GBT3098.15-2000紧固件机械性能不锈钢螺母

前言 本标准等同采用国际标准耐腐蚀不锈钢紧固件机械性能第部分螺栓螺钉 和螺柱 总的标题为紧固件机械性能包括以下部分 紧固件机械性能螺栓螺钉和螺柱 紧固件机械性能螺母粗牙螺纹 紧固件机械性能紧定螺钉 紧固件机械性能螺母细牙螺纹 紧固件机械性能自攻螺钉 紧固件机械性能不锈钢螺栓螺钉和螺柱 紧固件机械性能自挤螺钉 紧固件机械性能耐热用螺纹连接副 紧固件机械性能有效力矩型钢六角锁紧螺母 紧固件机械性能有色金属制造的螺栓螺钉螺柱和螺母 紧固件机械性能自钻自攻螺钉 紧固件机械性能螺母锥形保证载荷试验 紧固件机械性能螺栓与螺钉的扭矩试验和破坏扭矩公称直径 紧固件机械性能螺母扩孔试验 紧固件机械性能不锈钢螺母 紧固件机械性能不锈钢紧定螺钉 紧固件机械性能检查氢脆用预载荷试验平行支承面法 本标准未采用附录其内容已列入引用标准第章 本

前言 本标准等同采用国际标准耐腐蚀不锈钢紧固件机械性能第部分螺栓螺钉 和螺柱 总的标题为紧固件机械性能包括以下部分 紧固件机械性能螺栓螺钉和螺柱 紧固件机械性能螺母粗牙螺纹 紧固件机械性能紧定螺钉 紧固件机械性能螺母细牙螺纹 紧固件机械性能自攻螺钉 紧固件机械性能不锈钢螺栓螺钉和螺柱 紧固件机械性能自挤螺钉 紧固件机械性能耐热用螺纹连接副 紧固件机械性能有效力矩型钢六角锁紧螺母 紧固件机械性能有色金属制造的螺栓螺钉螺柱和螺母 紧固件机械性能自钻自攻螺钉 紧固件机械性能螺母锥形保证载荷试验 紧固件机械性能螺栓与螺钉的扭矩试验和破坏扭矩公称直径 紧固件机械性能螺母扩孔试验 紧固件机械性能不锈钢螺母 紧固件机械性能不锈钢紧定螺钉 紧固件机械性能检查氢脆用预载荷试验平行支承面法 本标准未采用附录其内容已列入引用标准第章 本

GBT3098.6-紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉和螺柱

不锈钢紧固件机械性能

GBT3098.1-2000紧固件机械性能螺栓螺钉和螺柱

GBT3098.1-2000紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱

GBT_1237-2000紧固件标记方法

中华人民共和国国家标准 gb/t90.1-2002 紧固件验收检查idtis03269：2000 代替gb/t90-1985第一篇 fasteners-acceptanceinspection 1范围 1.1在订货时未与紧固件供方协议采用其他验收检查程序的情况下，紧固件的需方必须遵 循本标准规定的验收程序，以确定一批紧固件的验收或拒收。验收的附加技术要求，在特定 的产品标准（如有效力矩型螺母）中给出。相同的程序也适用于对验收技术条件有争议的情 况。 1.2本标准适用于螺栓、螺钉、螺柱、螺母、销、垫圈、盲铆钉和其他相关的紧固件。但 不适用于高速机械装配、特殊目的的使用或特殊工程监理，要求较高的加工过程控制程序和 批的跟踪（见iso引言注）等场合使用的紧固件。对这些产品的验收检查程序应由供需双 方在确认

GB-T3098.11-1995紧固件机械性能自钻自攻螺钉

通过成分微合金化和热机轧制技术生产的8级免退火非调质冷镦钢mfm-2．用于生产8级螺母，可以省去冷镦前的退火和冷镦后的调质热处理工序，具有节约能源、降低成本、保护环境的优势，mfm-2从成分、控轧控冷工艺、外形、尺寸精度、表面质量等方面都必须严加控制。

