PE管道对接焊缝的X射线检测安庆特种设备监督检验中心

PE管热熔对接焊缝的超声波检测

试图通过对钢管环向对接焊缝横向裂纹产生的可能性和射线照相灵敏度的探讨,提出钢管环向对接焊缝射线探伤中严格控制横向裂纹检测角θ的重要性。

对小口径厚壁管实施双壁垂直透照和提高射线探伤质量进行了研讨。

使用2.5p13×13k2.5和2.5p13×13k1.5两种探头对某电厂厚壁承压管道对接焊缝中的体积型缺陷进行了超声波检验,结果表明:两种探头直射法和一次反射法均能探测到该缺陷,对所测得的数据经过理论计算的结果与示波屏显示的缺陷位置基本一致。通过对缺陷进行机械打磨,验证了探测结果的正确性。

01 工件名称 板厚(mm)焊接方法 胶片类型有效透照长度 技术等级合格级别 透照方式焦距 管电流曝光时间 4.具体的检测结果见《x射线底片评定表》。 5.检测示意及编号示意见《无损检测部位示意图》。 1.检测总体情况： 2.检测结果： 3.一次检测合格率。 管电压年月日 检测结果说明： 检测标准 增感方式 材料 仪器型号 钢结构焊缝x射线检测报告 工程名称1

简要介绍了pe管热熔对接焊缝主要缺陷的类型及产生原因．分析了超声波检测技术在pe管热熔对接焊缝检测中的应用，提出了提升pe管热熔对接焊缝质量的措施。

在不锈钢设备焊接接头射线照相时,我们经常会发现一些颇似未焊透、纵向裂纹、气孔或条状夹渣等缺陷影像,多见于薄板中,且线条影像不是很明晰,对所发现的疑似缺陷做进一步分析研究,试验论证,排除危害缺陷的范畴。查阅相关资料表明:该现象是金属中定向排列的柱状晶间距与射线入射角及波长符合布拉格条件时由衍射效应造成的。对衍射斑纹形成原因、成像特征进行分析判断,以供rt评片人员借鉴比照,正确评定。

电力建设施工及验收技术规范 钢制承压管道对接焊缝射线检验篇 sd143—85 中华人民共和国水利电力部 关于颁发《电力建设施工及验收技术规范 (钢制承压管道对接焊缝射线检验篇) sd143—85》的通知 (85)水电基字第18号 为了适应无损检测技术的发展，保证管道焊缝的探伤质量，我部对1979年颁发 的《电力建设施工及验收技术规范(金属焊缝射线检验篇)dj60—79》进行了修订， 修订后定名为《电力建设施工及验收技术规范(钢制承压管道对接焊缝射线检验 篇)sd143—85》，现颁发执行。希各单位在执行过程中注意积累经验，若发现问题， 请随时报部，以便补充修订。 一九八五年三月十一日 第一章总则 第1.0.1条本规范适用于制作、安装和检修火力发电设备时，各种承压管道单面 施焊双面成型对接焊缝的x射线或γ射线透照检验，也可用于容器和联箱单

国内外关于天然气管道环焊缝无损检测标准很多,各标准对环焊缺陷的容限规定有较大差异,为了保证天然气管道运行的安全,确定适用于高压大口径天然气管道环焊缝的射线检测缺陷指标,对国内外天然气管道环焊缝射线检测(rt)标准进行了对比研究。结果发现,我国大口径高压天然气管道现场焊接环焊缝的射线检测缺陷容限指标总体比较严格,但存在企业标准缺陷容限低于国家和行业标准,国家和行业缺陷容限个别指标低于国外先进标准的现象,对修订现行天然气管道焊缝射线检测标准提出了建议。

一、电动阀门与管道的对接笔者在现场主蒸汽管道安装检验过程中,发现国产铸钢电动阀门(zg12cr1mov)与进口管道(10crmo910)对接焊缝处无法按设计要求保证其壁厚。例如机组主蒸汽额定参数为540℃、9.81mpa时,选用进口10crmo910热轧钢管为主蒸汽管,规格为φ273×28,配用国产电动阀门z962h型,根据管道对口及制备坡

本文以金相、扫描电镜试验作为试验研究的基础,对304不锈钢板对接焊缝的x射线底片上的“线型缺陷”开展研究探讨,通过试验和分析,否定了原来把x射线底片上的“线型缺陷”当成真焊接缺陷来处理的错误判断。并提出了导致线型伪缺陷的主要因素,为对x射线底片上真假缺陷的评判提供指导性的理论依据。

