EPLAN软件在挤压机电气设计中的应用

EPLAN电气图

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二通插装阀在挤压机上的应用

ePLAN选择开关的电气符号

１研制背景 硬质合金挤压成型较自动模压和等静压成型具 有高效、连续、长制品无接缝、尺寸精度较高的特点。 用这种成型方法可以获得沿长度方向密度均匀且截 面积随模具形状改变的型材制品，如：实心棒材、直孔 管材、双螺旋孔棒材等。目前应用于硬质合金挤压成 型的设备主要是柱塞式挤压机（液压），世界上第一 台柱塞式挤压机是由英格兰的ｈｅｎｒｙｂｅｗｌｅｙ和 ｒｉｃｈａｒｄｂｏｏｍａｎ于１８４５年研制成功，历经１００多 年的发展，挤压成型技术和设备正朝着高速化、高效 化和精密化的方向发展。 根据查询和了解，２００６年底之前国内还未能制 造出最大挤压力达到４５０吨的挤压机，因此自行研 制出高精密、高压力挤压机，将能够填补国内用于 硬质合金生产的大吨位挤压机的空白。 ２挤压机的技术参数 最大挤压力：４５０吨 工作压强（可自动调节）：０～３４．５ｍ

EPLAN端子讲解

简要介绍了铜排挤压的工艺特点和难点,以及高速牵引技术和大口径水封头在25mn铜排挤压机上的应用。

引用(tjlcy2007@2009-02-06,02:35pm) 先把你安装的expan卸掉，然后按如下的步骤操作，就可以了 1：打开安装光盘的servicedotneten_us文件夹，运行里面的dotnetfx-1.exe，安装.net2.0（这个必装） 2：安装完成后再运行光盘根目录的setup.exe按提示安装eplanp81.9程序 3：完成后运行eplanp81.9加密狗.exe，打开eplan加密狗模拟程序来模拟硬件加密狗。 4：选择“驱动”选项签，点击“安装加密狗驱动”按钮，如果安装成功，则下方的加密狗驱动状态会显示 “仿真驱动已经安装”。如果你不想每次开机都运行这个程序的话可以在右边选择：开机自动启动服务， 并点击：保存我的启动设置。这样以后开机会自动开启这个服。 5：打开“仿真"”选项签，然后点击“启动加密狗服

EPLAN端子讲解 (2)

对36mn镁挤压机3层扁挤压筒进行了设计,利用有限元软件msc.marc建立了扁挤压筒三维有限元模型,将内衬、中衬与外套设为可变形接触体,并取各层衬套配合直径2‰为过盈量,同时考虑温度影响,获得了装配和工作状态下扁挤压筒应力场。结果表明:装配和工作状态下,最大等效应力分别为906.7和531.6mpa,满足强度要求;工作状态下,各层衬套应力水平接近,结构尺寸合理。研究方法可应用于大型扁挤压筒设计。

本文介绍了在进口600吨挤压机改造中,结合挤压筒的工作原理及故障分析,着重阐述了挤压筒改造设计。

eplanp8的一些小技巧 1.页名后缀由字母变数字? 选项-设置-项目-管理-页-页名-子页标识 2.修改自动连接电缆颜色? 选项-层管理-符号图形 3.取消或更改中断点不需要的关联? 改变序号 双击中断点-中断点-修改序号 3.1更改中断点的关联？ 项目数据-连接-中断点导航器-选择要修改-中断点分类 4.取消自动生成线的连接？ 用断点指令 插入-连接符号-断点 5.改变图纸背境颜色？ 选项-设置-用户-图形的编辑 -常规-修改配置（白色、黑色、灰色） 6.显示自动电缆连接？ 项目数据-连接-刷新 7,eplan部件的制作方法 1、找到各个厂家产品的报价表； 2、把产品的信息填写到附件中的excel表格中，表格中的有颜色 的地方是需要填写的（填写说明在批注中），其余的复制； 3、把填好的excel表格另存为csv格

