩机按工作原理可分为容积式和动力式两大类；按压缩级数分类，可分为单级压 缩机、两级压缩机和多级压缩机；按功率大小分类，可分为微小型压缩机、中型压缩机 和大型压缩机。按压缩机的结构形式可分为立式、卧式和角度式。而且角度式又可分为 l型、v型、w型、扇形和星型等。不同形式

-1- 往复活塞式压缩机安装施工方案 1、工程概况 1.1工程名称：“120万吨/年甲醇、80万吨/年二甲醚项目”合成装置 1.2工程性质：新建 1.3建设单位：新疆广汇新能源有限公司 1.4设计单位:赛鼎工程有限公司 1.5监理单位:河南中大工程监理有限公司 1.6建设地点:新疆哈密伊吾县淖毛湖镇 1.7施工单位：中国化学工程第十四建设有限公司 由我单位负责承建的合成装置综合压缩机厂房内布置了五台压缩机组，其 中一台二氧化碳压缩机组和一台闪蒸汽压缩机组，均为往复活塞式。 4m32-243/24-bx型二氧化碳压缩机技术参数 序号名称参数序号名称参数 1排气量243m3/min电机 2进气压力0.02mpa1型号taw2100-18/2600 3排气压力2.4mpa2型式同步增安型 4行程320mm3额定

大型往复活塞式压缩机吸气噪声控制

本科毕业设计（论文）第1页共58页 全套设计 1引言 空气压缩机是指压缩介质为空气的压缩机，主要作用是为生活、生产提供源源不断 地、具有一定压力的压缩空气。作为一种工业装备，压缩机广泛应用于石油、化工、天 然气管线、冶炼、制冷和矿山通风等诸多重要部门；作为燃气涡轮发动机的基本组成元 件，在航空、水、陆交通运输和发电等领域随处可见；作为增压器，已成为当代内燃机 不可缺少的组成部件。在诸如大型化肥、大型乙烯等工艺装置中，它所需投资可观，耗 能比重大，其性能的高低直接影响装置经济效益，安全运行与整个装置的可靠性紧密相 关，因而成为备受关注的心脏设备[1]。 压缩机按工作原理可分为容积式和动力式两大类；按压缩级数分类，可分为单级压 缩机、两级压缩机和多级压缩机；按功率大小分类，可分为微小型压缩机、中型压缩机 和大型压缩机。按压缩机的结构形式可分为立式、卧式和角度式。而且

本科毕业设计（论文）第1页共58页 全套设计 1引言 空气压缩机是指压缩介质为空气的压缩机，主要作用是为生活、生产提供源源不断 地、具有一定压力的压缩空气。作为一种工业装备，压缩机广泛应用于石油、化工、天 然气管线、冶炼、制冷和矿山通风等诸多重要部门；作为燃气涡轮发动机的基本组成元 件，在航空、水、陆交通运输和发电等领域随处可见；作为增压器，已成为当代内燃机 不可缺少的组成部件。在诸如大型化肥、大型乙烯等工艺装置中，它所需投资可观，耗 能比重大，其性能的高低直接影响装置经济效益，安全运行与整个装置的可靠性紧密相 关，因而成为备受关注的心脏设备[1]。 压缩机按工作原理可分为容积式和动力式两大类；按压缩级数分类，可分为单级压 缩机、两级压缩机和多级压缩机；按功率大小分类，可分为微小型压缩机、中型压缩机 和大型压缩机。按压缩机的结构形式可分为立式、卧式和角度式。而且

大型往复活塞式压缩机安装技术要点分析 活塞式压缩机是化工生产中提高压力和输送介质的动力源,俗有“心脏”之称。 目前石油化工领域广泛使用的大型往复压缩机,许多在对称平衡型基础上,对称缸 的几何尺寸和所压缩的工艺气体参数基本一样,我单位现今承建的沧州大化5万 吨tdi工程制气界区压缩工段工艺气体压缩便采用了2d、4m型对称平衡往复 活塞式压缩机。 对于这类压缩机安装不能和普通设备安装一样仅是简单的找正、找平、间隙 适合就行，从我单位的安装经验和单体试车中对这类压缩机安装时应注意的技术 要点有以下总结。其经验的总结来源于对设备装机资料的认真研究和对其常见故 障的提前分析，在安装前消除故障隐患，提高单体试车的一次成功率保证各项参 数均符合要求。 “对称平衡”型往复压缩机，其含义： (1)压缩机气缸成偶数，且分布于曲轴两边对称设置，曲拐错180°，两缸在同一 直线上。

