Co添加对固溶淬火态钨基合金微观结构和性能的影响

淬火工艺对冷激合金铸铁挺杆金相组织的影响

利用光学显微镜、扫描电镜、面扫描能谱分析和力学性能测试研究了铸态组织对等温淬火后奥贝球铁组织和力学性能的影响.结果表明:铁素体型的球墨铸铁(铁素体含量约95％)经等温淬火后贝氏体组织更加细小致密,分布均匀,故其综合性能较高,抗拉强度1152mpa、伸长率12.3％、硬度339hbw.

介绍了bw水基淬火液在铝合金钣金件中的应用研究，对铝合金采用bw水基淬火液淬火并时效后的力学性能、淬火变形、晶间腐蚀等方面进行了探讨。

介绍了bw水基淬火液在铝合金钣金件中的应用研究,对铝合金采用bw水基淬火液淬火并时效后的力学性能、淬火变形、晶间腐蚀等方面进行了探讨。

采用金相显微镜和电镜研究了铝锌合金镀层钢板在不同温度条件下使用的镀层微观结构。结果表明:在300~450℃的温度范围内长时间使用,镀层表面颜色虽没有变化,但随温度的提高枝晶裂纹逐渐扩展,扩散生成的al-si-fe合金层逐渐由断续分布到连续分布,厚度增加,以致镀层与钢板基体开裂、剥落,耐蚀性能降低。500℃时,镀层很快全部合金化和氧化变色,镀层鼓泡,完全丧失耐蚀性能。

95x6m3φ3ct钢(代号为80)系新型无钨高强度耐热钢,用于制造耐磨零件和各类工具。本文研究了热处理规范对80钢机械性能的影响,以及通过热处理改善其切削加工性能等,并与p6m5钢作了比较。钢的热处理工艺为1200～1240℃油淬或分级淬火,550℃回火3次。

ti-al-si-n涂层是在ti-al-n涂层基础上发展而来的一种四元复合涂层。本文综述了si对ti-al-si-n涂层微观结构、硬度、残余应力、抗氧化性能、热稳定性能、摩擦磨损性能及切削性能的影响。分析表明:si元素能有效细化晶粒,减少柱状晶,形成新型纳米结构,从而显著提高涂层硬度,可达39gpa;si的原子分数超过5%后,涂层残余应力逐渐降低;ti-al-si-n涂层在1100℃下仍具有良好的抗氧化性能;si元素使涂层的热稳定性能有很大提高,ti-al-si-n涂层1100℃氧化后硬度无显著变化;与ti-al-n涂层相比,添加si元素后涂层的摩擦系数由0.7下降至0.5;ti-al-si-n涂层刀具的使用寿命与si原子分数有很大的关系。

选用不含nb钢和含nb(质量分数,0.021％)钢作为试验材料,采用扫描电子显微镜(sem)、透射电子显微镜(tem)、布氏硬度测试、冲击和拉伸等试验手段研究试验钢轧制后在不同温度加热淬火+回火及850℃在线淬火+不同温度回火两种热处理工艺下的组织和综合性能.结果表明:再加热淬火+回火工艺下,含nb钢随淬火温度的提高,强度和韧性都有所提高,在950℃淬火+200℃回火处理下综合性能最佳,其强度为1843mpa,硬度值为567hbw,-20℃下的冲击吸收能量为31j,符合nm500的标准;在线淬火+回火工艺下随着回火温度的提高,试验钢的综合性能降低,但含nb钢的性能都高于相同条件下的不含nb钢.含nb钢在850℃在线淬火+200℃回火处理下综合性能最佳,其强度为1818mpa,硬度值为562hbw,-20℃下的冲击吸收能量为30j,同样达到了nm500的标准.

以低合金高强度钢为研究对象,运用扫描电镜及显微硬度仪研究了等温淬火及回火对组织及硬度的影响。结果表明：随着等温时间的延长,低合金高强度钢的抗拉强度及硬度略有降低,塑韧性略有增加。试验用钢经过回火后,塑性增加,抗拉强度及硬度略有降低。

研究了900℃均热+500℃铅浴54s空冷处理对70钢(0.67%～0.75%c)φ5.5mm热轧钢丝经38.9%压缩率拉拔的冷拔钢丝组织和性能的影响。结果表明,500℃铅浴等温处理,该钢过冷奥氏体转变的孕育和转变时间最短,该钢丝抗拉强度提高了21.4%,伸长率提高9.5%,为随后通过细拉工艺进一步提高钢丝的综合力学性能建立了基础。

