2024-06-04
NE555在交流电焊机空载节电中的应用——交流电焊机经常处于空载运行状态,消耗大量电力,并且不少电焊设备的功率因数较低。只有O.5一O.6。因此电焊机加装空载节电装置,进行功率补偿,是电焊机节电的有效措施。
交流电焊机经常处于空载运行状态,消耗大量电力,并且不少电焊设备的功率因数较低,只有0.5∽0.6。因此电焊机加装空载节电装置,进行功率补偿,是电焊机节电的有效措施。
淄博长江电器仪表有限公司成立于2001年,是一家处于工业自动化测控设备领域的专业生产厂家,主要产品有工业仪表、低压电器、高低压变频以及交流电焊机空载节电器等优质产品。公司产品近几年被广泛应用于建材、水泥、冶金、矿山、粮食、陶瓷、玻璃、焦化、电力、化工等各种行业,并以其过硬的质量、优质的售后服务,深得用户的信赖和好评。公司自成立以来,一贯重视并确保事业成功所必需的设备完善,尤其是现代化
《低压电器》1984年第3期中“电焊机空载自停装置的推广与电路探讨”一文所介绍的交滤电焊机节电装置线路(见图1),通过几个月的实际运行和试验,笔者认为其性能虽优于别的资料介绍的线路,但仍存在下列问题:
交流电焊机在建筑施工现场是一种不可缺少的焊接工具之一,但是在实际的使用过程中,电焊机的空载时间甚至超过了操作时间,其空载损耗一般约在200w左右。这不仅白白浪费了许多电能,还会降低电网的功率因数,甚至会造成人身触电伤亡事故。至此,我利用普通晶闸管可关断电源的电路,来实现电焊机空载节电电路,只要随手关掉焊钳手柄上的开关,即可实现断电的节电电路。并在实际操作中取得了良好的节电效果。其特点是:功耗低、操作方便、动作简捷、灵敏可靠、实用性强等优点。
交流电焊机接通电源后,在空载时消耗功率较大。目前虽有各种型式的节电器,但共同的缺点是:在节电器与电焊机次级之间有连接导线,移动电焊机时,节电器随着移动。本文所述电路可克服这个缺点。其原理是用测试电焊机初级电感量的变化来自动控制电源开关。当电焊机次级的焊钳未和地线连接时,从初级输入端测量的电感仅是初级线圈的电感量,若把焊钳经电焊条和工作物连到地线上时,次级构成回路,其电感量相当于在初级线圈上又并联上一个电感量较小的线圈,电感量比以前显著减小。电感量可以通过测电焊机初级电流的方法计算出,测量线路见图1。
电焊机在工作时有一段相当长的时间处于空载耗电状态。为节约用电,我厂在电焊机控制回路中加装一套自停节电装置。只要电焊条与焊件一碰,接触器cj就自动合上电源进行焊接;当电焊条离开焊件,经一定时间延迟,电焊机电源便自动断开,电路原理如图1。
电焊机是工业生产中的常用工具之一,广泛用于各机械制造部门及建筑、修理等行业。电焊机一般都是间断工作,有相当多的时间是空载运行,浪费了不少电能。自动断路节电器与电焊机的配套使用能减少电焊机空载时的损耗,提高其功率因数,是一种值得推广的好方法。目前使用的几种晶体管式空载节电器,大都由于半导体元件的耐热、抗干扰性差、故障率较高、维修困难、调整麻烦等因素,影响了其整机性能的正常发挥。为此,我们设计了一种简单实用的电磁式空载节电器。经试用证明,其工作稳定可靠,操作调整方便,具有较好的节电效果,深受用户的欢迎。
bx1—330型交流电焊机空载时,空载电流是电焊变压器初级额定电流的10%,即5.6a,实测是6.4a。以暂载率60%计算,一台bx1—330电焊机在停焊期间,造成的功率损耗达1千瓦左右。如果一个月按30天,且一天累计停焊(空载)时间按2.4小时计算,那么一个月可消耗72kwh,一年就损耗864kwh。由此可见,交流电焊机空载期间消耗的电能是十分可观的。
电焊机是间断工作的电器设备,有相当多的时间处于空载耗电状态。为使电焊机在停焊间隙中不耗电或少耗电,各式各样的电焊机“节能器”已先后问世。这里,介绍一种技术上比较成功的交流电焊机空载节电装置。此装置能自动控制电焊机的断电与接通。当焊条与工件接触时,电焊机立即接上电源,保证正常焊接。焊接停止后,焊条离开焊件,电焊机也就自动断电。具有起弧迅速,工作稳定,安全可靠,节电效果明显的特点。
交流电焊机自动节电电路中国第一拖拉机工程机械公司第一铸铁厂杨公宪本文介绍一种交流电焊机自动节电电路,它能自动控制电焊机的通电与断电。当焊条与工件接触时,电焊机立即自动接通,便能开始焊接;当焊条离开工件停止焊接时,电焊机便自动断开,使电焊机的空载电流由...