中国的不锈钢紧固件产量目前一直保持着世界第一的水平，在2005年时紧固件的年产量占世界总产量的28％左右，而销售占世界总销售额的10％。

我厂生产的设备主要为炼化设备,为了使联接紧固、防腐蚀,螺母的材质以不锈钢为主,如1cr18ni9ti、0cr19ni9等。这种材质的主要特性为韧性大、热强度高、导热性差,切屑的粘附性和加工硬化趋势较强,尤其在不锈钢螺母的钻孔和攻螺纹时,刀具易发热,加大了刀具磨损的速度,降低了刀具切削性能。另

不锈钢螺母的钻孔、攻丝

不锈钢螺丝、不锈钢螺母的正确使用方法 不锈钢螺丝是生产制造企业在日常工作中频繁使用的紧固件，小到钟表家电，大到桥梁建筑，哪里都 能见到不锈钢螺丝存在的地方，可以说现如今人们的生活与其息息相关。相信所有人都听过一个马掌钉毁 掉一个国家的寓言故事，不锈钢螺丝的重要性不言而喻。 作为不锈钢标准件生产厂家，泰州华存一直非常注重每一件不锈钢制品的质量，力求完美。但是这里 我们也想跟众多生产制造的同仁们说一说，不锈钢螺丝使用的时候也是需要注意的 使用前查看螺纹是否粗糙，螺纹间是否有铁屑或污物，这些东西常会导致锁死。使用前可以给紧固件 做润滑处理：建议使用黄油，二硫化钼，云母，石墨或滑石粉来做润滑，目前普遍用浸蜡处理来做润滑防 锁死。这是一点 另外螺丝储存过程中需加强对产品的保护,做到环境干燥,不应该把电镀好的铁螺丝放在潮的地方。另 外在包装过程中要注意小心，不能暴力分装。如需特殊要求的非

一、紧固件的分类：b大螺丝s小螺丝n螺帽e其它扣件 二、紧固件参照的标准：iso、astm、din、jis、ansi/asme、 gb。 三、碳钢中各类元素对钢性质的影响： 1、碳（c）、提高钢件强度，尤其热处理性能；但随含碳量的增 加塑性和韧性下降，会影响到钢件的冷镦性能和焊接性能。 2、锰（mn）、提高钢件强度，并在一定程度上提高可淬性，即 在淬火时增加了淬硬渗入的强度，锰还能改进表面质量，但是太多的 锰对延展性和可焊性不利同时会影响电镀时对镀层的控制。 3、镍（ni）、提高钢件强度，改善低温下的韧性，提高耐大气腐 蚀能力，并可保证稳定的热处理效果，减小氢脆的作用。 4、铬（cr）、提高可淬性，改善耐磨性，提高耐腐蚀能力，并有 利于高温下保持强度。 5、钼（mo）、能帮助控制可淬性，降低钢对回火脆性的敏感性， 提高高温下的抗拉强度有很大影响。 6、硼（b）、能

在石油、化工行业机械设备及管道的紧固联接中,为了确保联接的牢固,严防腐蚀失效,不锈钢紧固件被广泛应用,其材质一般为铬不锈钢或铬镍不锈钢。铬不锈钢分为wcr=12%、wcr=17%和wcr=27%等种类;铬镍不锈钢中wcr=17%-20%,wni=8%-11%。铬镍不锈钢的抗腐蚀性能及力学性能比铬不锈钢高,因而被首先利用。例如1cr18ni9ti,其特点是韧性大、强度高、导热性差,切屑的粘附性和加工硬化趋势较强,故无论是切削还是钻削性能都不良,尤其是在不锈钢螺母工件上钻孔、攻螺纹,钻头上易产生积瘤,出现“胀牙”现象;攻螺纹速度慢、丝锥易出现咬死或扭断、工件表面粗糙度差等不良情况,产品质量不佳。为此本文就工作中遇到的规格m24-m36、材质1cr18ni9ti不锈钢螺母的钻孔、螺纹问题略谈以下几点看法,供参考。

