HR630双活塞推料离心机使用操作规程和安全规程

离心机安全操作规程 一、离心机操作工必须经专门学习培训,熟悉本设备情况，熟悉自动、 手动等操作方法后方可上岗操作. 二、开机前必须检查跑轮、轴承、传动轴是否正常,是否松动等异常现 象，如发现有异常现象应立即采取措施排除或向厂部反映. 三、必须严格遵守厂里规定的离心制度，严格按规定的运行转速和时 间逐级加速，及时做好运行原始记录，不准擅自变更运行速度和 运行时间. 四、在放钩、挂钩时认真注意行车吊钩的垂直度. 五、运转中，任何人都不得滞留在安全墙内或进出安全墙内。 六、工作完毕，必须首先切断电源，再进行现场清理. 七、按照“清洁、润滑、调整、紧固、防腐”十字作业法的要求，做 好日常保养工作. 八、下班时应切断电源，锁好配电箱与下一班次办理移交手续. 九、严禁酒后操作. 门式、桥式起重机安全操作规程 一、行车工必须经过严格培训，必须持

psb1200型离心机安全操作规程 1、范围 本操作规程适用于本公司内含固相颗粒的悬浮液介质的洗涤和固、液相分离的过 程，安全操作及运行和日常运行及维护保养 2、目的 规范操作程序，强化安环保意识，提高操作技能 3、职责 车间管理人员、安全员、操作人员对本规程实施负责 4、设备介绍 psb1200型系列离心机是平板上部卸料式离心机，该系列离心机结构简 单，性能可靠，操作、维修方便，过滤时间可随意掌握，滤袋清洗方便；其主要 有机体部件、翻盖部件、平衡缸部件、主轴传动部件、转鼓部件、电机部件等组 成。 外壳翻盖采用大翻盖结构；配置氮气保护系统，使离心机内腔与外部空气隔 离，以满足生产工艺的需要；配置防爆电机、变频器、能耗制动等装置可实现密 闭防爆要求。 5、工作原理 psb1200型系列离心机，可在运转时加料，也可在转鼓停止转时加料，加 料加料时必须控制好物料容积及重量，否则会产生跑

双级活塞推料离心机性能研究

三足式离心机安全操作规程 一、安全操作规程： 1.开车前的检查准备工作： 使用前应将作业场所进行清理，保障生产操作的顺利进行，准备好过滤物料，检 查离心机以下各部位： 1.1地脚螺栓应未松动，转鼓内无异物。 1.2检查转鼓是否牢固地连接在主轴上，先以手用力将转鼓摇动，假如轻微的松 动感觉，即应将螺栓重新紧固，然后用手转动转鼓，重新检验是否正常。 1.3制动装置应灵活可靠。用手转动转鼓，无咬死或卡阻现象。电机部位联结螺 栓应紧固，三角带的张紧应适当。 1.4检查以上部位后，将工艺要求配套的滤布平整的套在转鼓及帖在转鼓内壁、 上边缘，通电点动空运转，转鼓旋转方向必须符合指示牌的转向，离心机在运转 时声音均匀，不夹杂冲击或其它怪声和摩擦声。如异常声时应立即停车检验纠正。 1.5停机：检查结束后，先切断电源，操纵制动手柄缓慢制动，一般制动时间不 得少于30秒，切勿急刹车以

. 部分内容来源于网络，有侵权请联系删除！ 离心机安全操作规程 一、离心机操作工必须经专门学习培训,熟悉本设备情况，熟悉自动、 手动等操作方法后方可上岗操作. 二、开机前必须检查跑轮、轴承、传动轴是否正常,是否松动等异常现 象，如发现有异常现象应立即采取措施排除或向厂部反映. 三、必须严格遵守厂里规定的离心制度，严格按规定的运行转速和时 间逐级加速，及时做好运行原始记录，不准擅自变更运行速度和 运行时间. 四、在放钩、挂钩时认真注意行车吊钩的垂直度. 五、运转中，任何人都不得滞留在安全墙内或进出安全墙内。 六、工作完毕，必须首先切断电源，再进行现场清理. 七、按照“清洁、润滑、调整、紧固、防腐”十字作业法的要求，做 好日常保养工作. 八、下班时应切断电源，锁好配电箱与下一班次办理移交手续. 九、严禁酒后操作. . 部分内容来源于

