MG900/2210-GWD型采煤机结构的技术改进设计

本科毕业设计（论文）通过答辩 摘要 摘要：本文完成了mg400／930一wd电牵引采煤机的整机外形的布局设计，介 绍了采煤机的类型和工作原理，以及目前国内采煤机的现状和发展趋势，从 左摇臂、左牵引部、左行走部、左电器控制箱、右电器控制箱、右行走箱、 右牵引部、右摇臂的具体布局到各次的特点都有所涉及；重点完成了采煤机 摇臂的设计计算，包括摇臂壳体以及壳体内一轴、第一级惰轮组、二轴、第 二级惰轮组、第三级惰轮组、中心轮组、第一级行星减速器、第二级行星减 速器几乎所有零部件的装配关系，各轴的转速计算，功率的传递计算，第一 级圆柱直齿齿轮减速器的设计计算，第二级圆柱直齿齿轮减速器的设计计 算，第一级行星减速器的设计计算，第二级行星减速器的设计计算，各轴的 设计以及校核，所有轴承支撑处轴承的选择校核、花键连接处花键的选用以 及校核。 关键词：采煤机；电牵引；摇臂；行星轮减速器 本科毕业设

mg500/1130-wd电牵引采煤机说明书 mg500/1130-wd电牵引采煤机 说明书 （机械、液压部分） 太重煤机有限公司 1mg500/1130-wd电牵引采煤机说明书 1 目录 第一章安全··········································································3 1、操作说明前言······································································3 2、一般说明·········································································3 3、按规定使用············································

MG-200型采煤机液压系统工作原理及故障分析

MG300／690—W采煤机拖电缆装置的改造

综采综掘车间试运行以来,采煤机喷雾系统开启过几次,每次都使得铁板和玻璃墙到处是水。当初设计工作面时严格按现场进行的,并没有设计排水沟,所以排出来的水流向何处成了模拟工作面的一大难题。采煤机冷却水系统改造是从现在实训教学的角度出发,本着科学、实用、经济、节约环保的情况下进行的改造。改造之后,要求所有的操作都符合规程要求,不再违章操作采煤机。电机、plc、变压器、变频器、泵箱的温度保护等功能都可以正常运行了。

以山西某煤矿为例,针对mg610/1400-wd型大功率采煤机运行状况,分析了该机械设备的主要故障并提出了相应的改进措施。实践表明,改进后的大功率采煤设备更加安全、高效。

mg160/390-wd电牵引采煤机司机操作规程 二、安全规定 1、滚筒采煤机司机要与工作面及顺槽输送机司机、转载机司机、 移刮板输送机工、支护工（或液压支架工）等密切合作，按顺序开机、 停机。 2、启动采煤机前，必须巡视采煤机周围，确认对人员无危险和 机器转动范围内无障碍物后，方可接通电源；改变采煤机牵引方向时， 必须先停止牵引。 3、严禁强行截割硬岩和带载启动、带病运转，按完好标准维护 保养采煤机。 4、电动机、开关附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时， 必须停止运转，切断电源，撤出人员，进行处理。 5、采煤截煤时，必须开启喷雾装置（及负压二次降尘装置）哇 雾降尘。无水或喷雾装置损坏时必须停机。 6、采煤机因故暂停时，必须打开隔离开关和离合器；采煤机停 止工作、司机离开采煤或检修时，还必须切断电源，打开其磁力启动 器的隔离开关。 7、拆卸、安装传动部位或补换截齿时，

采煤机司机复习题 一、填空题。 1、识读零件图的一般步骤是看懂标题栏、分析零件的表达方法、 分析尺寸标注、看懂技术要求。 2、检修滚筒或更换截齿时，应切断电源、断开截割部离合器和 隔离开关，并闭锁刮板输送机，让滚筒在适宜的高度上用手转动 滚筒检查或更换截齿。 3、正弦交流电的三要素是正弦交流最大值、周期、初相位。 抗磨液压油每隔15天抽检一次，每隔30天进行一次全面检查。 齿轮油每隔30天进行一次化验，换油标准按照有关规定执行。 4、我国煤矿安全生产的方针是安全第一，预防为主，综合治理。 5、采煤机停止工作或检修时，必须切断电源，并打开其磁力启 动器的隔离开关。 6、液压传动是以液体作为工作介质，利用液体的压力能来传递 动力和进行控制的一种传动方式。 7、mg400/940-wd型交流电牵引采煤机由左、右摇臂，左右滚 筒，左右内牵引，外牵引，泵站，高压控制箱，牵引控制箱，调

