GB10009-88丙烯腈、丁二烯、苯乙烯塑料挤出板材

传统的给排水压力管道常用的材料就是镀锌钢管,但是其在应用过程中很容易出现结垢、严重锈蚀、导致供水的二次污染等问题,这使得其在实际应用中逐渐被淘汰,丙烯晴/丁二烯/苯乙烯塑料给水管具有诸多的优良性能,这使得其在给排水管道中具有广泛的应用,本文就主要结合其主要特点与相关性能,对其线性变形予以简单分析探讨。

通过合成一种两亲型阳离子高分子抗静电剂，并将该抗静电剂与聚（丙烯腈一丁二烯一苯乙烯）（abs）经成型加工制得样条，然后测试样条在水煮1h前后的表面电阻率以及测试抗静电剂的加入对abs材抖的力学性能的影响。结果表明：这种抗静电剂的加入使abs表面电阻率降至10^8ω／m2，水煮1h后的电阻率仍有10^10ω／m2，而抗静电荆的加入使abs的拉伸性能未有明显下降，但断裂伸长率却有所升高。

聚苯乙烯(PS)挤出板材

通过实验制备一种耐水性强、附着力大、热稳定性好、无毒、环保、价格适宜且制作工艺简单的防水涂料。对不同类型的增黏树脂和溶剂进行了筛选,研究了溶剂比例、增黏树脂比例、反应时间和温度对苯乙烯–丁二烯–苯乙烯(sbs)防水涂料的吸水率和附着力的影响,获得了最佳工艺条件:萜烯树脂与石油树脂的质量比为3∶1,乙酸乙酯和甲苯的混合溶液与120#汽油的质量比为7∶3,反应时间40min,反应温度为65°c。研究结果表明,由最佳工艺制备的sbs防水涂料的吸水率为15.26%,附着力1级,热分解温度212.08°c,,具有较强的耐水性,良好的附着力和热稳定性。

采用乳液共聚合,合成了苯乙烯丙烯腈(san)共聚乳液。并以san共聚乳液为基料,加入轻质碳酸钙、高岭土以及其它助剂配制成聚苯乙烯丙烯腈乳胶涂料本文还讨论了对乳液性能和涂料性能的影响因素

苯乙烯—丁二烯—苯乙烯SBS热塑性弹性体与甲基丙烯酸甲酯(MMA)…

以高密度聚乙烯(hdpe)为原料,采用氯化原位接枝方法制备以氯化聚乙烯(cpe)为骨架、苯乙烯(st)为支链的接枝共聚物(记作cpe-cg-st)和以氯化聚乙烯(cpe)为骨架、苯乙烯和丙烯腈单体都为支链的接枝共聚物(记作cpe-cg-as)。研究结果表明,氯化原位接枝可制备cpe-cg-as,cpe-cg-st,且与cpe相比,接枝共聚物的相对分子质量增大,分布变窄,有较好的力学性能。在同样接枝率下,相同氯含量下,cpe-cg-as,cpe-cg-st的拉伸强度较cpe分别增加了26.9%、8.9%。

催化系统是影响低分子丁二烯－苯乙烯共聚物涂料性能的重要因素，以四氯化钛－环烷酸镍或者环烷酸钴为基材的复合催化剂制备的涂料综合性能最好。

研究了以sbs为主体材料的sbs建筑胶粘剂的配方,依据理论分析,通过实验制得了性能优良,符合现代环保要求的sbs建筑胶粘剂。

聚苯乙烯系塑料

GBT13520-1992硬质聚氯乙烯挤出板材

泡沫塑料作为建筑节能所用的保温材料在我国刚刚开始推广使用,未来10年肯定会有高速发展,市场前景非常广阔,但存在的竞争也非常激烈。聚苯乙烯泡沫塑料分为膨胀型eps和连续性挤出型xps板两种,与eps板材比,xps板是第三代硬质发泡保温材料,从工艺上它克服eps板繁杂的生产工艺,具有eps板无法替代的优越性能。它是由聚苯乙烯树脂及其它添加剂经挤压过程制造出的拥有连续均匀表层及闭孔式蜂窝结构的板材,这些蜂

介绍了应用新型耐热改性剂改性pvcs-1000树脂,研制耐热耐腐蚀硬质聚氯乙烯挤出板材配方的情况

gb10801.2-2002尽热模塑聚苯乙烯泡沫塑料[最新]

