MYQ型5000t门式起重机在工程吊装中市场应用

i 目录 摘要............................................................i abstract......................................................ii 第一章绪论....................................................1 1.1课题的来源与研究的目的与意义................................2 1.2门式起重机的方案分析........................................3 1.2.1结构分析...............................................4 1.2.2

1/3 门式起重机验收报告 项目名称：汉中兴元新区项目部 设备名称：门式起重机规格型号：dcs40t-38m/18m 设备管理号：306-6271使用地点：梁场 安装单位：河南恒远起重机集团有限公司检查日期：2013.12.13 序号检查项目技术要求检查情况 1.主要技术性能指标达到起重机设计的额定指标。 2.结构部分 2.1主结构 主梁、支腿等无变形，焊缝无裂纹。各结构连接处连 接螺栓、销轴等连接正常、牢固，无缺失和松动。 主梁跨中挠度、悬臂梁上翘度符合规范或设计要求。 主梁与支腿连接处结构焊缝、支腿与大车台车连接处 结构焊缝正常。 2.2栏杆、梯子、平台等 栏杆、梯子、平台、通道等应设置规范、齐全，无缺 失和损坏。 3.司机室 司机室应门、窗、门锁完好，室内整洁无杂物，视野 良好。地面应铺设绝缘地板，配备灭火器。 各操作手柄、按钮、仪表、显示器

本科毕业设计 40t门式起重机设计 学院机械工程学院 专业机械设计制造及其自动化 学号4112020219 学生姓名王文强 指导教师邓盛林杨晓东 提交日期2016年05月06日 商丘 工学院 2016-jxsj 080202-054 诚信承诺书 本人郑重承诺和声明: 我承诺在毕业论文撰写过程中遵守学校有关规定,恪守学 术规范,此毕业论文(设计)中均系本人在指导教师指导下独立完 成,没有剽窃、抄袭他人的学术观点、思想和成果,没有篡改研究 数据,凡涉及其他作者的观点和材料,均作了注释,如有违规行为 发生,我愿承担一切责任,接受学校的处理,并承担相应的法律责 任。 毕业论文（设计）作者签名： 年月日 ⅰ 摘要 随着我国制造产业和物流产业的迅猛发展,轨道式门式起重机在各个港口、码头、 货场起着至关重要的作用。国家也加大

i 目录 摘要............................................................i abstract......................................................ii 第一章绪论....................................................1 1.1课题的来源与研究的目的与意义................................2 1.2门式起重机的方案分析........................................3 1.2.1结构分析...............................................4 1.2.2

120t门式起重机

一、使用范围 本方案仅适用于泰安制梁场内mh10-20、mghz50/10-40门式起重机拆 除时作业指导。 二、编制依据 1、《起重工操作规程》syb4112-80 2、《施工现场临时用电安全技术规范》jgj46-2005 3、《mh10-20、mghz50/10-40门式起重机安装方案》 4、mh10-20、mghz50/10-40门式起重机使用说明书 5、现场地形及施工条件 三、门式起重机概况 为了满足泰安制梁场生产需求，泰安制梁场在钢筋加工厂和制梁区共 装2台10t和4台50t门式起重机来满足箱梁预制需求。门式起重机由起吊 小车、主纵梁、刚性支腿、柔性支腿、大车行走部分、司机室、梯台、人 行走台、联系框架、电器设施等组合而成。其中，50t门式起重机整机重量 约93t，最大单元重量26t，主要技术性能如下： 起重量50t（净起吊重量） 跨度40

mdg50/10-24a5门式起重机计算书 6－1 50/10-24m单梁门式起重机计算书 起重机主参数及计算简图： p21p 计算简图 lk=24000lx2=11421lx1=11721 b=3600 b2b1 h= 14 58 0 l=9000 小车自重：gx=153.8kn主梁自重：gz=554.1kn走台栏杆滑导支架等附件：gf=40.2kn 桥架自重：1100.54kn额定起重量：ge=490kn 支腿折算惯性矩的等值截面 1413 e760 275 16 22 32 22 00 16 12140014 22 16 21 00 21 24 1338.7 1358.7 1426 主梁截面 刚性支腿折算惯性矩： 410 33 11018.5 12 mm bhbh i 主梁截面惯性矩：410 33 2109.7 12 mm bhbh i