针对采煤机回采过程中由于过载运行造成采煤机的牵引变压器和变频器损坏的问题,在对郭庄煤矿采煤机分析的基础上,对现有的变压器增加了绝缘软胶钻孔固定,增设防震弹簧用来减震,并对变压器线圈进行了重新绕制。改造后的采煤机在使用中变压器很少损坏,提高了采煤效率,增加了安全系数。

21005工作面更换采煤机机头滚筒安全技术措施第1页 审批签名： 21005工作面更换采煤机机头滚筒安全技术措施 一、概述 21005工作面过1005fg17断层期间，因采煤机截割岩石的影响， 导致采煤机机头滚筒齿座变形，在生产过程中，易使采煤机齿套和截 齿脱落。为确保安全生产，我队需要在外切眼更换采煤机机头滚筒， 为保证施工安全，特编制本安全技术措施。 二、施工时间 2011年6月14日12:00-18:00 三、施工地点 21005工作面外切眼，从外切眼口（轨顺侧）向里大约13m处。 四、施工人员 1、施工负责人为王开华，负责更换工作面的协调及安全监督工 作。 2、施工具体负责人为王文杰，负责更换工作的具体安排。 3、施工人员为李中生、范传华、朱义强，具体负责更换工作。 五、施工准备 1、选择10#工字钢焊制的，长×宽=3m×0.4m，情况完好的挡车 杠，

西安1130采煤机讲稿电气部分

从结构特点以及应用等方面,对薄煤层采煤机的相关内容进行了分析,并从螺旋钻井设备、刨煤机、滚筒采煤机设备三方面对薄煤层采煤机的应用进行了分析。只有对各个方面进行明确掌握,并且将各项设备自身的优势得以全面发挥,才能保证薄煤层采煤的稳定性,生产的效率、质量和产量得到提高。

从结构特点以及应用等方面,对薄煤层采煤机的相关内容进行了分析,并从螺旋钻井设备、刨煤机、滚筒采煤机设备三方面对薄煤层采煤机的应用进行了分析。只有对各个方面进行明确掌握,并且将各项设备自身的优势得以全面发挥,才能保证薄煤层采煤的稳定性,生产的效率、质量和产量得到提高。

1 第一章总体 一、概述 mg300/700-wd无链电牵引采煤机(以下简称mg300/700-wd采煤机)，装机总功率700kw，截割功率2×300kw，牵引功 率2×40kw，调高电机功率20kw，采用开关磁阻电机调速系统来控制采煤机牵引速度。 mg300/700-wd采煤机，采用多电机驱动横向布置形式，截割摇臂用销轴与牵引部联接，左、右牵引部及中间箱， 采用高强度液压螺栓联接。在牵引减速箱内横向装有开关磁阻电机，通过牵引机构为采煤机提供520kn的牵引力，中间 控制箱中装有调高泵站，电控、变压器、水阀，每个主要部件可以从老塘侧抽出，易维修，易更换。 瓦斯断电仪（型号：djb4）接线根据其自身的使用说明书进行，电源由牵引变压器提供，把其一组常闭接点串接 在采煤机控制回路中，根据煤矿要求调整瓦斯超标动作值。瓦斯超标时，常闭接点打开，即控制真空磁力起动器断电， 使整机停

采煤机操作规程 一、开机前的检查与准备 1.全面检查工作面情况，如煤壁、煤层厚度和顶底板变化，以及支护、切口准备和机道宽 度等情况；工作面溜子是否平直，（运闭）按钮是否可靠。 2.全面检查采煤机，要求所有操作手把位置正确，动作灵活；截齿锐利齐全，方向正确； 冷却和喷雾装置完整良好；各部螺丝齐全紧固；各部油位符合规定；各密封完好无滴漏；拖 缆装置的夹板及电缆、水管应完好无损、无刮卡；滑鞭、导向筒磨损不超限；销轨要固定牢 靠，导向管无错位，行走轮与销轨齿啮合应良好；各防护装置齐全，有效。 3.检查电缆无损伤，电气设备无失爆，各仪表指示正常，各种保护可靠。 上述各项经检查和处理符合规定后，方能进行操作。严禁机组带病运转。 二、操作程序 1.电工在割煤司机的指令下将顺槽内截割开关和变频器由分闸转换到合闸，送变频器电时 先送冷却水； 2.采煤机起动前，司机必须巡视采煤机周围，通知所有人