不锈钢（gb/t1220-1992） （1）牌号和化学成分见表1。 表1不锈钢的牌号和化学成分 牌号 化学成分（质量分数）（%） csimn--nicrm0其他 奥氏体型 1cr17mn6-ni5n≤0.15≤1 5.50 ～7.5 ≤o.06 0 ≤0.03 3.50～ 5.50 16.00～18-n≤0.25 1cr18mn8-ni5n≤o.15≤1 7.50 ～ 10.00 ≤0.06 ≤0.03 0 4.00～ 6 17.00～19-n≤0.25 1cr18mn10-ni5mo3 n ≤0.1≤1 8.5～ 12 ≤0.06 ≤0.03 0 4.00～ 6 17.00～19 2.8～ 3.5 n0.20～o.30 1cr17ni7≤0.15≤1≤2 ≤0.03 5 ≤o.03 0 6.0

GBT20878不锈钢新标准简介

ISO898-1-2009中文版碳钢和铸钢铸造的紧固件机械性能第1部分：螺栓

一、不锈钢的特性： 1、不锈钢定义：不锈钢通常指具有抵抗空气、水、酸、碱盐或其它介质腐蚀能力的钢 根据合金成份的不同，分别侧重不锈性和耐酸性，有些钢虽然具有不锈性，但不一定耐酸， 耐酸钢通常具有不锈性。所有的不锈钢没有一种能够应付所有的腐蚀环境，都可以不生锈。 “不锈钢”是一种错误的名称，因为没有一种能够应付所有腐蚀环境，都可以不生锈的，不 锈钢的真正含义只是“难生锈”而已。 2、不锈钢的分类： （1）按组织结构：马氏体不锈钢，铁表体不锈钢，奥氏体不锈钢，双相不锈钢； （2）按钢中主要化学成份：铬不锈钢镍不锈钢，铬镍钼不锈钢，超低碳不锈钢。（用 于生产紧固件主要使用300系奥氏体不锈钢，此类不锈钢的主要化学成份是18%铬加8%镍， 即一般所称的18-8不锈钢，属铬镍不锈钢系列） （3）奥氏体不锈钢的特性：正常状态下无磁性，冷作加工后略有磁性；在各种温度， 均可保持其奥斯田

不锈钢紧固件牌号及特性 不锈钢材料分进口和国产两种，国产材料由于使用的是欧洲体系，用成分表示，比较直观，比容易发生问题。而进口的不锈钢材料牌 号较多，需要重点谈谈一些注意事项。 1、不锈钢定义 不锈钢通常指具有抵抗空气、水、酸、碱盐或其他介质腐蚀能力的钢。根据合成成分的不同，分别侧重于不锈性和耐酸性两类。有些 不锈钢具有不锈性，但不能耐酸（如sus304、sus302hq），而耐酸钢则通常具有不锈性（如sus316、sus316l）等。 不锈钢一般分为奥氏体不锈钢、马氏体不锈钢、铁素体不锈钢、沉淀硬化不锈钢和双相不锈钢。在紧固件行业中通常使用最多的是奥氏体 不锈钢。 2、材料标准 现在，我们经常看到的进口的不锈钢牌号有美国材料试验协会astm标准、美国机械工程师协会asme标准、日本工业协会jis标 准。如经常使用的牌号为304、304l、316l等。以304为

如何预防不锈钢紧固件的锁死问题:锁死或咬死常发生在不锈 钢，铝合金及钛合金材料的紧固件上，这些金属合金本身防腐蚀性能， 会在表面受损伤时，在金属表面产生一层薄的氧化层来防止进一步锈 蚀。当不锈钢的紧固件被锁紧时，牙纹间所产生的压力与热量会破坏 这一氧化层，使的金属螺纹间发生阻塞或剪切，进而发生粘着的现象。 当这一现象持续发生时，将使不锈钢紧固件完全锁死，再也无法拆下 或继续锁上。通常这一系列的阻塞——剪切——粘着——锁死的一连 串动作就发生再短短几秒钟，所以正确认识使用为类紧固件，方可预 防这种现象。 1．正确选择产品。使用前先确认产品的机械性能是否能满足使用需 求，如螺丝的抗拉强度与螺母的保证载荷。螺丝找的长度要选择适当， 以旋紧后露出螺母1-2个牙距为准。 2．使用前查看螺纹是否粗糙，螺纹间是否有铁悄或污物，这些东西 常会导致锁死。 3．使用前可以给紧固件做润滑