JB-T6296.6-92汽轮机管道附件螺塞

JB-T 6296.2-92汽轮机管道附件 多焊衬环

JB-T 6296.4-92汽轮机管道附件 压力表针阀

k54 jb/t6296.1－1992 汽轮机管道附件弯头、三通和缩节 1992-06-26发布1993-01-01实施 中华人民共和国机械电子工业部发布 1 1主题内容与适用范围 机械电子工业部1992-06-26批准 中华人民共和国机械行业标准 汽轮机管道附件弯头、三通和缩节 jb/t6296.1－1992 1993-01-01实施 jb/t6296.1－1992 2 jb/t6296.1－1992 3 jb/t6296.1－1992 4 jb/t6296.1－1992 5 jb/t6296.1－1992 6 jb/t6296.1－1992 7 jb/t6296.1－1992 8 jb/t6296.1－1992 9 jb/t6296.1－1992 10 jb/t6296.1－1992 11 jb/t6296.1－1992

k54 jb/t6296.2－1992 汽轮机管道附件多焊衬环 1992-06-26发布1993-01-01实施 中华人民共和国机械电子工业部发布 1 1主题内容与适用范围 机械电子工业部1992-06-26批准 中华人民共和国机械行业标准 汽轮机管道附件多焊衬环 jb/t6296.2－1992 1993-01-01实施 jb/t6296.2－1992 2 jb/t6296.2－1992 3 jb /t 6 29 6. 2－ 19 92 中华人民共和国 机械行业标准 汽轮机管道附件多焊衬环 jb/t6296.2－1992 * 机械科学研究院出版发行 机械科学研究院印刷 （北京首体南路2号邮编100044） * 开本880×12301/16印张x/x字数xxx,xxx 19

k54 jb/t6296.3－1992 汽轮机管道附件氩弧焊多焊衬环 1992-06-26发布1993-01-01实施 中华人民共和国机械电子工业部发布 1 1主题内容与适用范围 机械电子工业部1992-06-26批准 中华人民共和国机械行业标准 汽轮机管道附件氩弧焊多焊衬环 jb/t6296.3－1992 1993-01-01实施 jb/t6296.3－1992 2 jb/t6296.3－1992 3 jb/t6296.3－1992 4 附录a jb/t6296.3－1992 5 jb /t 6 29 6. 3－ 19 92 中华人民共和国 机械行业标准 汽轮机管道附件氩弧焊多焊衬环 jb/t6296.3－1992 * 机械科学研究院出版发行 机械科学研究院印刷 （北京首体南路2号

k54 jb/t6296.4－1992 汽轮机管道附件压力表针阀 1992-06-26发布1993-01-01实施 中华人民共和国机械电子工业部发布 1 1主题内容与适用范围 机械电子工业部1992-06-26批准 中华人民共和国机械行业标准 汽轮机管道附件压力表针阀 jb/t6296.4－1992 1993-01-01实施 jb/t6296.4－1992 2 jb /t 6 29 6. 4－ 19 92 中华人民共和国 机械行业标准 汽轮机管道附件压力表针阀 jb/t6296.4－1992 * 机械科学研究院出版发行 机械科学研究院印刷 （北京首体南路2号邮编100044） * 开本880×12301/16印张x/x字数xxx,xxx 19xx年xx月第x版19x

JB-T 6296.3-92汽轮机管道附件 氩弧焊多焊衬环

东方汽轮机厂660MW汽轮机热力特性书

660MW汽轮机概述

q/hnlw 华能莱芜电厂企业标准 q/hnlw-1-03.010－2014 汽轮机监督管理标准 （b/2） 2014－10－31发布2014－11－01实施 华能莱芜电厂发布 目次 前言....................................................................1 1范围...................................................................2 2规范性引用文件.........................................................2 3术语和定义....................................

JB-T9637-1999_汽轮机总装技术条件

2009版 n6-×××/××× 6mw凝汽式汽轮机 技术协议 (凝汽液调) 买方：×××××××集团股份有限公司 卖方：青岛捷能汽轮机集团股份有限公司 设计方：×××××××××设计研究院 日期：××××年××月××日 2 目录 一．总则 二．概述 三．技术要求 四．汽轮机本体结构设计技术要求 五、汽轮机润滑油系统 六热力系统 七、汽轮机调节控制及保护系统 八、保温及罩壳 九仪表电气控制要求 十、热控设备 十一、仪表供货范围 十二、制造、试验和验收 十三、供货范围 十四、技术资料 十五、差异表 1 一、总则 1、本技术协议适用于××××××有限公司1×6mw（发电机端最大输出功率 为6mw）热电项目的汽轮机及其配套系统，提出了设备和系统的功能设计、 结构、性能、和试验等方面的技术要求。 2、买方在技术协议中提出了最低限度的技术

