LDPE管式工艺物料粘壁原因分析及处理

某发电厂为了提高设备的抗高温硫腐蚀性能,将670t/h锅炉卫燃带水冷壁更换为渗铝管,但不久发生了大面积鼓包爆管。为此,借助理化检验等手段对其原因进行分析,发现渗铝水冷壁管加工过程中内壁产生的大量氧化皮是导致爆管的根本原因。采用常温盐酸浸泡法对该故障进行快速处理,彻底消除了渗铝水冷壁管内壁氧化皮的不良影响。

薄壁墩台裂缝产生的原因分析及处理——文章介绍了江苏地区薄壁墩台裂缝的调查和试验、观测成果、并在此基础上进行了薄壁墩台应力状态和裂缝成因的理论分析，提出了防止和控制该类裂缝的设计、施工措施。

卷板常见问题原因分析及处理方式 【摘要】本篇论文介绍了卷板机在卷制钢管瓦片或管节时，所使用的卷板 机发生的常见问题。介绍了怎么避免出现这些问题的措施以及在卷板机选型规格 时考虑的哪些要素。通过选定的卷板机计算其最大压头厚度和最大卷弧的能力， 以供同行参考。 【关键词】卷板机；钢管；瓦片；管节；厚度；屈强比；压头；卷板能力； 计算 1引言 压力钢管的加工成形，在水电水利工程中，鲜见采用压力机来压制瓦片（或 管节），通常采用卷板机卷制。卷板机型式通常选用四辊卷板机、三辊水平下调 式卷板机、三辊横竖上调式（俗称：万能式）卷板机等来卷制钢管。瓦片（或管 节）卷制为压力钢管制作的关键工序，瓦片卷制包括板料对中、压头（亦称板端 预弯）、卷弧和修弧四道工序。对中，就是使板料垂直棍子轴线，以免防止钢管 纵向焊缝、环向焊缝错边。压头，就是在卷弧前，先对板料两端分别进行滚压预 弯，确保钢管纵向焊缝的

对弹簧管式压力表常见的几种示值超差原因进行了分析,并提出了解决方法。

水冷壁管爆管原因分析

检测发现,在圆变方矩管成型工艺中,管壁均有不同程度増厚现象,并且具有6个特点。指出形成壁厚增量的根本原因是:管坯在孔形变型力作用下,周向长度被压短,形成金属流动而转移到管坯断面上,表现为管壁增厚,内腔变小。同时,提出了控制壁厚增量的思路和方法,并已生产了若干批壁厚增量为0的方矩管。

水泥厂生产过程中大多原料都比较湿,容易发生粘连的情况,针对沾湿物料进行处理在干法水泥的生产过程中是非常必要的,文中介绍了沾湿物料的工艺设计和处理方法,详情如下。

水泥厂生产过程中大多原料都比较湿,容易发生粘连的情况,针对沾湿物料进行处理在干法水泥的生产过程中是非常必要的,文中介绍了沾湿物料的工艺设计和处理方法,详情如下.

预埋线管防堵塞技术措施 1、针对在混凝土浇筑过程中因受外力（包括踩踏、泵送管拉扯震动）导致线管 破损及接头脱落的，派专人看管维护能够及时发现并修复。 2、针对线管绑扎不牢靠尤其靠近接头和盒根处绑扎不到位致使轻微外力作用 脱落的,我方将加强自检，及时发现隐患并绑扎到位。。 3、针对剪力墙合模加固过程中，对拉螺栓将部分电管打断致赌塞的，下层布管 时适当调整管线预埋位置，防止再次被打断。 3、针对二次构造柱打洞植筋过程中，管路被打坏，钢筋被植入管内的，及时发 现并要求植筋人员变换植筋位置。 4、针对混凝土浇筑完成至后砌墙施工阶段线管成品保护不到位，大量线管口破 损或由于土建和其他专业上料运输用小推车等运输工具线管被压扁或管口遭到 破坏的，我方将派专人巡查及时发现并修复。 5、针对后砌墙配管过程中因管口开放掉进杂物或被人为塞进杂物去的，管线配 管完成后及时用胶带对管口进行封堵。 6、针对后砌墙