新兴铸管63mn卧式钢管挤压机安装技术总结 菅宏伟天津二十冶建设有限公司机装分公司 摘要:介绍了新兴铸管63mn卧式钢管挤压机的安装重点及施工中采用的施工方法。 关键词：卧式钢管挤压机设备底板调整二次精调螺栓紧固穿缸技术二点抬吊牵引 1．概述 1、工程概况 河北武安新兴铸管特种管材分公司5万吨/年挤压机生产线引进了当时国内最大的 63mn卧式钢管挤压机，设备单体重量为650吨，该套挤压线设备由意大利达涅利公司设 计制造，其生产的产品主要为高压锅炉管、各种不锈钢管、和镍基合金管等高端管材和异 型材，生产管径为φ48~φ325mm,壁厚为8~40mm，挤压管长度为5~25mm。 挤压机主要由底板、前梁、后梁（主缸）、张立柱、张力套、侧缸、挤压筒、移动梁等 组成，挤压工作原理就是对扩孔（穿孔）料进行热成型加工，使其成为热成品无缝钢管。

文献综述 前言 目前挤压技术已经应用于硬质合金、食品工业及机械加工业等诸多领域。利用硬 质合金挤压成型技术可生产截面积较小且长度较长的产品，如棒材、管材、带材等。 由于采用挤压技术可以获得沿长度方向密度均匀的产品，且生产效率高，因此在硬质 合金生产中挤压技术已经得到普及应用。同时随着挤压机的发展，种类逐渐细化，其 产品应用领域不断扩展，使挤压机在国民经济中地位在不断加强。 一、挤压机的发展历史 根据产品生命周期理论和挤压机各个不同阶段的具体特征可将挤压机的发展分 为四个阶段： 1、研发期：据资料记载，几乎都把1797年由美国人s.布朗曼设计的液体铅管 作为开端。 2、引入期：1820年，t.布恩设计出了第一台液压挤压机，这台挤压机大体上包 括了现代挤压机的基本构件，如挤压筒、可变换模具，带挤压垫片的挤压轴以及用螺 纹固定在挤压轴上的穿孔针等。1896年，出现了多层

阐述了一种基于plc技术的龙门式精密油压机电气控制设计,它采用可编程控制器为控制核心,分析了精密油压机动作流程,plc控制系统软、硬件设计,给出了plc接线图和部分梯形图。精密直线位移传感器、模拟输入模块、gp系列触摸屏的使用,为提高龙门式精密油压机系统性能,降低故障率,提高生产效率提供了有力的保障。

根据125mn挤压机挤压中心监测系统中多路usb接口摄像机进行图像采集的特点,结合usb接口摄像机在工业现场远程图像采集存在的不足,以visualc++6.0为软件开发平台,设计了一种基于微处理器的串行通信方式的摄像机控制系统,实现挤压机监测摄像机的远距离有序接入上位机。现场设备实际运行表明该系统达到了中心监测系统的设计要求。

铸造模拟软件jscast在挤压铸造中的应用——文章以汽车空调器壳体尺寸为依据，建立铸件三维实体模型，结合实际生产工艺，运用jscast软件对铸件成形过程进行计算机模拟。

通过autocad和eplan对比,说明了eplan在电气绘图方面的优势,重点介绍了如何应用eplan进行矿用挖掘机的电气设计。

铝棒型材挤压机是将铝或铝合金棒料挤压加工成各种规格型材的机器。对挤压机加工过程的控制是顺序控制。作者应用可编程控制器,设计了一套自动控制系统,对挤压机加工过程进行自动（或手动）控制。一、工艺过程分析挤压机工作时,先由加热炉将铝棒坯料加热到所需的挤压温

利用可编程序控制器对铝棒型材挤压机的加工过程进行控制,提高了控制系统的可靠性,加快了执行速度,克服了电磁继电器动作时间长,触点抖动的缺点。

介绍了计算机三维设计软件(pdms)的一些基本概念和在电气设计中的应用,以及计算机三维设计软件相对于二维设计的优势和在现阶段需要改进的一些地方。

福田汽车乘用车设计院 1 内部资料注意保密 copyrightreserved ? 目录 1图纸...........................................................................................................................................2 1.1图纸类别................................................................................................................................2 1.2图框.....................................................