LF-80Ⅱ型轴流式风机振动超标原因分析及对策

轴流式风机

针对在调试及机组投运后引、送、一次风机均出现过的失速现象,分析了造成失速的原因,并通过对失速前后风机运行参数的分析比对,提出了相应的预防和处理措施。

阐述了轴流式风机失速的形成机理,结合300mw机组一次风机的失速问题,分析了失速的原因,同时还制定了检查及整改措施。

轴流式风机原理及运行 一．轴流式风机的结构特点 轴流送风机为单级风机，转子由叶轮和叶片组成，带有一个整体的滚动轴承箱和一个液 压叶片调节装置。主轴承和滚动轴承同置于一球铁箱体内，此箱体同心地安装在风机下半机 壳中并用螺栓固定。在主轴的两端各装一只支承轴承，为承受轴向力。主轴承箱的油位由一 油位指示器在风机壳体外示出。轴承的润滑和冷却借助于外置的供油装置，周围的空气通过 机壳和轴承箱之间的空隙的自然通风，以增加了它的冷却。 叶轮为焊接结构，因为叶轮重量较轻，惯性矩也小。叶片和叶柄等组装件的离心力通过 推力轴承传递至较小的承载环上，叶轮组装件在出厂前进行叶轮整套静、动平衡的校验。 风机运行时，通过叶片液压调节装置，可调节叶片的安装角并保持这一角度。叶片装在 叶柄的外端，叶片的安装角可以通过装在叶柄内的调节杆和滑块进行调节，并使其保持在一 定位置上。调节杆和滑块由调节盘

轴流式风机喘振分析

轴流式风机在运行过程中,由于对技术性能的要求不同,需要经常调节性能参数。如未进行适时调节,容易导致风机发生喘振现象。为了防止轴流式送风机在运行过程中发生喘振,应使送风机的工作点尽量远离喘振区域。风机喘振常发生在管道阻力较大时,喘振现象对风机设备的运行影响较大,并对喘振发生的原因进行了分析,对防止喘振的产生提出了应对措施。

现代火力发电厂锅炉送风系统配套采用轴流式风机比较普遍。轴流式风机在运行中维护或调节不当会出现喘振现象。因此从理论上对喘振现象进行了分析,得出结论:通风系统阻力增加是轴流风机发生喘振的根本原因。

阐述了轴流式风机发生失速现象的机理。针对某电厂3号机组在运行过程中锅炉送风机频繁发生失速的现象,通过试验、分析,找出了该风机发生失速现象的主要原因及其存在的问题,并提出了轴流式风机发生失速现象后应及时采取的应对措施和相应的防范对策。

1 轴流式风机 4.20.1招标设备清单 设备名称单位数量设备序号技术规范号 轴流式风机1套2 轴流式风机2套2 4.20.2技术规范 4.2001轴流式风机 1.总述 本节规定轴流风机及配套设备的设计、制造、工厂试验的技术要求。 1.1设备名称、数量及安装地点 轴流风机1：2套取水泵房 轴流风机2：2套加氯间 1.2供货范围 提供4套完整的、配置齐全的风机成套机组，每套机组安全、有效及可靠运行必 须成套的配备（但不限于此），交货时须提交制造商所在国商会出具的原产地证 明及报关手续：轴流风机主机,配套标准三相异步工频电动机,集风器,叶轮,导叶, 扩散筒 1.3参考标准 gb/t1236-1985通风机空气动力性能试验方法 gb/t2888-1991风机和罗茨风机噪声测量方法 jb/6886-1993通风机涂装技术条件 jb/8689-

轴流式风机 4.20.1招标设备清单 设备名称单位数量设备序号技术规范号 轴流式风机1套2 轴流式风机2套2 4.20.2技术规范 4.2001轴流式风机 1.总述 本节规定轴流风机及配套设备的设计、制造、工厂试验的技术要求。 1.1设备名称、数量及安装地点 轴流风机1：2套取水泵房 轴流风机2：2套加氯间 1.2供货范围 提供4套完整的、配置齐全的风机成套机组，每套机组安全、有效及可靠运行必 须成套的配备（但不限于此），交货时须提交制造商所在国商会出具的原产地证 明及报关手续：轴流风机主机,配套标准三相异步工频电动机,集风器,叶轮,导叶, 扩散筒 1.3参考标准 gb/t1236-1985通风机空气动力性能试验方法 gb/t2888-1991风机和罗茨风机噪声测量方法 jb/6886-1993通风机涂装技术条件 jb/8689-19

轴流式风机反风

为了开发与研究轴流式风机新的设计体系,本文在文献[1,2]的基础上,根据轴流式风机内部流动控制模型,进行了流型优化分析,提出了以k值为控制变量的最佳控制旋涡与流型的计算方法,并结合试验研究与工业生产实践,对控制旋涡的方法进行了检验与分析。

