EM-5700NPCB切割机操作指导书

线切割机床安全操作维护作业指导书 线切割机床安全操作维护作业指导书 1.适用范围:本指导书适用于本厂所有线切割的安全操作维护。 2.参照文件：hb/ylss-01《生产设备管理程序》 3.作业内容 3.1操作者必须熟悉机床的性能与结构，掌握操作程序，严格遵守安全守则和操作 维护规程。 3.2非指定人员不得随便动用设备，室内有安全防火措施。 3.3开动机床前应先做好下列工作： 3.3.1检查机床各部是否完好，定期调整水平。按润滑规定加足润滑油和在工作液 箱盛满皂化油水液，并保持清洁，检查各管道接头是否牢*。 3.3.2检查机床与控制箱的连线是否

德信诚培训网 更多免费资料下载请进：http://www.***.***好好学习社区 数控火焰（等离子）切割机操作指导书 （iso9001-2015/iso45001-2018） 一、工作前的准备工作： 1、操作者应熟悉该机性能、技术参数，经培训考试合格后，定人定机操作。 2、各气管、阀门，不允许有泄漏，检查安全装置是否有效，检查所提供气体压 力（应符合规定），空压机、油水分离器等内积水和杂质。检查消耗品及割炬防 撞碰装置，设备附近禁止存放易燃易爆物品，必须设立灭火器以及其它消防器 材。 3、检查所有电气箱是否处于密闭状态。不允许电气箱处于开启状态进行切割工 作。 4、严禁在切割机导轨、工作面放置物品。不得在上面敲打、校直和修整工件。 5、开机前应检查导轨、齿条及床身。按照说明书的要求对各个润滑点进行润滑 保养。 二、工作中的注意事项： 1、开机：主电源开关合上，操作屏

400型材砂轮切割机作业指导书 1、目的 为了解决切割金属型材问题提供系统的技术资料，避免安全事故隐患，引导操作者正确的使用砂轮切割进机行 安全作业。 2、范围 本导则适用于xxx直接接触或间接接触砂轮切割机作业的人员。 3、职责 xxx所有接触砂轮切割机作业的相关人员都可以遵照本导则进行切割施工作业。 4.400型材砂轮切割机操作步骤 4.1操作前准备 4.1.1穿戴好劳保用品：劳保鞋、劳保服、防护眼镜、手套。 4.1.2准备母材。（严禁切割镁合金、塑料、木头等软粘性工件） 4.1.3清空作业场地无关的可燃物品。 4.1.4固定动火区域无需开具动火证（动火证的开具流程可以参照手工电弧焊作业指导书进行）但需确认附近有无 灭火装置。 4.2开机前检查 4.2.1检查砂轮切割机电源线路是否破损、电源接触是否良好以及是否有漏电可能。 4.2.2检查砂轮机切割片是否破损严

切割机安全操作规程 1、总则 1.1本为贯彻落实“安全第一、预防为主”的方针，强化安全管理， 增强安全意识，确保安全生产，消除人的不安全行为，物的不安全状 态，使安全生产做到有章可循，有据可依，特制订本规程。 1.2作业人员必须严格遵守“化工企业安全管理制度”和“化工安 全生产禁令”的有关规定。 1.3本规程适用于各车间维修岗位作业人员。 2、操作程序 2.1切割物件前，先戴好（手套、口罩、），避免飞溅物伤人。 2.2切割机在使用前必须检查能否正常使用（如电源线有无破损， 切割片是否紧因有无破损等）。 2.3更换切割片时，先关掉电源，挂警示牌，切割片必须同心、 紧固，以免脱落伤人。 2.4切割机必须在车间指定的房间使用，且不能正对易燃物和人 切割。 2.4启动时，检查切割机运转方向是否正确。 2.5切割机在切割物件时，物件必须夹紧。 2.6切割物件时用力要平稳。运行时

