PCBA检验规范

pcba外观检验标准 qm1.403 文件批准approvalrecord 部门 function 姓名 printedname 签名 signature 日期 date 拟制preparedby 会审reviewedby 会审reviewedby 会审reviewedby 会审reviewedby 标准化standardizedby 批准approval 文件修订记录revisionrecord: 版本号 versionno 修改内容及理由 changeandreason 修订审批人 approval 生效日期 effectivedate v1.0新归档 pcba外观检验标准 qm1.403 1、目的purpose: 建立pcba外观检验标准，为生产过程的作业以及产品质量保证提供指

1.目的﹕为使生产﹑检验过程中有依据可循﹐特制订本检验规范。 2.定义 2.1cr----严重缺陷 单位产品的极严重质量特性不符合规定或者单位产品的质量特性极严重不符合规定。 2.1.1可靠性能达不到要求。 2.1.2对人身及财产可能带来危害,或不符合法规规定. 2.1.3极严重的外观不合格(降低产品等级,影响产品价格)。 2.1.4与客户要求完全不一致. 2.2ma----主要缺陷 单位产品的严重质量特性不符合规定或者单位产品的质量特性严重不符合规定。 2.2.1产品性能降低。 2.2.2产品外观严重不合格。 2.2.3功能达不到规定要求。 2.2.4客户难于接受的其它缺陷。 2.3mi----次要缺陷 单位产品的一般质量特性不符合规定或者单位产品的质量特性

漏件撞件偏移拉尖短连针孔错料虚焊其他 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 20 备注：不良问题点以画“正”方式统计。 物料代码供应商检验员 来料 数量 来料检验记录表(pcba) 编 号 不良 数量 备注日期 检验项

※※修訂履歷※※ revisionhistory 版本 rev. 工程變更編號 ecnno. 修訂內容 revisedcontent 修訂時間 reviseddate 修訂人 author b增加垂直填充/主面/輔面填充潤濕面積2010/05/08 核准 approved 審核 checked 承辦 prepared by date ※※目錄※※ catalogue 章節chapter內容content頁次page 1目的purposex 2适用范圍scopex 3參考文件referencex 4職責responsibilityx 5定義definitionx 6作業內容procedurex 7記錄保存recordcon

aaaaaa 表带： 1.检查手环表带是否有毛边, 2.检查手环表带是否与主机严丝合缝，有无翘起 3.检查手环表带是否有杂质杂色。 4.检查手环是否与表带兼容， 5.检查主机按键能否正常工作 6.检查外包装标示和电器件是否一致，说明书，合格证是否齐全。 有没有国家认证证书。 7.检查外观有没有缺陷，螺钉和零部件是完整。 通电试验功能是否正常， 8.导线的选择其颜色，和截面积必须符合工艺要求。以上原材料 经检验合格后入仓库待用。 9.严格按机器操作规程安全作业 10.有bga、沉金板工艺的pcb需要进行烘烤，按照烘烤作业要求 进行操作。 11.将pcb板如图例箭头方向放入印 刷机轨道中印刷pcb。 12.印刷好的pcb板要进行检查一下是否有偏位、连锡、拉尖、少 锡等不良。重点 13.检查如图位置,红色标记引脚比

q/dkba 华为技术有限公司内部技术标准 q/dkba3200.7-2003 代替q/dkba3200.7-2001 pcba检验标准 第七部分：板材 2003年12月25日发布2003年12月31日实施 华为技术有限公司 huaweitechnologiesco.,ltd. 版权所有侵权必究 allrightsreserved 目次 前言..................................................................4 1范围和简介........................................................5 1.1范围.........................................................5 1.

客户：订单/生产单号：产品名称 8：00—10：0010：00—12：0013:30—15:3015:30—17:3018:30— 1.检查生产线是否按bom表生产首样、首件，然后对首样生产 2.静电手腕带及其它静电防护是否良好；烙铁温度是否设置正确，有无接地 3.生产员工是否按作业、装配指导书作业，动作方式是否正确 4.物料标示、摆放是否正确、是否合理 5.抽查人工焊后pcb板有无锡孔，锡珠、锡渣及其它不良 6.抽查插件线是否有漏插元件、错插、极性插反 7.各工位堆放pcb板方式是否正确（有无堆积、员工野蛮作业） 8.锡炉是否按规定温度设置。 9.剪脚成型机振筒是否良好接地及清理干净 10.装配过程有无漏装螺丝、弹垫、套管等 11.焊接工序有无假焊、虚焊、漏焊等、电源线、信号线破皮或刺破等 12.灯杯或灯管产品内有无锡渣、螺丝、