交流电焊机是一种最常用的低压电气设备,在建筑、冶金、机械制造等行业应用最为广泛。它主要的特点是工作时间间断频繁,空载运行时间长。一般焊接特别是高空作业时,电焊机引线长,操作点远离电源,要想在电焊机空载时断开电源很难做到,浪费大量电能。交流电焊机空载时,有功损耗约为额定容量的1%~2.5%,无功损耗约为额定容量的8%~9%,空载功率因数约为0.1~0.3。因此,可以针对电焊机的工作特点,对电焊机电路作适当改进,减少空载损耗,提高平均功
通常,交流电焊机在使用过程中,空载时间约占总运行时间的50%以上。以一台10千伏安的交流电焊机为例,空载损耗功率约为1千瓦,而且空载时的功率因数仅为0.4左右。一般场所下,电焊机在不焊接时,操作者可拉开闸刀,切断电源,以限制空载损耗,但在高空作业肘,操作者就不能方便地切断电源以限制焊机的空载损耗。为此,我们在交流电焊机上加装了熔断器2rd、控制变压器bk-50(380伏/36伏)、交流接触器jc(cj0-20,36伏)以及在焊钳(即握在电焊工手中的焊把)上加装了钮子开关k(250
1工作原理:本机是用一只晶体三级管(3a×31c)作为开关电路来控制灵敏继电器jr×13f的动作,继而控制交流接触器,以达到电焊机自动开关的目的。为了减少交流接触器频繁动作,利用电容器充放电特性使电焊机在电弧熄灭以后延时到
交流电焊机的节电改进——对交流电焊机浪费电能的情况进行了研究,提出了节电措施,交流电焊机实际上是一种特殊用途,特殊结构的单相变压器,交流电焊机舍上电源开关后,无论焊接与否,一次侧线圈总有电流通过,空载时功率因数只有0.2,使用时也只有0.4~o....
电焊工作中,从焊接完一道焊缝到焊接下一道焊缝,经常要做些辅助工作。这时的电焊机处于空载运行,即电焊机变压器原绕组仍有空载电流,白白浪费电能。为了减少这种损耗,使电焊机工作时有电,不工作时断电,设计采用了双向晶闸管作为交流电焊机的电源开关。双向晶闸管在正、反向电压作用下都能导通,而且控制极在正、负脉冲作用下都可以触发,所以可以用它作电焊机的交流开关,其特点是电路简单,经济,维修方便,运行可靠。
对交流电焊机浪费电能的情况进行了研究,提出了节电措施,交流电焊机实际上是一种特殊用途,特殊结构的单相变压器,交流电焊机合上电源开关后,无论焊接与否,一次侧线圈总有电流通过,空载时功率因数只有0.2,使用时也只有0.4~0.5,线路损耗大,浪费电能,而交流电焊机属于变压器类有线圈的设备,在使用时消耗大量的无功功率,因此,设计了节电装置,并对电焊机进行无功补偿,其改进的方法具有简单、易行、便于操作,利用二手电器,节约成本的特点,节约用电。
交焊机在焊接工作中,空载时间不少,如果在此间隙时间内能关断电源或降低焊机的电源电压,将大大减少功率损耗。此外,在工作中还需经常调节焊接电流,当远离焊机或高空作业时,更感到极不方便。为了解决上述问题,这里介绍一种交流电焊机节电与遥控装置。本装置具有结构简单、体积小、重量轻、成本低、操作安全、工
职位:土木建筑工程
擅长专业:土建 安装 装饰 市政 园林
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