汽轮机运行及事故 处理规程 （试行） 第一章设备规范及主要特性 第一节汽轮机的特性 一、n6—35型汽轮机系单缸、中温、中压、冷凝汽式汽轮机。 额定功率：6000kw 经济功率：5100kw 额定转速：3000转/分 临界转速：1832转/分 转向:从机头方向看为顺时针方向 进汽压力：额定3.43mpa（绝）(35kg/cm2) 最高3.63mpa（绝）(37kg/cm2) 最低3.14mpa（绝）(32kg/cm2) 进汽压力：额定435℃ 最高445℃ 最低420℃ 排气压力：经济负荷（设计参数）时为：7.16×10ˉ3mpa （0.073ata） 额定负荷（设计参数）时为：8.14×10ˉ3mpa （0.083ata） 冷却水温：正常27℃ 最高33℃ 注：（1）在上述蒸汽参数偏差范围内，允许汽

检修工区汽轮机大修作业指导书 一、说明： 1、为规范此次重点工程检修记录，提高检修水平，特编制此作业指导书。 2、记录人员根据此指导书认真记录，每完成一项在前面方框内打“√”确认。 3、因部分过程记录繁多，此指导书只要求记录原始记录和最终合格结果数据，过程记 录可记录在此指导书背面。 4、要求记录认真，字迹工整清楚，保持页面干净。 5、因初次编制此指导书，部分检修测量项目排序可根据现场检修顺序记录，对部分要 求数据的范围和部分要求测量项目可提出异议讨论进一步完善。 6、本作业指导书参照二电厂汽轮机安装分册，《汽轮机检修工艺》。 7、欢迎提出批评指正意见，以提高检修水平。 二、检修前重要数据记录： 设备名称及参数 上次大修时间及 存在问题 运行时存在的缺 陷及处理情况 主要数据记录年月日 振动mm机头1#瓦2#瓦3#瓦4#瓦 水平 垂直 轴向 油路系统数据℃m

672汽轮机试车方案 1试车准备工作 1.1试车组织已经建立，试车操作人员经过学习，考试合格，熟悉试车方案和操 作方法，能正确操作。 1.2测试仪表、工具、记录表格齐备，保修人员就位。 1.3试车现场应准备各种消防器材、气防器材（特别在油箱、油泵组附近）。 1.4试车现场应。 1.5划定试车区，无关人员不得进入。 2具备条件 2.1项目的土建、设备、工艺管道安装已全部竣工并验收合格，强度试验合格。 前期机组油系统冲洗合格。 2.2安全设施齐全、好用 2.3试车所需机，电，仪，风，水具备试车条件。机组所属仪表和信号（包括压 力表、温度表、液面计及各种联锁报警装置等）调节阀，安全阀安装调试完毕， 动作正常，灵敏可靠。动力和照明用电，冷却水已正常投用，所需氮气（n2）已 具备。 2.4锅炉运行正常，能提供足够流量、压力的合格蒸汽。 2.5操作人员及安装维修人员已熟悉

s6-0.785 6mw凝汽式汽轮机 技术协议 买方：×××××××集团股份有限公司 卖方：青岛捷能汽轮机集团股份有限公司 设计方：×××××××××设计研究院 日期：××××年××月××日 2 目录 一、总则 二、概述 三、技术要求 四、汽轮机本体结构设计技术要求 五、汽轮机润滑油系统 六、热力系统 七、汽轮机调节控制及保护系统 八、保温及罩壳 九、仪表电气控制要求 十、热控设备 十一、仪表供货范围 十二、制造、试验和验收 十三、供货范围 十四、技术资料 十五、差异表 1 一、总则 1、本技术协议适用于××××××有限公司1×6mw（发电机端最大输出功率为 6mw）余热发电项目的汽轮机及其配套系统，提出了设备和系统的功能设计、结构、 性能试验等方面的技术要求。 2、买方在技术协议中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适