针对双级活塞推料离心机物料分配系统中的叶片式离心加速盘在使用过程中存在物料加速效果差、晶粒易破碎等问题,借鉴泵等旋转机械中的叶片设计理论,对离心加速盘叶片曲线进行了优化设计研究.采用cfd数值模拟方法,对叶片曲线为等变角螺旋线和可控包角曲线两种离心加速盘的结构分别进行了计算,得到了物料在离心加速盘中运动的流场图.所选取的中径处径向速度和出口处切向速度能定性地反映物料在离心加速盘中的回流情况和加速效果.模拟计算结果表明,出口安放角为15°、包角为90°的可控包角曲线对重碱二次脱水最有利.将工业试验数据与模拟结果进行对比表明,试验与模拟结果相一致.本研究结果为双级活塞推料离心机在重碱生产中的应用提供了设计依据和指导.

卧螺离心机安全操作规程 一、按要求化好聚丙烯酰胺和聚合氯化铝两种药剂,并留足下一班次处理一罐 污泥所需要量。 二、启动准备 如本机为第一次运转或长期停用(超过一月后启动 1.打开罩壳和变速轮罩检查 (1上、下罩壳中应无固体沉积物,如有,则应清理干净; (2打开排料口,保证其通畅。 (3用手转动转鼓和变速轮,必须灵活轻巧。 2.如以上各项已完成,情况良好,放置好上罩壳及齿轮箱防护罩上好螺栓。 三、启动 1.合上总电源,合上控制柜电源开关,拉出“紧急停车”开关,电源指示灯亮。 2.启动离心机主电机: (1按下“离心机启动”按钮,离心机开始转动,两分钟后达到全速2600rpm,此阶段 操作者应注意倾听设备声音变化。 (2观察a、b、c控制器上转鼓速度变化情况及主电机电流情况。 3.确认主电机星—三角(y—c切换正常

1目的 为了使公司的员工掌握正确的操作程序，减少员工的误操作，杜绝人员受伤事故的发生， 特制定此规程。 2适用范围本规程适用于公司各生产车间。 3内容 3.1运转前检查 3.1.1检查转鼓内外有无异物，滤孔是否有堵塞，保证滤液管道及转鼓滤孔畅通，用手转 到转鼓，检查有无异常刮碰及声音、有无转到不灵活现象，检查转鼓腐蚀情况及有无变形。 3.1.2检查吊袋螺栓有无松动，吊袋螺栓包括挡销螺栓、三个吊环的固定螺栓、固定滤布 的螺栓等，检查离心机上的紧固件是否松动。（主轴螺帽、刹车螺栓轴承箱、定电机固螺栓） 3.1.3仔细检查滤布是否有破损的地方，如有破损必须更换或缝补好，检查吊袋是否铺平。 3.1.4检查插销是否插紧、插好，检查插销必须有第二人复查，再次确认并填好运行记录。 3.1.5盖好上盖后将所有扣紧手柄按下锁紧。 3.1.6皮带是否齐全，松紧是否合适。电机上应加

活塞式空压机安全操作规程 （一）许可运转条件 1.空压机必须具有完善压力调整器和安全保护装置，并有全部需用的，灵活准确的各种 仪表计量装置； 2.空压机用油必须符合标准要求，供油装置灵活可靠； 3.冷却水的进水温度一般不超过30℃，炎热天气短时间内的进水温度不超过35℃，排 水温度不超过45℃； 4.压力在8个大气压时，排气温度：低压缸≤160℃，高压缸≤155℃，经过冷却器后≤40℃； 5.压力表最大刻度应大于工作压力的三分之一，并在最大刻度上做出红色标记； 6.风包应设在厂房外，人员不经常聚集的地方，距离空压机不应大于12米，距厂房最 小不得低于3米； 7.空压机至风包之间的管路上，不允许使用铸铁配件。 （二）开机前准备工作 1.保持油池润滑油在油标尺规定的高度范围内。机身底部油池中润滑油号为n68机械 油（gb443-84），或相当于这种润滑油性能