一﹑pcba事業部常用術語 ul是英文保险商试验所（underwriterlaboratoriesinc.）的简写 ortongoingreliabilitytest产品可靠性测试 ipdintegratedproductdevelopment集成产品开发 英文縮寫英文全名中文名稱 uslupperspecificationlimit規格上限 ucluppercontrollimit管制上限 tqmtotalqualitymanagement全面品質管理 tqctotalqualitycontrol全面質量管制 sqasupplierqualityassurance供應商品質保証 specspecification規格 spcstatisticalprocesscontrol統計製程管制 sopstand

q/dkba 华为技术有限公司内部技术标准 q/dkba3200.1-2003 代替q//dkba3200.1-2001 pcba检验标准 第一部分：smt焊点 2003年12月25日发布2003年12月31日实施 华为技术有限公司 huaweitechnologiesco.,ltd. 版权所有侵权必究 allrightsreserved 密级：内部公开q/dkba3200.1-2003 2014-07-03版权所有，未经许可不得扩散第2页,共53页page2,total53 目录 前言..............................................................................................................

通讯产品(手机)制造公司pcba检验标准 1.目的： 定义smt作业(workmanship)及品质检验标准。 2.范围： 凡本公司或委外生产之sma产品皆适用。 3.参考资料： 无 4.定义： 4.1理想状况(targetcondition): 此组装状况为接近理想与完美之组装状况。能有良好组装可靠度,判定为理想状况。 4.2允收状况(acceptablecondition): 此组装状况为未符合接近理想状况,但能维持组装可靠度故视为合格状况,判定为允收状况。 4.3拒收状况(rejectcondition): 此组装状况为未能符合标准之不合格缺点状况,判定为拒收状况。 4.4主要缺点(majordefect)： 系指缺点对制品之实质功能上已失去实用性或造成可靠度降低,产品损坏、功能不良称为主 要缺点,以ma表示之。 4

PCBA焊接标准ppt课件

针对目前传统pcba测试生产线自动化升级改造存在的通用性不强、成本较高的问题,提出了在保留现有测试设备的基础上进行自动化升级改造的设计方案,实现无人值守全自动测试生产线的低成本、快速、高效地升级改造,该方案可广泛应用于pcba测试生产线。

客户端-PCBA铜皮分层起泡分析

项目主要参数备注 ★高仿板型：适合 超低成本mtk6223平台nokia六款低 pcba适用1110i/1600/2610/2626等6款外壳价机 直板报价： 1.5lcd（cstn）或黑白屏14.5美金（不含 gsm900/1800mhz（可增加）fm） 带mp3播放器15.5美金（含 fm（可选）fm） 支持游戏功能 ip拨号，短信群发 64和弦、真人真唱mp3铃声 支多国语言 ★成机成本￥150元左右（包括包材） 超低成本mtk6205平台板型：适合 直板nokia六款低 ★cstn1.5彩屏或黑白屏价机 gsm900/1800mhz（可增加）报价： 带mp3、mp4播放器14.5美金（不含 fm可支持外放（不带耳机）可选fm） 支持游戏功能15.5美金（含 norflash：32mbflash+8mbpsramfm） ip拨号，短信群发 6

一、样品描述所送样品为pcba机板一块,板上编号为99108—258—5。该板环境(湿热)试验前,基本功能正常,湿热环境试验(60℃,90％rh)后功能异常,并检查发现pcba板面多处地方有黑色污染物质(见照片1)。今委托单位要求分析黑色污染物的成份及可能来源。

深圳市日上光电有限公司 文件编号版本页次1/4 制作部门 1.0目的 建立和规范led来料检验标准，确保来料能符合规定的质量要求。 2.0适用范围 适用于所有led的来料检验。 3.0抽样计划 3.1抽样水准（依《iqc进料检验流程规范》） 3.1.1抽样标准mil-std-105eⅱ 3.1.2lot定义:原则为同一型号,同一拉別,同一生产条件的产品. 3.2允许水准（aql）： 3.2.1cr（致命不良）：0 3.2.2maj（严重不良）：0.25 3.2.3min（次要不良）：0.65 3.2.4其它：检验项目中有特别规定的，按规定判定允收 4.0检验条件： 4.1位置：产品置放于检验者正前面，垂直于检验者 4.2目视时间：10秒钟内