砂轮切割机操作规程-

1、割机在启动前应对电源闸刀开关、砂轮片的松紧度、防护罩或安全挡板进 行详细检查，操作台必须稳固，夜间作业应有足够的照明，待确认安全后才允许 启动。 2、机械运转正常后，方准断料，断料时紧靠切割机的一头必须用夹具 夹紧，然后手握切割机加力手把缓慢地向下加力，不能初割时突然加力，以免损 坏切割砂轮片和砂轮片飞出伤人。 3、切割25cm左右的短钢筋料时，需用夹具夹紧，不准用手直接送料， 切割长钢筋时另一头需用人扶助，操作时动作要一致，不得任意拖拉，再切割料 时，操作切割机人员不能正面对准砂轮片，需站在侧边，非操作人员不得在近旁 停留，以免砂轮片碎裂时飞出伤人。 4、切割工作完毕应关闸断电，锁好箱门，露天作业的应做好防雨淋的 措施。 5、不准以切割机代替砂轮机从事打磨作业。 砂轮机安全操作规程 一、新装砂轮必须先试转30-40分钟，然后检查砂轮及轴承等转 动是否平稳，有无

等离子切割机操作规程 一、目的 为保证操作人员安全正确地操作设备,避免人机伤害,特 制定本规程。 二、使用前安全检查 1、切割机应在干燥常温环境中作业，避免强烈阳光、雨 水、灰尘、腐蚀性气体、较强空气流动中进行作业; 2、主机放置位置与周围物体距离不小于0.3米，散热风 扇运转正常保持良好通风; 3、检查外接电源准确无误; 4、检查工件地线已夹持在工件上; 5、接通气源，排放积水; 6、检查电源开关在断位; 7、闭合电网电源总开关，冷却风扇开始转动，正确风向 风扇应该向主机内吹风; 8、将背面电源开关扳至“on”位置，电源指示灯亮; 9、打开空气控制阀，将压力和气流量调至0.4mpa(兆帕) 位置，让气体流通数分钟，以除去切割枪中的冷凝水气; 10、根据工件的材质、厚度及工艺要求，设置适当的切割 电流; 11、按下切割枪上的开

第1页共4页 行业资料：________ 线切割机工操作规程 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第2页共4页 线切割机工操作规程 1、工作须身着工衣，并将拉链拉好，袖口扣紧；长头发的员工必 须戴工作帽，并将长发盘好塞进帽内。 2、检查机床各机械部件及防护装置是否灵活可靠。 3、检查电气线路及各指示灯是否正常，输入信号与移动方向是否 一致。 4、装卸工件时严禁开机，并把z轴提升到一定高度，以免碰伤手 臂；用内六角扭力扳手装卸工件时，严禁用猛力，以防产生滑丝现象， 碰伤手臂；严禁用力敲击工件和工作台。 5、加工中严禁用手触摸工件和电极丝，严禁湿手操作电器开关。 6、加工中留意温度计、冷却水的电阻率、电压和电流值是否正常。 7、在机床加工运作

第1页共5页 行业资料：________ 混凝土切割机操作规程 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第2页共5页 混凝土切割机操作规程 1．使用前，应检查并确认电动机、电缆线均正常，保护接地良好， 防护装置安全有效，锯片选用符合要求，安装正确。 2．启动后，应空载运转，检查并确认锯片运转方向正确，升降机 构灵活，运转中无异常、异响，一切正常后，方可作业。 3．操作人员应双手按紧工件，均匀送料，在推进切割机时，不得 用力过猛。操作时不得带手套。 4．切割厚度应按机械出厂铭牌规定进行，不得超厚切割。 5．加工件送到与锯片相距300mm处或切割小块料时，应使用专用 工具送料，不得直接用手推料。 6．作业中，当工件发生冲击、跳动及异常音响时，应立

激光切割机操作规程 1 操作规程 为了确保激光切割机可靠运行，延长设备的使用寿命，提高产品的加工质量，应严格遵 守操作规程。 一激光切割机操作规程 1、打开稳压电源总开关，将输出电压切换到稳压模式，不得使用市电。 2、接通机床总电源开关（□on）。 3、接通机床控制电源（钥匙开关）。 4、待系统自检完成，机床各轴回参考点。 5、启动冷水机组，检查水温、水压（正常水压为5bar）。 冷水机组上电3分钟后，压缩机起动，风扇转动，开始制冷降温。 注意：冷水机组散热片要定期进行清理，避免灰尘过多影响工作，水箱内的蒸馏水四个 月更换一次，不可使用自来水或纯净水。 6、打开氮气瓶、氧气瓶，检查气瓶压力，启动空压机、冷干机。 注意：空压机、冷干机过滤器每天早晨必须排水，外光路镜片侧吹风的前一级过滤器必 须随时检查，不得有水或油，否则污染镜片。必须改善气源，使之达标。 7、待