3.1泵类设备操作法 本操作法只适用于制氢装置13-p-0101a/b/c、13-p-0201a/b/c、13-p-0202a/b、13-p-0401 3.1.1离心泵试运及操作法 1.试运目的 （1）检查机泵的安装质量，考察机泵及仪表的各项性能是否能满足生产需要。 （2）进一步冲洗与机泵联接的有关工艺管线。 （3）使操作人员进一步熟悉流程和掌握机泵的操作法。 2.开泵前的准备工作 （1）检查泵和电机的地脚螺栓是否齐全紧固，电机接地线是否牢固，联轴器对轮保 护罩是否装好，机泵另部件齐全牢固。 （2）检查泵轴承箱油位是否合乎规定。加油时，必须严格执行润滑的“三级过滤” 和润滑“五定”。 （3）检查电机转向与泵转向是否一致；检查泵体出入口管线、阀门、法兰是否把好。 （4）检查压力表是否经检验合格，并打开压力表阀。 （5）打开冷却水的出入口阀，并确认冷却水畅通。 （6）全开

活塞式空压机操作规程 工作前： 1、检查空压机各吸排气阀的阀盖螺母等坚固件的坚固情况。 2、检查电源电压是否正常。 3、检查三角皮带的松紧程度和联轴器安装是否正常。 4、检查空压机的安全防护装置是否可靠，仪表上是否正常，各种管 路阀门是否完好。 5、检查机身油池及注油器油位是否正常。 6、打开进水及排水阀门，启动循环水泵，使水路畅通，并检查各连 接处是否有漏水现象。 7、关闭减荷阀（或找开排气管旁通放气阀门），减少空压机启动负荷。 8、检查电器各空压机电动机启动手柄是否在启动位置。如无问题方 可接通电源开机 工作中： 1、先将电动机启动开关间断点动，察听空压机的各运动部件有无异 常声响，确认正常后方能启动电动机。 2、电动机启动后，空压机应空载运行5-6分钟，然后逐步打开进气 阀门，投入负荷运行。 3、空压机运行时应经常注意检查机身油池面高度和注油器的油位和 油滴数是否正常。 4、随

离心泵操作维护规程 一、启动前的准备 1轴承充油、油位正常、油质合格。检查储油室油位（视镜或油杯）， 必要时加油；确保电机已加入合格适量的润滑油（脂） 2全开进口阀门，打开放气阀排气，使液体充满泵腔，然后关闭排气 阀。 3检查各部位是否正常，轴承是否润滑良好，各部位螺栓是否紧固， 吸入管是否通畅等，检查轴封漏水情况，填料密封以少许滴水为宜， 现场及远传仪表、控制阀门是否合格 4用手盘泵2~3圈，应感觉轻松且轻重均匀，并注意辨别泵内有无 磨擦声和异物滚动等杂音，如有则应设法排除，并将联轴器的护罩安 装好。对于结构严密的电机，无法用手盘泵的，应对电机进行点动检 查。 二、泵的启动 1在检查完毕，确认没有问题后可以启动泵 2全开进口阀门，关闭出口管路阀门，关闭压力表，流量计出口阀门 3起动电机（注意旋向是否正确），转速稳定后缓慢打开压力表，流 量计的阀门，一切正常后，逐步开启出

1 中粮屯河北海糖业 锅炉车间离心式风机安全操作规程 1.岗位描述： 离心式风机的工作原理是利用电动机带动风机叶轮旋转时，叶轮部的 空气随之旋转流动，并且受离心力的作用被甩向壳壁，然后由风机出口排 出。 2.职责: 2.1操作人员应按照本规程要求操作离心式风机，使达到安全运行要 求。 2.2操作人员和监督人员正确维护风机的稳定运行。 2.3监督人员及时制止操作人员的违章行为。 2.4所属车间主任、班组长、公司安全管理人员应检查操作人员执行本 规程的情况。 3.主要危险源辨识控制 序 号 设备设施/场 所 危险源 可能造成的事 故/伤害 可能伤害的主 要岗位 危险和有害因 素分类 1风机电控箱 电能漏 电 触电伤害 操作人员、辅 助人员 违章作业、绝 缘破损 2风壳热能高温伤害 操作人员、检 查人员 违章作业、防 护不到位 3联轴器机械能机械伤害 操作人员、检