1 mg60x36双梁 门式起重机安装方案 一、总体概述 门式起重机简图如下图：==-=- 目前这台门式起重机金属结构件、小车、大车运行机构及电气设备全部运到 中交二航局九江项目部施工现场，现正在进行零部件的清点。为确保这台门式起 重机的正常安装，特制定本安装方案。 二、安装前的准备 1、安装场地要求 要求在现场提供一段跨度为36m、长度最少50m长的承轨梁及门式起重机大 车运行轨道。大车运行机构轨道的技术要求如下： （1）跨度误差≤±5mm； （2）两侧轨道标高误差≤±5mm； （3）轨道直线度每10m段≤±2mm； （4）轨道接头处水平错位≤±1mm； （5）轨道接头处高低差≤±1mm； 2 2、安装设备及辅助材料 序号名称规格及型号单位数量备注 1汽车起重机50t台2拼装用 2手拉葫芦5t台1 3开式螺旋扣5t个8

40t门式起重机安装技术措施 设计： 审核： 批准： 水电七局水工机械厂 2008年6月 1、起重机安装的技术含义及任务范围 起重机的安装，就是将从起重机制造厂运到起重机使用现场的起重机的结 构、机构、电气设备及控制装置、安全装置及供电设备等各部分，按照起重机的 总结构图和安装图装配起来，使起重机立于固定场地装在其工作场地上（固定式 起重机）或安装在其运行轨道上（有轨运行式起重机）或安装在其工作场地上（无 轨运行式起重机），达到安装规范及技术要求，并通过调试、试运转、移交验收。 起重设备安装工程从设备开箱起，至设备安装完毕，经试运行合格，办理工 程验收为止。 2、起重机安装的准备 2.1对要求安装的起重机的性能、参数、构造及动作原理必须清楚。 2.2对安装现场条件必须详细检查。如对起重机地面轨道基础、吊车梁和安装预 埋件等的平面位置、标高、跨度和表面的平面度、直线度、

10t门式起重机安装技术措施 设计： 审核： 批准： 水电七局水工机械厂 2008年6月 1、起重机安装的技术含义及任务范围 起重机的安装，就是将从起重机制造厂运到起重机使用现场的起重机的结构、 机构、电气设备及控制装置、安全装置及供电设备等各部分，按照起重机的总结构图 和安装图装配起来，使起重机立于固定场地装在其工作场地上（固定式起重机）或安 装在其运行轨道上（有轨运行式起重机）或安装在其工作场地上（无轨运行式起重机）， 达到安装规范及技术要求，并通过调试、试运转、移交验收。 起重设备安装工程从设备开箱起，至设备安装完毕，经试运行合格，办理工程验 收为止。 2、起重机安装的准备 2.1对要求安装的起重机的性能、参数、构造及动作原理必须清楚。 2.2对安装现场条件必须详细检查。如对起重机地面轨道基础、吊车梁和安装预埋件 等的平面位置、标高、跨度和表面的平面度、直线度、

广州轨道交通二十一号线工程【施工6标】土建工程20t门式起重机安装方案 中国铁建大桥工程局集团有限公司 1 目录 目录...........................................................................................................................................................1 第一章工程概况.........................................................................................................................................2 1.1工程位置和范围............

10t电动葫芦门式起重机安装方案 一、安装工序 1、轨道验收 安装门式起重机前应对轨道进行验收,检查轨道是否固定 牢靠，并根据设计及施工规范要求对轨道的间距、标高、水平 度、平行度进行检查复测，大车轨道的允许偏差为： 两轨道高低差：＜３mm 两轨道不平行误差：＜8mm 轨道中心距误差：＜8mm 车轮中心距范围内轨道对角线之差：＜５mm ２、设备检查 起重机安装前应对所到设备、构件进行认真的检查， 看是否有缺损、碰伤现象，清除保管期间堆积之垢物，检查各 减速机油箱是否干净，润滑油路是否完好无损，确保各部件没 有问题后准备安装。 3、电动葫芦与主梁连接 该起重机进厂时为分体结构，首先把电葫芦与主梁连接。 电动葫芦车轮轮缘内侧与主梁工字钢轨道翼缘间的间隙应为 3~5mm。 链式电动葫芦的链轮槽应保持在同一铅垂面上。链条在运 行时不应有歪扭、卡住和严重磨损现象。 3、大车运行

介绍了厄瓜多尔ccs项目用于洞内拆除全断面掘进机(tunnelboringmachine以下简称tbm)的200t门式起重机的改造方案.从项目施工成本出发,综合考虑其经济性及整个引水隧洞的通水工期,经过多次论证,最终决定对项目前期用于tbm组装期间投入的一台型号为mc型200t的门式起重机进行改造后将其安装于2b支洞洞内的拆卸硐室内进行tbm的最后拆机施工,效果较好.