***公司设备操作规程文件编号：****-013 ***公司 建材试验室设备操作规程 文件编号：****-013 版本号：d/0 分发号： 编制： 批准： 生效日期：二〇一六年八月一日 ***公司设备操作规程文件编号：****-013 岩石切割机操作规程 （文件编号：****-013） 共1页第1页 版本/版次：d/0生效日期：2016-08-01 1、接通电源，然后检查整机各转动是否灵活，各紧固件是否松动。 2、按下总电源按钮，控制台面板上的各停止按钮上方的指示灯，均应明亮。 3、按主机的启动按钮，看主机的旋转方向罩光上的箭头指示方向是否相同。 4、按前进和后退按钮，切刀应沿工作台执行前进、后退的指令，手按快速按钮（不松），切 刀应作快速前进，手

切割机的操作资料

砂轮切割机操作规程 规程编码：yjgs/hx—0001 版本号：2016a 受控号：0001 实施日期：年月日 塔里木油田建设工程有限责任公司化学助剂厂发布 砂轮切割机操作规程yjgs/hx—0001年月日实施 1/6 砂轮切割机操作规程 1.工艺描述 由电机做动力输出，通过皮带轮，经过变速传递给主轴，主 轴装在套筒里面，能自由在套筒里面旋转，旋转的主轴带动切割 片对工件进行加工 2.控制参数 名称型号转速线速度割片规格切割l 夹钳 角度 钳口最 大开距 砂轮 切割机 j3g-400a 2800转70m/s400x3.2x32650mm 0度-45 度 150mm 名称型号功率电压电流转速绝缘等级 电机y100l2.2kw380v6.4a2800转/分b 操作

切割机、切割机危险因素告知

切割机、磨光机的安全操作..

eps板材切割机切割丝紧胀度及 温度的全自动调控装置 目录 1前言............................................................................................................................1 1.1概述..........................................................................................................................1 1.2课题来源及研究的目的和意义..............................................................................1

. .. 切割机安全操作规程 1、使用前必须认真检查设备，确保设备各部件的完好性。 2、电源线路必须安全可靠，线体无破损，接地良好。 3、电源开关、锯片的松紧度、锯片的护罩或安全挡板应进行详细的检查，操 作台必须稳固，夜间作业必须有足够的照明。 4、使用之前先打开总开关、空载试转几圈，待确认无误后才允许启动。 5、切割机工作时必须全神贯注，不但要保持头脑清醒，更要励行的操作电动 工具，严禁疲惫、酒后或服用兴奋剂药物后操作切割机。 6、穿好合适的工作服，女工必须将长头发扎起或者盘起，袖口需扣紧，不允 许有拖拽物。 7、需要切割的工件必须用双手固定好，垂直于切割面切割，严禁未固定好就 开始切割操作。 8、严禁在切割平面上修磨工件的毛刺，防止切割片碎裂伤人。 9、严禁使用已有残缺的切割片，切割时应防止火星四溅，并远离易燃易爆品。 10、中途更换新切割片时，必须切断电源，不要将锁紧螺母过度

1 砂轮切割机安全操作、管理规定 一、依据 本规定引用标准/相关文件 《手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程》gb3787-93 《焊接与切割安全》gb9448—1999 二、职责和权限 本规定由砂轮切割机使用班组负责执行，部门负责监督，安监部对执行情况进行 督促检查。 三、砂轮切割机安全使用的基本要求： 1、根据工作情况选择砂轮切割机时，必须要考虑到切割的各方面安全因素。进 行切割时所使用的设备必须符合相应的切割设备标准规定， 2、操作者 操作者必须懂得将要实施操作时可能产生的危害以及适用于控制危害条件的程 序。操作者必须安全地使用设备，使之不会对生命及财产构成危害。。 3、在电力生产场所使用时应遵守电力安全生产的各项规程。 4、砂轮切割机的安装 1）砂轮切割机的工作环境与其技术说明书规定相符，安放在通风、干燥、无碰 撞或无剧烈震动、无高温、