1 一、单选 1、煤矿企业是安全生产教育和培训的责任主体。煤矿（a）对安全生产教育和培训 工作负主要责任。 a、主要负责人（包括董事长、总经理、矿长） b、人事劳资部门负责人 c、教育培训部门负责人 2、因生产安全事故受到损害的从业人员，除依法享有工伤社会保险外，依照有关民 事法律尚有获得赔偿的权利的，（c）向本单位提出赔偿要求。 a、不能b、无权c、有权 3、型号“ebz220ty”表示悬臂是掘进机，切割功率为100kw，其中，字母“b” 表示（c） a、掘进机b、纵轴式c、悬臂式d、切割功率 4、煤矿发生安全事故后，事故现场有关人员必须立即（c） a、离开现场b、组织抢救c、报告本单位负责人 5、煤矿安全生产要坚持“管理、装备、（b）”并重原则。 a、监察b、培训c、技术 6、根据我国现行有关法律法规的规定，煤矿企业必须依法参加。（b） a、医疗保

中煤平朔集团井工一矿 “刘伟”创新工作室内部讲义 采煤机培训 授课人：刘伟 日期：2015.8.7 i 目录 1采煤机人员地面培训教案............................................1 1.1【培训目的】.................................................1 1.2【培训内容】.................................................1 1.2.1采煤机司机岗位责任制....................................1 1.2.2采煤机司机安全操作和维护、注意事项......................1 1.2.3采煤机司机的操作程序............................

1 mg300/701（601）-qwd型 机载式采煤机电控系统说明书 哈尔滨美龙电子有限责任公司 2006年12月19日 2 目录 第一章概论------------------------------------------4 第二章结构和特点------------------------------------6 第三章适用范围--------------------------------------8 第四章系统组成--------------------------------------8 第五章采煤机的操作----------------------------------15 第六章故障分析--------------------------------------20 第七章

山西柳林煤矿有限公司 第1页共2页 采煤机操作规程 一、一般规定 第1条采煤机的操作人员及其相关人员必须熟悉采煤机的性能 及结构原理，知晓操作规程，按完好标准维护保养采煤机，懂得回采 基本知识，熟悉本工作面作业规程，并经培训合格取得合格证后，方 准持证上岗。 第2条要和工作面刮板输送机司机、转载机司机、胶带输送机 司机、乳化液泵站司机和液压支架工密切配合，按顺序开机、停机。 第3条电动机、开关附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5% 时，必须停止运转，撤出人员，切断电源，进行处理。 第4条操作人员必须学会掌握观察采煤机各显示窗的内容，根 据显示内容判断采煤机的运行状况。 二、检查与处理 第1条采煤机操作人员、检修人员及相关人员在启动采煤机前 必须对其进行详细的检查： 1)检查所有紧固件是否松动，尤其要检查4条液压拉杆和液压螺 母联结部位是

1 第一章总体 一、概述 mg300/700-wd无链电牵引采煤机(以下简称mg300/700-wd采煤机)，装机总功率700kw，截割功率2×300kw，牵引功 率2×40kw，调高电机功率20kw，采用开关磁阻电机调速系统来控制采煤机牵引速度。 mg300/700-wd采煤机，采用多电机驱动横向布置形式，截割摇臂用销轴与牵引部联接，左、右牵引部及中间箱， 采用高强度液压螺栓联接。在牵引减速箱内横向装有开关磁阻电机，通过牵引机构为采煤机提供520kn的牵引力，中间 控制箱中装有调高泵站，电控、变压器、水阀，每个主要部件可以从老塘侧抽出，易维修，易更换。 瓦斯断电仪（型号：djb4）接线根据其自身的使用说明书进行，电源由牵引变压器提供，把其一组常闭接点串接 在采煤机控制回路中，根据煤矿要求调整瓦斯超标动作值。瓦斯超标时，常闭接点打开，即控制真空磁力起动器断电， 使整机停

第1页共8页 8-3煤综采工作面主要设备选型 1、采煤机 (1)采煤机小时生产能力核算 双向割煤具有辅助工序少，采煤速度快，工序紧凑，工时利用率 高及生产能力大的特点，因此工作面采用双向割煤方式。 采煤机在工作面的进刀方式，将直接影响工作面的工时利用以及 采煤机效能的发挥。为减少工作面人员操作工作量，设计采用端部斜 切进刀方式，双向割煤。采煤机的平均落煤能力为： qm=60.qγ·[l·(1+i)-2i·lm]/[(k·t1·l·c)-2td·qr/(b·h·γ)] 式中： qm---采煤机平均落煤能力，t/h； qγ---工作面日产量，3636t/a，120万吨/年÷330天=3636t/a; l---工作面长度，150m； lm---采煤机两滚筒中心距，10m； h---平均采高，3.0m； b---采煤机截深，0.6m； c---工作

采煤机调高泵箱顶部空间狭小,却需要布置液压系统的所有元件。根据现场实际情况分析了某公司mg550/1230-wd采煤机调高泵箱顶板上液压元件布局存在的问题,并提出了液压元件改造的具体方案,设计了新的结构及布局,现场改进后效果明显。