西安市临潼线试验段1标大学城站 1 一、编制依据 1、西安市临潼线试验段1标大学城站施工组织设计； 2、《建筑机械使用安全技术规程》jgj33-2001； 3、《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》jgj88-92； 4、《建筑施工手册》； 5、《简明工程机械施工手册》； 6、《建筑安装工人安全技术操作规程》 7、《建筑构件质量验评标准》 8、《特种设备安全监察规定》 9、《特种设备操作规程》 10、《起重工安全操作规程》 11、地下、管线，周边建筑物等情况调查报告 二、工程概况 1、工程概况 科怡路站位于南四环北侧万寿路南延路下呈南北向布置，为地下两层双柱三跨框架结构， 岛式车站。车站中心里程为k2+507.614，起止里程为k2+396.414～k2+578.864，车站主体总 长182.45m，标准段宽度19.7m，两端盾构井段宽度23.4m。总建筑面积105

me型门式起重机 使 用 说 明 书 河南省奇瑞起重机械有限公司 河南省奇瑞起重 机械有限公司 使用说明书共22页第1页 me型门式起重机 目录 一、简介⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2～7 二、技术性能参数⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯8 三、外形总图⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯9 四、电器系统⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯10～13 五、安装调试⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯14~16 六、验收规则⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯17 七、使用与维护⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯18～21 八、用户须知⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯22 河南省奇瑞起重 机械有限公司 使用说明书共22页第2页 me型门式起重机 一、简介 1、概述 me型门式起重机是通用门式起重机的一种，是按gb/t14406—93

目前吊装基本上是采用计算机控制和液压同步提升技术,来完成门式起重机的安装,但提升过程有多种,因而在施工效率和经济效益方面存在较多差异。以600吨和800吨门式吊装机施工为例,并与传统的吊装方法相比较,对吊装方案进行优化,提出一种更经济和具有广泛使用价值的提升施工方案。

2002年12月31日建成通车的上海磁悬浮高速列车工程中,轨道梁的运输、安装设备均需根据工程要求进行研制。dlm200型轮胎式门式起重机是按照磁悬浮高速列车工程制梁厂出梁区的要求研制的专用设备,可完成轨道梁的吊、运和装车作用。

门式起重机安装作业指导书 1、门式起重机安装工艺流程图 土建验收、测量放点 轨道安装 二期砼浇筑 行走机构安装 门架组合 回转机构组装 各齿轮、连接轴 制动器安装调整 滑轮、钢丝绳、卷 筒主、副钩连接 防腐 负荷试验 移交 联合调试 滑轮、钢丝绳、卷筒主副钩连 接及抓梁安装 电气设备安装、检查、调整、试 验 2、作业方法及要求 2.1轨道安装（适用于安装在砼、钢梁结构基础上的p型qu型轨道） 2.1.1作业方法 2.1.1.1按图纸设计的位置、高程安装轨道、钢轨铺设前，应对钢轨的端 面、直线度和扭曲进行检查，合格后方可铺设。安装前应确定轨道的安装基准线， 轨道的安装基准线宜为吊车梁的定位轴线。 2.1.1.2钢梁上铺设轨道结构的，轨道的实际中心线对钢梁实际中心线的 位置偏差不应大于10mm，且不大于钢梁腹板厚度的一半。 2.1.1.3轨道铺设在钢梁上，轨道底

门式起重机

介绍了150t门式吊钩起重机主要组成部件的吊装方法。对刚性腿、挠性腿及大梁的吊耳进行了必要的设计,满足了强度要求。

精品文档 。1欢迎下载 桁架式起重机设计程序 程序设计：冶树平 计算日期：2009年8月15日 80t+80t-l46.5m-h9.3m 六四式桁架门式起重机 设 计 计 算 书 中铁十五局集团第五工程有限公司 2009年8月15日 精品文档 。2欢迎下载 桁架门式起重机设计程序 程序设计：冶树平 计算日期：2009年8月15日 开始时间：11:27:30t 80t+80t-l46.5m-h9.3m 六四式桁架门式起重机设计计算书 一、起重机基本概况 起重机额定起重量：80t+80t 起重机设定跨度：46.5m 起重机起升高度：9.3m 起重机主梁结构：桁架结构 起重机支腿结构：桁架结构 起重机悬臂形式：无悬臂 起重机工作级别：a3 二、起重机设计依据 1.起重机设计规范gb3811-83 2.起重机安全规程gb606

1 目录 §1、编制依据及原则......................................................2 1.1编制依据.........................................................2 1.2编制原则.........................................................2 §2、起重机状况..........................................................2 §3、资源配置............................................................2 3．1工具的准备.............................