GH4169合金圆钢热连轧热力耦合分析

gh2132高温合金圆钢 133-7366-5027无锡市威曼高登特钢有限公司 gh2132是沉淀强化的镍基高温高强合金 在650℃以下具有高的屈服强度和持久、蠕变强度，并且具有较好的加工塑性和满意的焊接 性能。适合制造在650℃以下长期工作的航空发动机高温承力部件等。 gh2132国内外对应牌号： 中国 gb 美国 uns 德国 sewvdiuv gh2132gh2132s66286w.nr.1.4890 gh2132供货规格： 圆钢、棒材、带材、管材、阀座、球体、法兰和锻件协商供应 gh2132化学成分： 合金cmnsipscrnimotialfe gh2132≤0.08≤0.7≤0.8≤0.025≤0.015 13.5 ～16 24 ～27 1 ～1.5 1.75 ～2.35 ≤0.4余量 gh2132物

gh4169镍基高 温合金简介 编制单位上海商虎 编制时间2016年05月 页次共五页 蔡婷、潘龙虎、孙军、丁春华 （上海商虎有色金属有限公司，上海201605） 【供应品种】gh4169冷轧带材、gh4169冷轧板材、gh4169棒材、gh4169丝材 技术顾问：潘工联系电话：□1□5□8□0□1□8□5□9□9□1□4 工作传真：021-67859199公司地址：上海市青浦区华新镇 一、概述 gh4169合金是以体心四方的γ"和面心立方的γ′相沉淀强化的镍基高温合金，在 -253～700℃温度范围内具有良好的综合性能,650℃以下的屈服强度居变形高温合金的 首位,并具有良好的抗疲劳、抗辐射、抗氧化、耐腐蚀性能,以及良好的加工性能、焊接 性能和长期组织稳定性，能够制造各种形状复杂的零部件，在宇航、核能、石油工业中， 在上

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采用三维弹塑性有限元方法建立ф16mm20mnsi钢筋在16个道次热连轧过程中的热力耦合分析模型,在方坯初始温度为1050,1150℃的条件下对轧件轧制过程的温度变化进行模拟与分析,切分轧制过程和成品带肋轧制过程进行网格再造以解决网格畸变问题。轧件中间断面的温度变化与实际轧制过程的温度测试取得较大的一致,说明建立的模型是有效的。

根据ф16mm圆钢的轧制规程,运用有限元分析软件ansys中的ls-dyna大变形弹塑性显式分析动力学模块,对终轧机架在分别采用双半径圆弧和切线扩张角两种成品孔型条件下的热连轧过程进行有限元模拟。对比分析了同一轧件在不同孔型中的金属流动特性和应力应变分布规律。结果表明,有限元模拟结果与实际生产过程相吻合;对同样采用30°扩张角的两种孔型而言,轧件在双半径圆弧成品孔型中的表面受力和总体应变分布更为均匀;轧件在成品孔型的圆弧扩张部位受到的应力较大,使轧辊轧槽表面磨损不均;采用材质硬度更高的成品轧辊,可以降低轧槽表面的磨损程度,延长轧辊孔型的使用寿命,节约生产成本。

通过化学成分分析、力学性能测试、断口宏微观观察等方法,分析了某gh4169螺栓在高温持久试验时发生早期断裂的原因。结果表明:在热处理工艺中固溶温度偏低和保温时间不足,使得其γ晶粒偏小,晶界比例增大,从而引起gh4169螺栓发生早期断裂。基于此提出了工艺改进措施。

介绍了太钢1549mm1~#加热炉改造项目,在改造项目中成功应用了数字化脉冲燃烧自动控制技术,并在原来技术的基础上在节能措施方面又做了进一步完善工作,并将收到好的效果,使之能够更好的满足目前市场用户要求,提供了低能耗、低烧损,并能够在不减小产量的情况下连续频繁变换加热不同钢种的坯料,以及降低操作成本的特殊要求,操作的灵活性和良好的加热质量为企业加热炉改造或新建提供了好的方案。

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分别用x射线反射法和透射法检测了3104铝合金热连轧板不同厚度的织构及整体织构。结果表明:3104铝合金热连轧工艺使得热轧板的织构不均匀性很小。对于3104铝热连轧板,采用传统的x射线反射法只检测一层的织构基本能反映热轧板的织构特征。

