CUSUM控制图在空调充氟生产过程中的应用研究

本文主要介绍了控制图的控制对象、建立方法、控制量和控制限的计算及控制图的应用,对如何应用日常检测数据建立控制图控制质量及测量过程具有指导意义。

为提高减振复合钢板的生产质量、精度。采用pc机与单片机主从式多机通信方法,设计了以单片机分别对复合钢板生产过程中所需树脂材料温度、钢板卷曲速度及钢板厚度信息进行采集并传送至pc机,通过pc机进行信息处理并向单片机发送控制命令的系统。从而使复合钢板生产的过程中树脂材料温度控制在所需范围,复合钢板厚度达到精度要求。通过理论分析,验证了该方法的有效性。

安全生产是煤炭企业的生命线,由于煤矿作业环境复杂,受开采环境影响,很容易发生瓦斯爆炸、顶板冒顶等事故,从而威胁煤矿工人的生命安全。煤矿地质测量工作是煤矿安全生产的眼睛,是煤矿安全生产的前提和基础。本文主要阐述地质测量工作的价值,并结合实际工程分析煤矿地质测量工作在安全生产过程中的应用。

安全生产是煤炭企业的生命线,由于煤矿作业环境复杂,受开采环境影响,很容易发生瓦斯爆炸、顶板冒顶等事故,从而威胁煤矿工人的生命安全。煤矿地质测量工作是煤矿安全生产的眼睛,是煤矿安全生产的前提和基础。本文主要阐述地质测量工作的价值,并结合实际工程分析煤矿地质测量工作在安全生产过程中的应用。

安全生产是煤炭企业的生命线,由于煤矿作业环境复杂,受开采环境影响,很容易发生瓦斯爆炸、顶板冒顶等事故,从而威胁煤矿工人的生命安全。煤矿地质测量工作是煤矿安全生产的眼睛,是煤矿安全生产的前提和基础。本文主要阐述地质测量工作的价值,并结合实际工程分析煤矿地质测量工作在安全生产过程中的应用。

针对新疆通信盲区多、移动信号覆盖差,安全事故信息不能及时上报,应急救援指挥严重滞后的现状,提出了建设针对长途客货营运车辆、危险品运输车辆、应急运输车辆、野外工程车的基于我国自主建设、独立运行的北斗卫星导航系统的安全生产运输车辆监控管理系统,提供面向各行业需重点监控各型车辆及其主管调度部门的基于位置的综合信息服务。从而实现生产事故应急救援指挥,有序开展野外事故设备、人员的搜寻,有效提高安全生产信息化水平。

在混凝土生产过程中,应用统计技术对生产的各个阶段进行监控与诊断,找出影响混凝土质量波动的异常因素,使生产过程维持在稳定的状态下。

文章以空调器的生产加工过程为主线,介绍了空调器生产过程中使用的检漏技术的原理及操作方法,对比各种检漏技术的优缺点以及在空调生产过程中的适用性。

浅谈空调器生产过程中的检漏技术与方法

施工企业在生产过程中的成本控制是生产过程中利润高低的关键；成本管理是对工程项目成本进行有效的组织、实施、控制、跟踪、分析和考核等管理活动，是成本控制得以实现的重要环节。加强工程项目成本管理及成本控制是施工企业提高市场竞争力的必由之路。

加气砖是一种用高硅高钙的材料反应而成的的产品,控制好它的材料制备及生产流程,并及时解决生产中出现的问题,才能控制好它的质量。

面向锻造行业开展节能问题研究,通过分析锻造流程中能量消耗的各个环节,找出了节能设备、工艺方案、生产调度等3个能够节能的环节。在节能设备方面,给出了冷挤压及冷锻工艺、等温锻造、电液锤的改造、循环水系统的改造等方案;在工艺流程的节能优化方面,给出了高温废气的多级循环利用、连铸连锻工艺的应用、热处理工艺中余热的利用,以及节能型锻打capp方案等;在生产调度方面,则分别从锻件装炉中的节能优化、锻件出炉过程的节能优化、锻件锻打中的节能优化、热处理过程的节能优化等方面进行了研究。研究结果为锻造节能技术的研究及发展提供了必要的理论基础。

为了研究工厂化加工sbs改性沥青时,发育温度和发育时间对改性沥青性能的影响,同时分析沥青助剂和稳定剂的掺加量。通过采用单因素变量法对改性沥青分别在175℃、180℃和185℃的发育温度下,发育3h、6h和9h,观测不同发育温度下sbs改性剂的形态,并且检测沥青的布氏粘度、软化点、针入度、延度和残留延度。结果表明,当发育温度在180℃,发育时间为6h,助剂掺量为3%,稳定剂掺量为1.9‰时,改性沥青的性能达到最佳要求。

测量仪表作为工艺生产的眼睛,它起着时刻监视和传送实际生产状况的作用。工艺设备和装置是否稳定运行,与测量仪表息息相关,测量信号的准确与否直接关系到装置的稳定性与产品的质量,同时,还与安全和环保有着密切的关系。可见,测量仪表在实际生产过程中的作用至关重要。

在化工生产过程中,实现对生产过程的能耗分析,并且做出相应的节能措施,不仅能够有效的实现化工产业的可持续发展,降低能源消耗与污染,同时也能够降低生产成本,对于化工企业的可持续发展有着重要的意义。

通过对空调生产工艺及系统工作循环过程的研究,将plc控制技术应用于辊道式输送机,使该输送系统自动化程度高、输送精确,有效提高产品质量,减轻工人的劳动强度,提高生产效率,降低设备故障率,加长使用周期。

本文介绍了采用价值工程在生产管理方面确定对象，进行功能分析与评价，选择最优方案，利用“细筛再磨再选”工艺代替“再磨阳离子反浮选流程”在降低成本方面所取得的效果。

面向锻造行业开展节能问题研究,通过分析锻造流程中能量消耗的各个环节,找出了节能设备、工艺方案、生产调度等3个能够节能的环节。在节能设备方面,给出了冷挤压及冷锻工艺、等温锻造、电液锤的改造、循环水系统的改造等方案;在工艺流程的节能优化方面,给出了高温废气的多级循环利用、连铸连锻工艺的应用、热处理工艺中余热的利用,以及节能型锻打capp方案等;在生产调度方面,则分别从锻件装炉中的节能优化、锻件出炉过程的节能优化、锻件锻打中的节能优化、热处理过程的节能优化等方面进行了研究。研究结果为锻造节能技术的研究及发展提供了必要的理论基础。

通过对实际生产中u控制图的应用举例,介绍了u控制图在空冷器管箱焊接过程中如何对焊接缺陷进行控制和采取相应的质量改进。

对仓房安装空调和吊顶可以起到良好的控温效果。空调控温可以使仓温和上层粮温比普通仓低10℃左右;安装吊顶的空调仓仓温和上层粮温比没有安装吊顶的空调仓低3℃～5℃,且空调的电耗节省20%左右。

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为避免冰机非正常停车,并更好地节约二甲胺(mda),使其损耗降到最低,九天公司甲胺车间变压吸附工段对冷冻站氨冷器等进行了改造,改造后,不仅节约了原材料,而且还使生产得到了所需的温度,给公司带来了一定的经济效益。