第1页共22页 轴流式风机的性能 摘要 轴流式风机在火力发电厂及当今社会中得到了非常广泛的运用。本文 介绍了轴流式风机的工作原理、叶轮理论、结构型式、性能参数、 性能曲线的测量、运行工况的确定及调节方面的知识,并通过实验 结果分析了轴流式风机工作的特点及调节方法。 关键词：轴流式风机、性能、工况调节、测试报告 第2页共22页 目录 1绪论 1.1风机的概述·····························································4 1.2风机的分类·····························································4 1.3轴流式风机的工作原理···················································4 2轴流式

轴流式风机检修技术规程 适用范围：本规程适用于图1、图2所示轴流式风机的解体检修。 一、轴流式风机的检修 1拆卸 ①拆除电动机、齿轮箱的联轴器，注意联轴器与传动轴连接的相对位置，做好 记号，将空心传动轴放置妥当。 ②拆除叶片抱箍螺栓，将叶片全部拆除，并将每块叶片的安装位置做好记号， 回装时照原位装回。 ③拆除齿轮箱和电动机地脚螺栓，将其吊离现场并运至检修工作室。 2检修 图1冷却塔用轴流风机 １－风机叶轮２－减速机３－传动轴４－电动机 图2轴流式通风机结构图 1－机壳支架2－转子3－进风口4－联轴器5－电动机 （1）联轴器通风机的联轴器常用标准橡胶弹性圈柱销联轴器，其弹性圈容 易磨损，在检查时发现，应予更换，最好将所有弹性圈同时全部更换，以免影响 联轴器组件已有的平衡精度。 （2）叶轮的检查 叶片的检查检查内容有：对叶片一般进行着色探伤检查，主要检

轴流式风机叶片的工作方式与飞机的机翼类似。但是，后者是将升力向上作用于机翼 上并支撑飞机的重量，而轴流式风机则固定位置并使空气移动。 气流由集流器进入轴流风机，经前导叶获得预旋后，在叶轮动叶中获得能量，再经后 导叶，将一部分偏转的气流动能转变为静压能，最后气体流经扩散筒，将一部分轴向气流的 动能转变为静压能后输入到管路中。 1．叶轮 叶轮与轴一起组成了通风机的回转部件，通常称为转子。叶轮是轴流式通风机 对气体做功的唯一部件，叶轮旋转时叶片冲击气体，使空气获得一定的速度和风压。 轴流风机的叶轮由轮毂和叶片组成，轮毂和叶片的连接一般为焊接结构。叶片有机翼 型、圆弧板形等多种，叶片从根部到叶顶常是扭曲的，有的叶片与轮毂的连接为可调 试，可以改变通风机的风量和风压。一般叶片数为4~8个，其极限范围则在2~50个 之间。 2.集风器和流线罩 集风器（吸风口）和流线罩两者组成光滑的

目前轴流式通风机在煤矿是普遍的主通风设备,文章阐述了变频器在轴流式风机中的应用,以解决主扇调整风量和节能降耗的问题。

联合开发研制了风机叶片动态监测仪。能监测风机运行状态,以数字显示、声光报警的方式,使运转工及时了解风叶异常状况,采取措施,防止动叶断裂,确保主扇风机的安全运行。该仪器具有高品质的数字化处理系统,可独立实现对高速旋转机械目标的微动量跟踪扫描,考察风机叶片在运转中的动态情况,屏幕以毫米显示风叶的抖动幅值,叶片安装的空

风机故障是一种很危险的情况,处理不当很容易造成锅炉灭火、机组非停甚至设备损坏事故。本文通过一次风机发生失速的实例分析了造成风机故障的原因,并提出了相应的预防和处理措施。

轴流式风机(20200929145521)

机械通风降温降水是实现安全储粮行之有效的方法之一。机械通风常用的风机有低压离心式风机,同时还有轴流式风机。本文就轴流风机的性能、应用、选择和使用效果作一分析阐述。1轴流式风机的原理及性能特点轴流式风机是通过叶轮的高速旋转,

通过对通风机经济运行理论及节能方法的分析研究，提出了矿井轴流式主要通风机高效经济运行的方法措施：合理选择通风机；运行中采用改变叶片安装角度和变速等调节法；采用改变叶片安装角度和变速综合调节法；采用变频调速技术，合理选用变频电机或原电动机加装变频器等。

风机是火力发电厂中的关键辅机,而轴流式风机因效率高、能耗低被广泛采用。运行中的一次风机反馈杆发生故障,将严重影响机组负荷,给维护和检修带来不便,对此进行反馈杆损坏分析并对改造方案进行探讨。风机反馈杆经过改造后,解决了反馈杆磨损断裂问题,改善了传动系统的工作性能,提高了风机可靠性,保证了机组的安全稳定运行。