本文对铝合金板带热连轧板形控制进行分析,介绍了板形的概念,板带材凸度的影响因素及控制机构,热轧板带凸度及板形控制数学模型,热连轧板形控制策略和板形控制实践。

项目以国家需求为驱动,自主设计、集成创新,突破多项重大技术难关,形成三大核心技术,建成了我国首条现代化铝热连轧生产线。项目产品质量达到国际先进水平,标志着我国铝板带加工技术水平跨入世界前列。

采用msc.marc三维大变形热力耦合弹塑性有限元软件和接触分析技术,对φ230mm大圆钢两机架热连轧过程中轧件三维变形进行了有限元仿真,计算了轧件主要力能参数的分布值和极值,以此对轧辊强度、孔型尺寸及相关的轧制工艺参数进行分析,得出采用道次小变形量和快速轧制工艺,有助于减缓热作模具钢轧后端部表面残余应力升高和温度降低,避免表面裂纹的产生

轧制力是带钢热连轧最重要的工艺参数之一,其计算模型的精度关系着轧制过程的离线模拟和在线控制,以orowan力平衡方程为基础,采用sims公式,分析轧制力模型在连轧过程中的适用性。

高温合金gh4169氩弧焊接头的高温组织和力学性能——通过650oc高温拉伸和高温持久拉伸试验和光镜分析手段，对高温合金gh4169氩弧焊接头的组织形态和力学性能进行了研究．结果表明：接头的高温抗拉强度优于母材，但塑性显著下降，高温持久强度接近母材．母材基体...

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简述了在长治钢铁(集团)有限公司轧钢厂四车间通过改进工艺,从而提高φ16mm热轧圆钢及热轧带肋钢筋的机时产量,并取得了较好的经济效益。

文中通过焊接试验,确定了用于制造波纹管的gh4169材料的焊接工艺,解决了该材料的焊接热裂纹、易烧穿以及咬边的问题。另外,在焊接工装的设计和保护气体的选择方面作了一些有益的尝试,并得到了良好的效果。

1前言柳钢棒线型材厂中型线生产的圆钢规格为φ45~116mm,含锰圆钢钢种为40mn2、70mn2、65mn、50mn、20mnsi、20crmnti、20crmntih1(h2、h3、h4)等,钢的强度、耐磨性都较高。由于精整线原为生产槽、角钢设计,成品表面质量控制难度较大,且无有效的控冷措施导致合金圆钢表面质量较差以及热轧态表面布氏硬度值偏高,端头部分尤为明显,

借助大型非线性有限元软件,建立铜管的三辊连轧三维有限元模型,对轧制过程进行了热力耦合分析,获得了轧制过程的铜管截面应变及金属流动规律,对轧制过程中轧制力和管壁厚度方向的温度变化进行了分析。

建立7085铝合金流变应力本构方程,并基于marc软件对7085铝合金多道次热轧过程进行有限元建模与仿真,分析热连轧过程中轧件的温度场及应力应变场的分布及变化规律。对比整个轧制过程中的轧制力仿真结果与基于经典热轧变形抗力解析计算模型预测结果,从而验证了7085铝合金超厚板热连轧过程宏观场仿真模型的可靠性,为生产实践过程监控与工艺参数优化提供理论依据。

采用激光连接/超塑成形组合技术制造了gh4169合金三层板结构件,并分析了该合金板的超塑性及成形前后的微观组织。结果表明:超细晶gh4169板材具有良好的超塑性,在t=940℃,初始应变速率为=6.1×10-4s-1的条件下,延伸率达到368.2%,m值为0.39,超塑成形过程改善了焊缝显微组织并且提高了其力学性能,因此该方法适用于gh4169高温合金多层结构的制造。焊接工艺参数:频率32hz,峰值功率4500w,脉宽3ms,焊速180mm/min;超塑成形工艺参数:温度tf=960℃,压力pf=4.2mpa,时间tf=130min。

近日，太钢热连轧厂1549mm生产线成功试轧了1．2毫米的碳钢薄规格产品，实现了国内同类型轧机薄规格生产的新突破。