清洗机组汽轮机油系统化学清洗方法 摘要：汽轮机油系统污染，不但降低机组自动化投入率，而且易造成机组运行中发生事故， 采用汽轮机油系统化学清洗是解决系统中油质污染的最佳办法。本文就汽轮机油系统化学清 洗的设计方案、质量要求、清洗步骤、清洗结果及评价等进行了综述，论述了200mw机组汽 轮机油系统化学清洗技术在火力发电厂的应用。 关键词：汽轮机；油系统；颗粒度；化学清洗 锦州东港电力有限公司装有6台国产200mw机组，汽轮机为哈尔滨汽轮机厂制造的一次中 间再热、单轴三缸、三排汽、n200-130/535/535机组。经过15年的运行，汽轮机油系 统的油质逐年下降，尽管历次机组大修期间都要对油系统设备主油箱、主油泵、射油器及油 净化器等设备进行物理清洁，但对庞大复杂的油管路内所生成的锈蚀产物杂质、油垢却无法 清除。对机组调速系统和润滑系统的工作造成

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汽轮机启动 4.1汽轮机启动的有关规定 4.1.1启动方式划分 4.1.1.1deh在每次挂闸时，自动根据汽轮机启动前高压内缸调节级处内上壁金属温度来 划分机组的启动状态，若内上壁金属温度测点坏，自动由该处下壁金属温度信号来代替： 1）冷态启动t：＜150℃ 2）温态启动t：150℃～300℃ 3）热态启动t：300℃～400℃ 4）极热态启动t：≥400℃ 4.1.1.2按启动时汽缸的进汽方式划分： 1）高、中压缸联合启动 2）中压缸启动 4.1.2启动参考时间：见下表（单位min） 表4.1 启动状态冲转方式 冲转至额定转速 时间（min） 并网至额定负荷 时间（min） 冲转至额定负荷 时间（min） 冷态高、中压缸冲转～125～320～445 温态高、中压缸冲转～25～115～140 热态高、中压缸冲转～17

编号：q3001b 中国长江动力公司(集团) 2008年3月26日 大修作业指导书 产品型号及名称汽轮机 文件编号q3001b 文件名称作业指导书 编制单位汽机工艺部 编制 审核 会签 标准化审查 审定 批准 2008年3月26日 中国长江动力公司(集团)作业指导书 文件代号 共12张第1张 1．工程概况 本机为中冶纸业银河有限公司委托中国长江动力公司（集团）武汽发实业分公司大修的一台 b12-4.9/0.981型背压汽轮机常规大修内容 2．验收要求 b12-4.9/0.981型汽轮机按照下列标准执行： 2．1gb/t5578-1985《固定式发电用汽轮机技术条件》 2．2gb/t13399-1992《汽轮机安全监视装置技术条件》 2．

汽轮机的原理及故障排除 目录 1、汽轮机原理简介 2、不正常振动 3、转子轴向位移过大及汽轮机水冲击 4油系统故障及排除 5、调节保安系统故障及排除 6、凝汽系统故障及排除 7、结束语 8、参考文献 9、附录 9.1.42-7238-00，汽轮机蒸汽疏水系统图 9,20-0640-7238-00，汽轮机润滑油系统图 9,30-0641-7238-00，汽轮机调节系统图 汽轮机常见故障分析及措施 摘要：本文对蒸汽轮机的原理及汽轮机运行过程中常见的故障，提出了解决措施。 关键词：汽轮机故障分析措施 一、汽轮机原理 汽轮机是用蒸汽做功的一种旋转式热力原动机，具有功率大、效率高、结构简单、易损件少，运行安 全可靠，调速方便、振动小、噪音小、防爆等优点。主要用于驱动发电机、压缩机、给水泵等，在炼油厂 还可以充分利用炼油过程的余热生产蒸汽作为机泵的动力，这样可以综合利用热能。 二、不正常震

i 摘要 汽轮机是发电厂三大主要设备，汽轮机的启动是指汽轮机转 子从静止状态升速至额定转速，并将负荷加到额定负荷的过程。 在启动过程中，汽轮机各部件的金属温度将发生十分剧烈的变 化，从冷态或温度较低的状态加热到对应负荷下运行的高温工作 状态。因而汽轮机启动中零部件的热应力和热疲劳、转子和汽缸 的胀差、机组振动都变化很大，将严重威胁汽轮机的安全，并使 整个电厂发电负荷降低，经济损失严重。分析汽轮机启动中的特 点，并及时采取相应对策和正确的运行方式对保证设备健康水平 和安全、经济运行有深刻的意义。 本文以哈汽600mw汽轮机的启动过程为研究对象,分析与探 讨了启动过程中蒸汽温升率的计算方法,并在此基础上研究了蒸 汽初温与转子金属温度的匹配问题,使得汽轮机启动过程优化。 同时对启动过程中的换热系数进行了计算与比较。 关键词：启动；寿命分配；安全性； i 目录 摘要