铝合金淬火工艺 简介:一、淬火加热温度的选择工业挤压铝合金制品不像建筑铝型材6063合金，可以 在挤压时用风冷或水冷进行淬火(在线淬火)，而多数合金要在专门的加热和冷却设备(淬火炉 和冷却槽)中进行淬火处理。淬火的... 淬火加热温度的选择 工业挤压铝合金制品不像建筑铝型材6063合金，可以在挤压时用风冷或水冷进行淬 火(在线淬火)，而多数合金要在专门的加热和冷却设备(淬火炉和冷却槽)中进行淬火处理。 淬火的加热温度、转移时间、冷却方式都有严格的规定。 1．淬火加热温度的选择 淬火加热温度主要根据相图中低熔点共晶温度和合金溶解度曲线的温度来选择。如图 3—5—2为二元相图示意图。成分为b1的合金只有温度高于t溶时β相溶于基体形成单一的 α固溶体。当温度继续升高到t共时，超过了非平衡结晶条件下的低熔点共晶温度，即产生 低熔点共晶体熔化，称过烧。金

研究了回火温度对建筑用钢显微组织、拉伸性能和冲击性能的影响,并对断口形貌进行了观察。结果表明：未回火的建筑用钢的金相组织为下贝氏体和残余奥氏体;经过（250～400）℃/60min回火处理后,块状残余奥氏体含量明显减少或者基本消失,而下贝氏体的板条界面发生钝化而变得模糊;块状残余奥氏体在回火过程中发生了分解转变成了贝氏体铁素体组织;回火处理后建筑用钢的强塑积都要高于未回火的建筑用钢;随着回火温度的升高,强塑积呈现先增加而后降低的趋势,在回火温度为300℃时取得强塑积的最大值（33612mpa·%）,且此时的建筑用钢具有较高的冲击韧性;未回火的建筑用钢的冲击断口表现为准解理断裂特征,而回火态建筑用钢的冲击断口都为韧性断裂特征,韧塑性相对更好。

利用动态剪切流变仪、荧光显微镜等手段研究不同结构pe改性沥青的黏弹性能、微观结构、黏温特性等,从聚合物分子结构的角度阐述改性沥青性能的差别及原因。结果表明：改性沥青在相同温度下的储存模量g＇和损失模量g〞由大到小顺序为hdpe、ldpe、vpe,储存模量g＇随温度降低幅度大小顺序为vpe、ldpe、hdpe；相同温度下沥青质含量较低的zh沥青的储存模量g＇小于qhd沥青的；pe以不规则颗粒分散在沥青相中,ldpe分散最均匀,粒子为球状且直径约为20μm；hdpe的粒子形状不规则且粒径多数大于100μm；pe改性沥青微观结构及黏弹力学性能的差别是由于pe分子间距、分子柔顺性及结晶度的差异造成的；hdpe对沥青的黏弹力学性能和高温性能的提高效果最明显,hdpe合适的掺加量为4%~5%。

用扫描电镜和拉伸试验研究了铅浴淬火对72钢显微组织和力学性能的影响。结果表明:加热温度为990℃→960℃→930℃→900℃,铅浴淬火温度从500℃升至530℃时,72钢组织由珠光体+贝氏体+索氏体+铁素体变为索氏体+珠光体+少量铁素体,其抗拉强度和断后伸长率均呈降低趋势。当加热温度为1010℃→970℃→930℃→900℃,铅浴淬火温度从530℃升高至550℃时,组织中索氏体含量增多,抗拉强度和断后伸长率均逐渐升高,铅浴温度为540℃时,强度为1228mpa,伸长率为7.2%,断面收缩率均值为45%,具有良好的强韧性,可作为3.0mm钢丝热处理的定型工艺。

第43卷第2期 2016年2月 天津科技 tianjinscience&technology vol.43no.2 feb.2016 收稿日期：2016-01-11 基础研究 淬火温度对p20钢组织性能的影响 李勇，雷文华，周毅 (西藏大学理学院西藏拉萨850000) 摘要：利用扫描电子显微镜、金相显微镜研究了p20塑料模具钢淬火组织，并用洛氏硬度计测定了硬度随淬火温 度的变化情况。p20钢经830～920,℃淬火得到板条马氏体，淬火后晶粒尺寸随淬火温度的升高有粗化趋势但并不明 显，直到890,℃以后才明显粗化，因此对p20钢进行热处理的淬火温度应低于890,℃。 关键词：p20钢淬火微观组织硬度 中图分类号：tg113文献标志码：a文章编号：1006-8945(2016)02-0022-03 effe

论述了目前相关行业对铝合金淬火炉的要求,描述了铝合金淬火炉工作原理及基本结构组成。根据以往的设计基础,同时结合国内市场因对铝合金材料性能要求的提高,而对大型铝合金淬火炉提出的新的技术参数要求和发展方向,对设计中存在的一些技术问题进行了深入的探讨,并结合大型铝合金淬火炉实际安装调试经验,对存在的问题给出一定的解决方案,从而对设备关键部件进行优化设计,逐步完善设备各方面性能。

