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ASP连铸机水口堵塞造成结晶器溢钢事故分析及预防

2025-02-17

ASP连铸机水口堵塞造成的结晶器溢钢事故分析及预防

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对济钢第三炼钢厂ASP连铸机溢钢的原因进行了分析,并采取了相应的对策,使溢钢事故大大减少。

水口堵塞造成的结晶器溢钢事故分析及对策 水口堵塞造成的结晶器溢钢事故分析及对策 水口堵塞造成的结晶器溢钢事故分析及对策
水口堵塞造成的结晶器溢钢事故分析及对策

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济钢第三炼钢厂asp连铸机多次发生结晶器溢钢事故,分析认为,主要原因是钢水因二次氧化而产生大量的三氧化二铝夹杂物,夹杂物在浇注过程中集聚于塞棒头部,当聚集的夹杂物瞬间脱落时,进入结晶器的钢流失去控制,导致结晶器溢钢事故的发生。通过采取使用光滑工作面的水口、开浇前在中间包内加入适量的ca-fe粉、做好钢液保护浇注等相应的对策,使溢钢事故大大减少。

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中薄板坯连铸机生产低碳高铝钢过程中,浸入式水口堵塞的主要原因是水口与钢水之间产生化学作用和钢水中的氧化铝夹杂物在水口壁上沉积。钢水中形成铝酸盐的过程包括转炉终点氧含量过高、炉渣对夹杂物的吸收率、lf造玻璃渣后加钙线处理、lf炉吹氩的控制、连铸浇铸过程中的保护浇注等。为解决水口堵塞问题,通过优化铁水预处理、转炉、精炼、连铸各方面的操作,减少钢水中的铝酸盐的数量,提高钢水的纯净度,获得了良好的钢水质量,保证了连铸生产的顺行。

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铝镇静钢连铸普遍存在着中间包浸入式水口堵塞问题。堵塞由未上浮的al2o3夹杂在铝碳质浸入式水口的入口和出口处沉积而引起,中间包衬、中间包覆盖剂、钢包下渣、水口的设计、耐火材料和保护浇铸等因素对水口堵塞都有严重影响。钢的化学成分(尤其是[o]和[s])和钙处理也是重要影响因素。测定钢中全氧量是确定钢的洁净度和预测水口堵塞的好办法

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随着连铸技术的不断发展,结晶器不停机在线调宽技术得到了长足的进步,其具有在不停机的情况下能多次变换板坯尺寸、减少铸坯切头切尾的损耗、节省停机时间、提高连铸生产能力和效率、增加金属收得率等优点。最近,太钢炼钢二厂连铸三作业区充分运用结晶器不停机在线调宽技术,在解决铬钢浇注结束前产生的铸坯楔形缺陷问题方面取得了初步效果。

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板坯连铸机使用的结晶器铜板使用寿命不同,窄边短,宽边长,通常宽边是窄边的两倍,从节约成本考虑,窄边铜板和水箱要维修更换一次再上线使用,但是在离线维修更换时,效率低、速度慢,导致备件的储备较少,影响正常生产。本文结合新疆八一钢铁股份公司第二炼钢厂板坯连铸机结晶器实际维护经验,对连铸结晶器窄边水箱的更换维修方法进行分析并制定改进措施,提高维修效率。

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薛志敏

职位:制冷项目工程师

擅长专业:土建 安装 装饰 市政 园林

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