1、目的 为保证操作人员正确操作离心泵，特制订此规定。 2、范围 库区所有离心泵 3、责任 1、操作部经理对所有离心泵操作负责任； 2、维修部门负责离心泵修理和维护； 3、领班和操作工对具体工作负责任； 4、操作班长在安排相关操作任务时，要口头告知操作注意事项。 4、操作程序 4.1初次试车 通常泵在出厂前已用水进行试运转。除非签定特别协议，泵体内会残留一些水。必须注意介质 可能和水发生反应。 4.1.1灌泵 ⑴检查泵的进口法兰、出口法兰、泵体法兰、排气阀法兰螺丝是否拧紧。当需拧紧泵体螺丝， 必须确认泵的支撑已松开，否则泵体将变形。 ⑵全部打开进货管线阀门使货物流进泵体。 ⑶打开泵出口阀门，排出泵内空气。 ⑷如果空气不能排进出口管线，不能在出口管线排气，必须用泵出口阀下面的排气阀排气。 排气的残液收集需要使用耐腐蚀的金属容器，并静电接地。 ⑸监视排气操作，直到气体排

离心泵安全操作规程(20200806115556)

哈拉沟煤矿扫路车使用与操作 安全规程 编制单位：生产准备队 队长： 编制人： 编制日期：年月日 哈拉沟煤矿扫路车使用与操作安全规程签名表 时间2016-9-2地点二楼会议室 主持人宋立兵组织单位生产办 施工单位生产准备队编制人焦明交 人员签字 部门签字时间部门签字时间 生产办生产副总 安管办机电副总 机电信息中心技术副总 质量考核办机电矿长 通风组掘进矿长 生产指挥中心安全矿长 通风副总生产矿长 总工程师批准 会审意见： 扫路车使用与操作安全规程 一、工作前检查 1、观察车辆清扫单元的诸部件如吸盘、扫刷等是否有损坏、变形， 位置不当等现象； 2、查看吸盘、扫刷等是否调整到位； 3、检查车辆传动装置的各油口是否需要加注润滑油脂； 4、检查各连接螺栓是否有松动现象； 5、检查各皮带张紧是否适度； 6、查看吸盘、风

挖掘机安全操作规程 安全操作规程： 1、履带式液压挖掘机的操作工，必须经过专门的培训，经主管部 门考核合格后，持有操作证，方准驾驶。 2、操作液压挖掘机时应该遵守《中华人民共和国交通管理条例》 3、不准将挖掘机交给没有操作证的人员操作。 4、操作挖掘机时，必须精力充沛，思想集中，禁止吸烟、饮食、 闲谈及其他有影响安全操作的行为，严禁酒后操作挖掘机。 5、操作挖掘机时，除当班操作工外，不准其他人员站或坐在机体 上。 6、发动机运转时禁止任何人进入回转范围。 7、在上下挖掘机时，必须面对设备并使用台阶及扶手，始终采用 三点式上下法，不能跳跃。 8、不能在非用于攀登的表面上攀登。 9、行驶中要遵守转弯三项规定（减速、鸣号、靠右行），会车时要 做到礼让“三先”（先慢、先让、先停）；上下坡时不准曲线行驶。 10、保持弯管整洁，加强设备例行保养、及时消除隐患和故障，不 开存在安

卷板机安全与使用操作规程 1.安全操作事项 1．1操作人员应了解本机的结构、性能，熟练掌握系统的操作过程，严格遵守操作规程。 1．2开机和停车前电气系统的操作按钮处于原始位置。 1．3在机器运转前和运转过中，检查润滑是否充足。 1．4机器在运转时，发现不正常情况应停车检查，各传动部位应无松动，无损坏。 1．5经常检查减速机固定螺钉及顶丝，加以紧固松动。 1．6不允许未经铲平焊缝，未经校平的钢板直接在机床上进行卷制。 1．7主转动和辅转动不能同时进行，即下棍回转与上棍升降运动不能同时进行。 1．8板料需分多次下压及弯曲，避免压下量过大，损坏机器。 1．9电气系统要定期检查，除尘，及时更换失效元件，注意检查接地线是否牢固。 1．10严格按操作规程卷板，不使机器超载或不合理使用。 2.操作方法 2．1进行卷板前应先对板材进行预弯，在三棍对称卷板机上，板料前后两端不能直截