本文通过干湿循环试验模拟卫生陶瓷模具石膏的工作环境,探究不同工作周期下水分对模具石膏耐溶蚀性、吸水性能及力学性能的影响规律。结果表明:随着循环周期延长模具石膏耐溶蚀性能大幅降低,循环周期从40次增至50次,溶蚀率由9.03%增至12.41%,增幅达37%;吸水率在循环周期50次内呈抛物线形式增长,30次时达到峰值26.34%,50次之后吸水率大幅增加。模具石膏的饱水抗折强度在干湿循环过程中显著下降,由最初的2.67mpa减小至1.71mpa,降幅高达36%。微观结构分析表明:水分干湿循环作用使模具石膏硬化体孔隙率增加,孔径分布粗化,大于50nm的大孔数量显著增加;二水石膏硬化体内晶体呈针棒状结构,晶体之间搭接紧密,经水分干湿循环后二水石膏硬化体晶体粗化,搭接程度降低,晶体结构的稳定性变差。

为开辟建筑垃圾废砖再生利用新途径,将建筑垃圾废砖磨细成粉,即建筑垃圾砖粉(cwbp),与其他工业废渣复合形成建筑垃圾复合粉体材料(cwcpm).借助xrd,dsc-tg,sem及mip微观测试手段,研究了cwbp与cwcpm对水泥基材料水化产物数量、微观形貌及其孔结构的影响.研究结果表明:cwbp颗粒级配及形貌较差,活性较低;cwcpm可充分发挥各组成材料间的叠加效应,粒径较小的颗粒可填充于水泥颗粒间,有利于胶凝体系形成紧密堆积结构;cwcpm的二次水化反应降低了取向性较强、稳定性较差的ca(oh)2含量,改善了水泥基材料内部微观形貌,细化了混凝土孔结构,可有效改善混凝土孔径分布.

以茂名石化动力厂循环硫化床脱硫灰渣为研究对象,考察了不同掺量的改性脱硫灰渣对水泥物理性能及微观结构的影响.结果表明:水泥掺入质量分数为30％的改性脱硫灰渣后,水灰质量比从原来的0.3045降至0.2850,初凝、终凝时间明显加快,蒸压膨胀值由0.5248下降至0.2789;水泥胶砂的强度后期发展明显;水泥净浆试块水化3d和28d的sem图表明加入改性剂改性后的灰渣使得水泥水化进程加快,水化产物钙矾石的形成提前,水化28d后大块氢氧化钙消失,水化硅酸钙凝胶与钙矾石的结合更加紧密,水泥水化的密实度明显增加.

采用层削法对2a12铝合金淬火厚板在预拉伸前后的残余应力进行了测定,厚板的淬火采用阵列喷淋及水浴两种方式。结果表明:两种淬火方式在厚板内部都形成了"内拉外压"的典型分布规律;喷淋方式的淬火强度相对较低,只在厚板靠近表层的地方形成了较大的残余应力,内部靠近中面的位置残余应力水平接近于0;水浴方式淬火强度更大,在厚板整个厚度上形成了单调连续分布的残余应力;预拉伸使喷淋和水浴两种淬火板内的残余应力都大幅度消减;强度更高的淬火工艺加大了板内金属力学性能的不均匀性,减弱了残余应力消减的效果。

文章编号:　1001-227x(2001)06-0001-03 实验研究 脉冲电沉积钴镍合金层微观结构的研究 张芳,　荆天辅,　乔桂英,　赵军 (燕山大学材料科学与工程学院,河北秦皇岛　066004) 摘要:研究了钴镍合金镀液中co2+浓度与镀层中钴含量的关系,并采用xrd、tem 分析了不同钴含量合金镀层的微观结构。结果表明,沉积层中的钴含量随电解液中 co2+浓度的增大而显著增大,当镀层中的钴含量为6918%～7819%(质量分数)时, 镀层为面心立方晶格的α-co相和排六方晶格的ε-co相组成;钴含量低于6918% 时为α-co相;钴含量大于7819%时为ε-co相。钴含量增大,晶粒尺寸明显减小, 合金点阵参数增大。 关键词:钴镍合金;　脉冲电沉积;　微观结构 中

对7075铝合金厚板进行固溶处理后,分别在不同的淬火水温下进行浸没淬火和喷淋淬火。运用x射线衍射法测试淬火板的表面残余应力,利用维氏硬度仪测试板表面显微硬度,研究淬火工艺及水温对铝合金厚板残余应力与力学性能的影响。结果表明:随淬火温度的升高,浸没淬火与喷淋淬火引入的表面残余压应力水平与表面显微硬度迅速下降,且在一定的温度下,前者比后者引入的残余应力水平大40%,而显微硬度仅大7%。