第1页共5页 数控切割机下料编程操作流程 一、使用autocad程序画好图形后，点击“文件”菜单中“输出”选项，将 文件存为“dxf”文件类型(如果fastcam程序支持“dwg读入”则直接 保存为“dwg”文件类型)，如果图形在fastcam调用中出现不能连贯闭 合现象，点击autocad程序“设定”菜单中“清理”选项的“全部”选 项进行清理，反复清理几次，直到不再有清理提示出现，然后保存，再重 新用fsatcam程序调用。 二、打开fastcam程序——点击“文件”菜单——选择“dxf读入”（或“dwg 读入”）——在弹出窗口中“cad清除”选项打√（同时“cad修整” 选项打√）——选择要编程的零件文件——在弹出“移走块”窗口中选“是” ——点击“编程路径”菜单——选择“下一路径”选项——弹出窗口中选 “oxy”（氧气和其

切割机安全操作规程 一、切割前准备 1.使用前必须认真检查设备的性能，确保各部件的完好性。 2.电源闸刀开关、锯片的松紧度、锯片护罩或安全挡板进行详细检查， 操作台必须稳固，夜间作业时应有足够的照明亮度。 3.使用之前，先打开总开关，空载试转几圈，待确认安全无误后才允许 启动。 4.操作前必须查看电源是否与电动工具上的常规额定220va电压相符， 以免错接到380va的电源上。 二、切割注意事项 1.切割机工作时务必要全神贯注，不但要保持头脑清醒，更要理性的操 作电动工具。严禁疲惫、酒后或服用兴奋剂、药物之后操作切割机。 2.电源线路必须安全可靠，严禁私自乱拉，小心电源线摆放，不要被切 断。使用前必须认真检查设备的性能，确保各部件完好。 3.穿好合适的工作服，不可穿过于宽松的工作服，更不要戴首饰或留长 发，严禁戴手套及袖口不扣而操作。 4.加工的工件必须夹持牢靠，严禁

第1页共5页 行业资料：________ 切割机工安全操作规程 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第2页共5页 切割机工安全操作规程 1．开机前应检查导轨、齿条及床身。检查气路系统有泄漏，排放 储气筒、油水分离器内积水和杂质。检查消耗品及割炬防撞碰装置。 2．开机后应手动低速x、y方向开动机床，检查确认有无异常情况。 3．手动升降割炬，检查动作有无异常。 4．起动等离子发生器，根据材料厚度调整气压。 5．切割过程中，观察调高系统及除尘系统工作是否正常，有异常 应立即停机处理，排除故障。 6．工作时，操作人员不得离开岗位，注意观察机床运行情况，以 免切割机走出有效行程范围或两台发生碰撞造成事故。 7．在运行中设备发生报警和其它故障时，应立

数控火焰切割机操作规程 1．操作人员必须按照规定经专门的安全技术培训，取得特种作业操作 资格证书，方能独立上岗操作。 2．操作人员必须严格遵守一般焊工、手工气焊（割）工安全操作规程 和有关橡胶软管、氧气瓶、各种工业切割气瓶的安全使用规则和焊（割） 炬安全操作规程。 3．工作前必须穿戴好劳动防护用品，操作时必须戴好防护眼镜。 4．通电开机前应检查机器周围附近、道轨两侧是否有杂物，10米以内 不准有易燃物品。所用的气源、水源、电源是否处于正常的工作状态。 检查与机床相关的接地有无松动，各个电缆接头插座是否完好无损。检 查气瓶与橡胶软管的接头、阀门及紧固件均应紧固牢靠，不准有松动、 破损和漏气现象。 5．机床开动后身体和四肢不准接触机器运动部位，以免发生伤害，维 护保养设备时应断电停车进行。 6．禁止使用带有油污的工具、手套等接触氧气瓶及其附件、阀门、橡 胶胶管。禁止用易产生火花的工