过程：在时间空间上事物发生状态变化的经历。过程装备：各种生产过程装备，包括动设 备和静设备。过程流体机械：以流体或固流混合体为对象进行能量转换、处理，包括提高 其压力进行输送的机械。压缩机：根据提升气体压力的大小可分为通风机0.2mpa叶轮材料：良好的综合机械性能，常温及高温下强度、塑性、韧性 好，调质状态下使用，材料冶炼和锻造质量要求苛刻。流体机械主要研究方向：1多相复杂 流动现象研究2流体机械优化设计方法的研究3研究水力机械过流部件对流动的影响4特殊 泵的理论及设计5高速转子动力学研究与应用。 往复式压缩机特点：1工作腔容积变化取决于机构尺寸，工作稳定性较好2气体的吸入和排 出与气体性质关系不大，故机器适应性强并易达到较高压力3机器的热效率较高4容积式机 器结构复杂易损件多5

活塞式压缩机讲义

活塞式压缩机简介

活塞式压缩机结构

活塞式压缩机的拆装 一、拆卸时应注意的事项 1.机器拆卸前必须准备好扳手、专用工具及放油等准备工作。 2.机器拆卸时要有步骤进行，一般应先拆部件，后拆零件，由外到内，由上到 下，有次序地进行。 3.拆卸所有螺栓、螺母时，应使用专用扳手；拆卸汽缸套和活塞连杆组件时， 应使用专用工具； 4.对拆下来的零件，要按零件上的编号（如无编号，应自行编号）有顺序地放 置到专用支架或工作台上，切不可乱堆乱放，以免造成零件表面的损伤。5.对于 固定位置不可改变方向的零件，都应划好装配记号，以免装错。 6.拆下的零件要妥善保存，细小零件在清洗后，即可装配在原来部件上以免丢 失，并注意防止零部件锈蚀。 7.对拆下的水管、油管、汽管等，清洗后要用木塞或布条塞住孔口，防止进入 污物。对清洗后的零件应用布盖好，以防止零件受污变脏，影响装配质量。8.对 拆卸后的零部件，组装前必须彻底清洗，并不许

活塞式压缩机的拆装常识(一) 一、检修注意事项 1、检修全过程必须严格执行检修规程，落实各项安全措施。 2、拆卸前，应关闭所有与压缩机相关联的外管阀门，打开放空阀，将气缸 内气体卸为常压。当工作介质为有毒、有害、易燃、易爆气体时，必须在进、出 阀处安装盲板、加水封；卸压后应进行气体置换，经分析合格方可拆卸。 3、吸、排气阀盖及气缸盖拆卸时，应对称留两个螺母，用螺丝刀或扳手将 压盖撬起点检查，确认缸内已卸为常压后再将螺母全部卸去。 4、在处理临时故障时，应待气缸温度降至120℃以下方可拆卸气缸上的部件， 否则，因润滑油的高温汽化，可能造成气缸着火爆炸事故。 5、严格执行动火制度，动火前应办理“动火证”，落实安全防火措施，经分析 合格后方可动火。 6、检修前，应切断电源，挂牌警示，专人看护，禁止合闸。 7、大型压缩机组检修及盘车应相互监护，以免人身或设备事故的发生。 二、一般拆卸程序

活塞式压缩机的检修与安装

大型活塞式压缩机的安装

精心整理 活塞式压缩机的工作原理 \ 1、活塞式压缩机的工作原理及图 当活塞式压缩机的曲轴旋转时，通过连杆的传动，活塞便做往复运动，由气缸 内壁、气缸盖和活塞顶面所构成的工作容积则会发生周期性变化。活塞式压缩 机的活塞从气缸盖处开始运动时，气缸内的工作容积逐渐增大，这时，气体即 沿着进气管，推开进气阀而进入气缸，直到工作容积变到最大时为止，进气阀 关闭；活塞式压缩机的活塞反向运动时，气缸内工作容积缩小，气体压力升高， 当气缸内压力达到并略高于排气压力时，排气阀打开，气体排出气缸，直到活 塞运动到极限位置为止，排气阀关闭。当活塞式压缩机的活塞再次反向运动时， 上述过程重复出现。总之，活塞式压缩机的曲轴旋转一周，活塞往复一次，气 缸内相继实现进气、压缩、排气的过程，即完成一个工作循环。 2、活塞压缩机的优点 1、活塞压缩机的适用压力范围广，不论流量大小，均能达到所需压力； 2、活塞压

活塞式压缩机的构造

随着工业技术的高速发展,对大型动力设备的需求越来越多,活塞式压缩机就是其中之一。为了使压缩机能够安全、稳定地运行,安装工作必须要做好。本文对大型活塞式压缩机安装技术规范、安装前的准备工作、安装工作以及试运行进行了阐述。

2往复活塞压缩机资料

往复活塞式压缩机在co2热泵热水器应用过程中,由于co2的跨临界循环特性,包括高压、高排气温度和高溶油性,有可能遇到诸如由于轴承磨损导致的轴承可靠性降低和由于气阀及阀孔尺寸限制引起的性能下降等一些特殊的问题。本文通过压缩机的模拟分析、零件的建模以探寻产生问题的根源并加以解决。