压力机使用安全操作规程（仅供参考） 400t压力机使用安全操作规程 一、认真执行《锻压设备通用操作规程》有关规定。 二、认真执行下述有关补充规定： （一）工作前认真作到： 1、操作者和保养人员，必须熟悉与油压机有关的图纸及技术文件，每月至少一次对油压机进行全面检查， 接触是否正常，联接是否牢固，有无机械擦伤，油箱有无毛病。 2、在正式开动机器前，必须把空气从放气阀放掉，将放气阀关好。 3、油箱内油的质量要定期检查，以保证油的质量，使机器正常工作，并随时注意润滑情况。 4、检查液压储油箱的油量应充足。 5、清除压头行程空间和模具空间的杂物。 6、空运转3-5分钟，正常后方可工作。 （二）工作中认真作到： 1、校正或压制工件时，应将工件置于压头的中心位置进行，不准偏压。压头要慢慢接近工件，防止工件受 力迸出。 2、当操纵阀或安全阀失灵时，不准继续工作。 3、除节流阀外其他液压阀门不

从美国贝克曼j-25落地式高速冷冻离心机和l-100k超速离心机的性能为出发点,主要论述了j-25型和l-100k型离心机操作规程、使用注意事项和日常维护,可为离心机管理人员的管理和实验人员正确使用离心机提供有用的参考,有利于发挥离心机的最大使用效率,来满足我院动物科学、食品科学、生命科学等相关专业实验人员的实验需求,为提升教学和科研综合型大学办学层次做出一定的贡献。

皮带输送机安全操作规程 1、编制依据 随机安装使用说明书 2、适用范围 全厂所有皮带运输设备 3、开车前的检查 3．1、清扫卸料部件的限位装置安装是否正确； 3．2、电动滚筒内应按规定加够润滑油； 3．3、电气信号及控制装置的布置及接线是否正确； 3．4、点动电机，观察滚筒转动方向是否正确。 4、皮带运输机的安全操作 4．1、操作工在皮带运行中，禁止脱离岗位，并禁止在皮带 运行中进行检修。 4．2、禁止任何人在皮带上行走或坐卧休息。禁止从皮带上、 下通行，禁止在皮带上任意放置工具、材料、物件。 4．3、操作工应穿戴好防护用品，扣紧袖口，禁止将衣服敞 开，禁止用绳线绑扎衣裤和袖口，必须戴工作帽，发辫应纳罩在 帽内。 4．4、开车前，应进行空车试运转，确任无问题后方能开车。 4．5、皮带机应空载启动，停车前，必须把料卸尽，禁止超 负荷、超速运行。 4．6、多台皮带运输机衔接使用，开车时，

高压清洗机安全操作规程和标准化操作规程 1、高压清洗机安全操作规程： 1.使用高压清洗机前，必须穿戴好劳动防护用品（含护目 镜）。 2.严禁将清洗喷枪指向人、动物、电器设备、精密机械、高压 清洗机本体。 3.严禁使用高压清洗机进行冲洗衣物、鞋、交通工具等与工作 内容无关的操作。 4.高压清洗机严禁离人使用，避免设备处于无人监控状态。 5.严禁将清洗喷枪指向有害物质,避免有害物质飞溅伤人。 6.严禁在高压清洗机工作时移动高压清洗机，移动高压清洗机 时必须在主电源断电后或控制面板主开关切换到“停”的位 置后进行。 7.使用高压清洗机时必须确保地面干燥、平坦，防止不正确的 移动、高压清洗机翻倒以及高压清洗机漏电伤人，同时必须 确保旋转轮闸已被刹住。 8.使用高压清洗机时双手必须紧握高压清洗枪，防止扣动清洗 喷枪扣机和冲洗时，高压反冲力导致的清洗喷枪脱手或清洗 喷枪失控等不安全