LM35D数显温度控制器设计

为了满足不同温度范围的测试要求,自行设计了恒温箱的控制器。提出一种采用廉价单片机进行温度测量、显示、报警与控制的电路设计方案。采用热敏电阻感知温度变化,由电阻电压的变化反映温度变化,将电压放大后通过ad转换芯片对模拟电压进行采集,并将模拟量转换为数字量;然后将计算得到的温度实时通过数码管进行动态显示。设定温度的上下限值,在温度超出限值时发出相应的报警信号,并控制相关设备将温度设定在限值之内。

为开发出适用于现代采暖技术的嵌入式控制系统,使室温在自动模式下能根据不同的外部环境进行自动调节,提出了一种基于pic单片机的低温地面辐射采暖温控器。该控制器有恒温控制和分时段控制2种控制方式,且这2种方式可以相互切换。介绍了控制器的设计思路、软件编程,最后分别在恒温控制和分时段控制2种方式下对开发的控制器进行了实验,结果表明该温度控制器具有较好的控制效果。

介绍了采用国产元件替代注药生产过程中关键温控点所使用的进口温度控制器,并对原国外设计电路进行改造的设计实践进行了总结。

通过对半导体制冷/加热控制原理和led结温与正向电压vf和发光波长λd的关系的讨论,论述了大功率led温度控制器的设计方法;并且利用该系统测量了1w绿光led结温对led的vf和λd的影响,测得电压温度系数为-2mv/℃,波长温度系数为-0.05nm/℃。

本文介绍了一种微型温度控制器电路,将开关模式的dc-dc转换器与温度检测器相结合,构成一个三速风扇控制器。

温度控制器实验总结报告 一、功能及性能指标 根据设计任务基本要求，本系统应具有以下几种基本功能。 （1）可以进行温度设定，并自动调节水温到给定温度值。 （2）可以调整pid控制参数，满足不同控制对象与控制品质要 求。 （3）可以实时显示给定温度与水温实测值。 （4）可以打印给定温度及水温实测值。 系统主要性能指标如下： （1）温度设定范围40℃~90℃，最小区分度1℃。 （2）温度控制静态误差≤1℃。 （3）双3位led数码管显示，显示温度范围0.0℃~99.0℃。 （4）采用微型打印机打印温度给定值及一定时间间隔的水温实 测值。 二、总体设计方案 水温控制系统的控制对象具有热储存能力大，惯性也较 大的特点，水在容器内的流动或热量传递都存在一定的阻力，因 为可以将它归于具有纯滞后的一阶大惯性环节。一般来说，热过 程大多具有较大的滞后，它对于任何信号的

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风机盘管温度控制器的设计 作者：贾兴建，杨超，jiaxing-jian，yangchao 作者单位：贾兴建,jiaxing-jian(河北工业大学,电气与自动化学院,天津,300130)，杨超,yang chao(燕山大学,电气工程学院,河北,秦皇岛,066004) 刊名： 哈尔滨商业大学学报（自然科学版） 英文刊名：journalofharbinuniversityofcommerce(naturalsciencesedition) 年，卷(期)：2009,25(4) 参考文献(5条) 1.吕长飞.吴小玉.唐娟基于at89c52智能温度控制器设计[期刊论文]-微计算机信息2007(7-2) 2.赵英凯.王景芹基于atmega16单片机的干式变压器智能温度控制器设计[期刊论文]-仪表技术2005(01) 3.张春峰

设计风机盘管温度控制器,采用特大屏幕液晶显示,通过温控器内部的ntc温度传感器,检测室内温度,并实时地与用户所设定温度进行比较,自动调节冷暖气的进气量和开启或关闭管道电动阀,达到了保持室内恒温的目的.给出了系统硬件设计及软件实现方法.