通过小粒径胶乳合成工艺制备粒径100nm左右的聚丁二烯胶乳(pbl),然后通过附聚得到部分较大粒径pbl,从而获得具有双峰粒径分布的附聚胶乳,附聚胶乳接枝后再与(苯乙烯/丙烯腈)共聚物掺混造粒制得(丙烯腈/丁二烯/苯乙烯)共聚物(abs)。结果表明,用该附聚pbl制得的abs树脂具有冲击强度高、熔体流动速率低和断裂伸长率高等特点,适于进行挤出成型,说明该附聚pbl适合制备板材级abs树脂。

第五章精讲聚苯乙烯类塑料

采用多种常用的氧化剂对废塑料(聚苯乙烯)进行化学处理,可获得制造油漆的原料。本文在延续与拓展以前研究的基础上,以改性的废聚苯乙烯作为基料,再添加各种填料制成涂料,使涂料的燃烧性能大大降低,同时也证明了用硝酸-硫酸作氧化剂改性后的废塑料具有一定的爆炸性。

ps——聚苯乙烯 聚苯乙烯(ps)是指由苯乙烯单体经自由基加聚反应合成的聚合物，英文名称为 polystyrene,日文名称为ポリスチロール,简称ps。它是一种无色透明的热塑性塑 料，具有高于摄氏100度的玻璃转化温度，因此经常被用来制作各种需要承受开 水的温度的一次性容器，以及一次性泡沫饭盒等。 聚苯乙烯 结构简式：-[-ch—ch2-]-n c6h5 密度：1050kg/m3 电导率：(σ)10-16s/m 导热率：0.08 杨氏模量：(e)3000-3600mpa 拉伸强度：(σt)46–60mpa 伸长长度：3–4% 夏比冲击试验：2–5kj/m² 玻璃转化温度：80-100°c 热膨胀系数：(α)8*10-5/k 热容：(c)1.3kj/(kg·k) 吸水率：(astm)0.03–

2003年3月6日,山东济宁市塑料机械厂举办了xps挤出聚苯乙烯发泡板材生产线现场操作展示、推广洽谈会;国内外客商及建材行业有关专家一百多人到会参观,对该生产线生产产品一致认可,一致评价该生产线的各项性能达到国际先进水平;部分客商并签订订购设备合同。xps挤出聚苯烯发泡板材是以聚苯乙烯为原料,加上其它辅料防火剂等,通过加热混合并注入发泡剂,经挤出成型的硬质发泡塑料板材,又称聚苯乙烯挤塑板(简称xps),xps发泡板材有完美的闭孔蜂窝状结构,其密度、

XPS挤出聚苯乙烯发泡板材生产线

武汉乙烯丁二烯装置由于受到第一萃取塔处理能力以及其塔釜再沸器和中间再沸器加热能力的限制,实际生产平均负荷仅为29t/h,达不到原设计负荷32.33t/h。一旦提高生产负荷,第一萃取塔则频繁出现液泛现象,影响操作和产品质量。将第一萃取塔上段、下段的塔釜再沸器和中间再沸器进行改造并增加1台汽提塔再沸器,运行数据表明:丁二烯装置处理量达到工艺包中保证值(32.3t/h),并能保证稳定运行;丁二烯产品质量和收率达到工艺包中的设计要求,产品质量优于gb/t13291—2008中优级品控制指标;副产品抽余碳四质量稳定,其中丁二烯及乙腈含量控制优于设计值;经过改造后,平均综合能耗有所降低。

武汉乙烯丁二烯装置由于受到第一萃取塔处理能力以及其塔釜再沸器和中间再沸器加热能力的限制，实际生产平均负荷仅为29vh，达不到原设计负荷32．33t／h。一旦提高生产负荷，第一萃取塔则频繁出现液泛现象，影响操作和产品质量。将第一萃取塔上段、下段的塔釜再沸器和中间再沸器进行改造并增加1台汽提塔再沸器，运行数据表明：丁二烯装置处理量达到工艺包中保证值（32．3t/h），并能保证稳定运行；丁二烯产品质量和收率达到工艺包中的设计要求，产品质量优于gb／t13291-2008中优级品控制指标；副产品抽余碳四质量稳定，其中丁二烯及乙腈含量控制优于设计值；经过改造后，平均综合能耗有所降低。