文件更改申请/通知单 文件名pcb检验规范 文件 编号 ii-000-006版本e 修订类型 □修订■改版□作废 修订/改 版/作废 原因 修改页码修改内容版本/修订号 备注 条款号修改前修改后修改前修改后 2无3.增加专业数语；4. 增加细化检验项目； ab 4无增加对板厚尺寸的 公差 bc 4无增加检验内容及图 片 cd 4线修复、划伤、露铜 绿油修复不允许 增加外观rohs标签 检验，明确线修复、 划伤、露铜及绿油修 复尺寸 de ※需同时修订的相关文件： 文件编号 版本/修订号变更 修改前修改后 签字 确认 修改人：批准：日期： irtouch-jl-pg-07b 会签栏 02 03 05 06 07 分发栏 02 03 05

在工业控制变频器类产品应用中，电气绝缘是非常重要的，一般均采用高cti的印制板。对于印制板的生产制造品质要很好控制，对于pcba组装生产过程也要控制，以避免可能造成pcba组装的热应力爆板不良，最终导致pcba报废。

德信诚培训网 更多免费资料下载请进：http://www.***.***好好学习社区 天线检验方法 1、概述 根据客户要求，对天线各指标做一个测试检验说明。 2、主要技术指标及要求 1）工作频率：1.15~1.65ghz； 能够覆盖（1）l5/e5a、（2）b2/e5b、（3）l2、（4）b1/l1/e1/g1等信号所在 的频段。 2）极化方式：右旋圆极化； 3）天线波束： 方位0°～360°，仰角5°～90° 不圆度：±1.5db，仰角10° 4）带外抑制：≥30db(±100mhz) 5）噪声系数：≤2.0db 6）轴比：≤3.0db（仰角90°），≤6.0db（仰角20°～90°）； 7）驻波：≤1.5:1（50欧姆）； 8）低噪放增益：28±3db 9）相位中心误差：≤±5mm(1σ) 3、检验参数和方法 1、

文件编号q/cixiw002 宁波祈禧智能科技股份有限公司 发行版本总页数发行部门 a5品管部 首次发行日期本版发行日期制定日期 2016-8-232016-8-232016-8-23 核准审核制定 部门：部门：部门： 首件 检验规范 宁波祈禧智能科技股份有限公司文件编号q/cixiw001 首件检验规范制定部门品管部 版次a制定日期2016-8-9最新修订日期页次1 一、目的： 为确保生产品质，预防出现批量性的产品不合格，特制定本规范。 二、范围 本公司的生产加工过程均应进行首件检验并依本制度进行。 三、职责 3.1品质部pqc负责首件检验并填写首件检验报告。 3.2生产部负责首件的自检及送检工作，生产组长负责检验的确认。 四、首件定义 4.1首件：是指生产部加工生产的产品，经自我调试确认，判定合乎要求后，进行批量生产

smt外观检验标准 版本：b 文件编号：qua.pqc.22 页码：第1页共18页 1、目的：使本司smt站所生产的pcba产品外观检验有据可循，具体外观标准与客户要求有 冲突的情况下，原则上以客户要求为准。 2、范围：本标准参考ipc-610d2级（专用服务类电子产品）pcba外观检验标准，仅适用于 本司smt站所生产的所有pcba产品。 3、定义: 3.1标准: 3.1.1允收标准(acceptancecriteria)：允收标准为包刮理想状况、允收状况、不合格缺 点状况(拒收状况)等三种状况。 3.1.2理想状况(targetcondition)：此组装状况为接近理想与完美之组装状况。能有良好 组装可靠度，判定为理想状况。 3.1.3允收状况(acceptablecondition)

１ 柳道机械铸造件外观检验规范 一、范围 本规范适用于本厂产品的铸件外观检验。 本规范规定了铸件的外观检验要求和具体验收准则。 二、铸件外观缺陷名称及分类 类别序号名称特征 孔 眼 1气孔 在铸件内部、表面或近于表面处有大小不等的光滑孔眼。形状有圆的、长的及 不规则的、有单个的，也有聚集成片的。颜色为白色或带一层暗色，有时覆有 一层氧化皮。 2缩孔 在铸件厚断面内部，两交界面的内部及厚断面和厚断面交接处的内部或表面， 形状不规则，孔内粗糙不平，晶粒粗大。 3缩松 在铸件内部微小而不连贯的缩孔，聚集在一处或多处，晶粒粗大，各晶粒间存 在很小的孔眼，水压试验时渗水。 4渣眼在铸件内部或表面形状不规则的孔眼。孔眼不光滑，里面全部或部分充塞着渣。 5砂眼在铸件内部或表面有充塞着型砂的孔眼。 6铁豆在铸件内部或表面有包含金属小珠的孔眼，常发生在铸铁件上