目录 一、小组概况 二、选题理由 三、设备简介 四、堵煤的原因及现象 五、堵煤的处理及危害 六、改造的目的及方案 七、改造后的效果 给煤机落煤管堵煤原因分析及处理 一、小组概况 略 二、选题理由 飞灰含碳量每降低1%，降低供电标煤耗0.6%，增强锅 炉运行稳定性，提高经济指标，促进安全，文明生产。 1、炉墙壁积碳，造成落煤管频繁堵煤，机炉频繁升降负 荷，影响安全运行 2、飞灰含碳量升高 3、厂用电率上升 4、工作人员劳动强度增加 5、现场卫生差 给煤机落煤管堵塞原因分析及处理 公 司 制 定 生 产 任 务 运 行 中 需 解 决 的 问 题 选 定 课 题 三、设备简介 1、徐州金山桥热电有限公司一期工程为两台济南锅炉厂生产的 ｙｇ-75/5.29-m12型次高压、次高温循环流化床锅炉。该锅炉为自然 循环水管锅炉，采用由高温旋风分离器组成的循环燃烧系统。炉膛为 膜式水冷壁结

江垭大坝基础管涌原因分析及处理措施——江垭大坝基础120廊道1999年6月30日突发特大管涌，涌出砂砾石约26m3，将廊道顶拱混凝土喷射出5cm左右的深坑．分析认为，发生管涌的原因是由于岩溶地区地质复杂，按常规布设排水孔难于打中全部溶洞、溶隙；同时，一部分地...

主蒸汽管道裂纹产生原因分析及处理对策

结合工程实例,从地质勘探质量、场地地质条件、现场管理及施工质量控制等方面,分析了phc管桩桩基偏位的原因,并针对实际工程中出现的桩基质量问题,介绍了具体的处理方案及其实施情况。

研究了陶瓷造粒粉在干压成型过程中粘模产生的原因及危害性,并提出了相应的改进措施,以提高产品的生产效率和产品质量。

低密度高压聚乙烯(ldpe)装置反应系统的安全与紧急泄压系统的安全与可靠性密切相关。为评估紧急泄压安全联锁系统的安全要求及可靠性,采用精确的过程安全分析方法,对ldpe装置管式反应器紧急泄压联锁系统执行机构的冗余要求进行了分析。通过对泄压阀的开启及对泄压影响的研究,提出了ldpe反应器自分解泄压方程的修正模型,采用数值仿真方法研究了反应器内不同管段及全线自分解时紧急泄压阀开启数量、开启速度对反应泄压的关系。得出五取二以上的紧急泄压阀开启可以满足反应系统的紧急泄压要求。本研究结果确定了紧急泄压联锁系统执行机构的安全要求,为ldpe装置的联锁系统的安全完整性评估(sil)提供了技术依据。文中还提出了反应过程的泄压系统设计要求,对提高装置的安全完整性具有借鉴意义。

中控室对立磨系统的各阀门进行标定,发现入磨热风阀门(高温蝶阀)不动作;现场岗位工进行机旁操作,并使用大锤敲击阀杆,阀门依然不动。究竟发生了什么事?只好在阀门上部管道开一个大洞,大量的生料粉涌出来,足足30吨。

通过对一台75t/h锅炉集箱、受热面低合金钢材料出现严重珠光体球化的现场检测,分析其产生原因,并提出了改进建议。

某12万t／a溶剂油装置自开工以来加工损失较大，平均损失率超过2．6％。本文分别从储存、装车、装置的加工过程查找原因，并利用pro／ⅱ软件进行物料性质的模拟和分析，为确定损失原因提供科学的数据，并提出改进建议。

电厂高压系统调节阀阀瓣密封面处发生冲蚀，分析成因，给出处理措施。

某热电公司水冷壁管在进行耐压试验时,管壁出现开裂现象。取水冷壁管进行断口、金相组织和成分分析及剩余壁厚承压计算。结果显示:水冷壁管失效的原因为材料存在原始缺陷,剩余壁厚不足,导致耐压试验压力下水冷壁管内部应力超过材料的抗拉强度而开裂。

渗铝水冷壁管泄漏原因分析江西贵溪发电厂（贵溪３３５４００）彭国达电站大型燃煤锅炉，当燃烧组织不好造成水冷壁热负荷高，且形成缺氧分氛时，容易导致水冷壁向火面高温硫腐蚀。要解决此问题，目前有效的办法是采用渗铝水冷壁管，但由于增加了高温渗铝处理工序，如果工...

分析了某公司合成水罐出口金属软管短时间内陆续出现泄漏的原因,更换金属软管的零件材料后,问题解决且效果良好。