以某钢厂引进的连铸板坯二冷动态控制系统为研究对象,提出了基于改进粒子群bp算法的板坯二冷区表面温度神经网络控制器。以实际生产现场的设备、工艺参数为基础进行了仿真研究,结果表明表面温度神经网络控制器的输出结果与实际生产参数的误差小于2%,研究结果对引进的同类连铸板坯二冷控制系统的升级改造具有指导意义。

本文针对空调中的温控系统采用基于fpga/sopc的嵌入式系统设计技术进行空调智能控制器的研究。智能控制算法作为用户自定义逻辑单元连接到以nios处理器为核心的系统中;从altera公司的ip库中选择配置各种外设,生成编译后下载到fpga中搭建硬件平台;在硬件平台上进行软件设计,调配系统中各模块协同运作,完成系统需求的功能。

介绍了电力变压器温控器的校准原理、校准条件、校准项目及校准方法;利用数学模型对测量结果不确定度进行了评定;说明利用标准水银温度计、冰点槽及恒温槽等组成的检定装置校准电力变压器温度控制器的校准方法可行,结果能够满足相关规程的要求。

干式变压器温度控制器

介绍了温度控制器在电力变压器中的作用,全面系统的分析了温度控制器的工作原理,并着重理解掌握温度控制器和其配套设备的详细工作过程,以提高在实际工作中对于设备异常情况的分析判断能力,从而及时排除设备障碍,保证系统正常运行。

现在有许多家庭都安装有淋浴热水器,但每次洗澡时不易控制热水温度。本文介绍的这种温度控制器可方便进行温度控制,其电路原理如图1所示。

温度控制器是空调器的关键部件,其温度参数的选择,在空调器中的装配位置,都直接影响着整机的性能,本文从以上两方面介绍温控器在空调中的合理运用。1温控器种类和温度参数的选择目前空调器主要使用机械压力式温度控制器,它性能稳定、结构合理、维修方便、成本低。高档的分体挂壁空调器已采用电脑多功能温控器,这是温控器的发展趋势。本文只介绍机械压力式温控器的温度参数合理选用。图1是国内外现行标准规定的温控器温度参数线性图。图中,热点制冷停机温度为29±2.5℃,开停差

在某型号中低压控制柜内的简易温度测控装置基础上,设计了一种以模糊控制理论为核心的嵌入式温度控制器。提出了模糊控制输出与开关量控制输出结合的控制思路,分析了模糊控制算法的设计过程。通过与简易温度测控装置的试验比较,验证了模糊控制器无论是在响应速度方面,还是在稳定性方面,均优于原有装置。

针对工业控制中的温度快速变换过程中的干扰问题,引入一种混沌差分控制温度控制的思想,分析炉内温度场中火焰时间序列中的带有非线性混沌特征,以arm9控制芯片为基础,利用火焰时间序列混沌变量的非线性随机性、遍历性进行温度优化控制,把混沌理论引入到温度优化控制当中,消除干扰影响。实验结果表明,该方法提高了控制器的静态温度和动态温度控制精确,波动系数小,状态稳定。

针对电烘箱温度稳定控制的重要性,设计了对电烘箱温度进行自动控制的电路.该电路采用at89s51单片机控制,采用数字式温度传感器ds18b20对温度进行监测,由继电器对加热丝电流进行通断控制,使电烘箱温度控制在恒定值.

在工业生产中温度控制具有重要的作用,文章采用基于自整定pid的控制算法对温度控制器进行设计,最后通过simulink软件搭建仿真模型进行仿真验证了其正确性。

为进一步提高工业生产过程中的温度控制精度,本文以工业电阻炉的温度控制器设计作为主要月那就内容,通过对系统的模糊化原理进行阐述和分析,进而对基于at89c52单片机的温度电阻炉的模糊控制规则与模糊pid参数自整定方法展开了深入研究。

为了进一步提高工业生产中对各类元件温度的控制精度,本文引入plc,即可编程逻辑控制器,通过对plc的概念和特点进行说明进而对基于plc的温度控制器系统进行了设计和分析,进而对其温度pid的控制实现做出了详细说明。