小直径钢管对接焊缝试压装置

我厂将大量的小直径钢管对接焊后用作制冷压力容器的换热管按国家标准要求需经2～4mpa的压力试验。为此,我们设计了一种简易试压装置。经使用效果良好,现简介如下。

超声波对特种钢板对接焊缝探伤的缺陷综合分析一例

qc成果 《提高对接焊缝合格率》 日照港（集团）建筑安装工程有限公司 小组名称：钢结构公司无损检测qc小组 发布人：荣凤波 发布时间：二〇一〇年三月 1 提高对接焊缝合格率 一、概况 本小组成立于2009年03月， 小组共有6名成员组成，具有较 强的组织管理能力。本小组为管 理型小组，活动时间为2009年 03月-2010年01月。小组情况 见表1. 表1.qc小组成员简介表 姓名性别年龄职务分工 盛瑞健男38经理组长 车伟男44项目经理副组长 刘钦董男27技术负责人副组长 荣凤波男31质检员组员 魏长明男26质检员组员 邵长宝男23质检员组员 二、选题理由 随着钢结构在社会上的广泛应用，钢结构的质量要求日益严 格。近几年，我钢结构公司承接的工程不同程度地出现了对接焊 缝不合格现象，这些现象严重影

钢桥梁段总成制造对接焊缝主要采用co2气保焊与焊埋弧自动焊组合焊接工艺。针对板厚12mm、14mm的对接焊缝低温韧性低下的问题,研究了钢桥梁段总成对接焊缝的焊缝构成,分析了影响焊缝金属低温韧性的影响因素,通过试验研究,给出了两种技术方案:一是调整co2焊焊层与埋弧焊焊层厚度比例,增加co2焊打底焊层厚度可有效提高焊缝低温韧性;二是采用直径φ3.2mm埋弧焊丝进行薄板对接接头分道焊接,可大幅提高焊缝低温韧性。采用改进后的焊接工艺,薄板对接焊缝中心低温韧性试验值均能满足规范要求,且具有了一定的富裕量。

分析了铝合金管道焊缝射线检测板厚、曝光时间与黑度的对应关系,进行了射线照相灵敏度的工艺试验和研究,介绍了铝合金管道相同管电压不同黑度的曝光曲线图及不同管电压相同黑度的曝光曲线图。

钢结构t形接头对接焊缝超声波检测方法选择 作者：王玉利，田质棚 作者单位：山东省泰安化工压力容器监测站,山东,泰安,271000 刊名：无损检测 英文刊名：nondestructivetesting 年，卷(期)：2004,26(5) 被引用次数：2次 本文读者也读过(10条) 1.郑爱洋.徐永乐.魏东钢结构工程中钢梁对接焊缝超声波探伤[期刊论文]-无损检测2002,24(12) 2.吴新中.喻军.wuxinzhong.yujun浅谈轻钢结构超声波探伤[期刊论文]-工业建筑2007,37(z1) 3.董勇军.安勤岗.陆军.郑敏浅谈电站锅炉压力容器磁粉检测的应用问题及改进措施[会议论文]- 4.路晓玲.luxiao-ling超声波探伤在钢结构中的应用[期刊论文]-科技情报开发与经济2010,20(19) 5

焊缝射线检测报告 产品编号：2015dg-01 工 件 材料牌号q235-b 检 测 条 件 及 工 艺 参 数 原种类x射线设备型号qx-2505 焦点尺寸2.5×2.5㎜胶片牌号爱克发 增感方式□pb□√fe前屏后屏胶片规格300×80 像质计型号fe10/16冲洗条件手工 显影液配方标准药配显影条件时间5min，温度20℃ 照相质量等级ab级底片黑度2.0~3.8 焊缝编号a1~a2b1~b3 板厚㎜1010 透照方式单壁透照单壁透照 l1（焦距）㎜600600 能量kv150160 管电流ma55 曝光时间min33 要求像素指数1315 焊缝长度㎜15003204 一次透照长度㎜280260 合格级别

浅谈不锈钢（316l）对接焊缝射线底片中衍射斑纹 摘要：通过对两台干燥器（产品编号：12-06和12-07）部分射线底片影像 分析讨论，来辨别衍射斑纹的形貌特点和产生原因及其判别方法，区分其与真缺 陷在底片上呈像的差别，意在为rt评片人员正确评定提供借鉴。 关键词：不锈钢射线底片衍射斑纹判别方法 1.引言 在不锈钢设备焊接接头射线照相时，我们经常会发现一些颇似未焊透、纵向 裂纹、气孔或条状夹渣等缺陷影像，多见于薄板中，且线条影像不是很明晰，对 所发现的疑似缺陷做进一步分析研究，试验论证，排除危害缺陷的范畴。查阅相 关资料表明：该现象是金属中定向排列的柱状晶间距与射线入射角及波长符合布 拉格条件时由衍射效应造成的。对衍射斑纹形成原因、成像特征进行进行分析判 断，以供rt评片人员借鉴比照，正确评定。 2.射线衍射现象及衍射斑纹 用于工业无损检测的x射线属于电

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钢包回转台底座是连铸设备的主要承载结构件,其强度和刚度必须符合要求。因其是焊接件,开孔位置和焊接工艺对于整体结构的应力集中和负载下的应变分布都有重大影响。本文通过有限元分析对钢包回转台底座的应力、应变分布进行了数值模拟研究。考虑了底座、圆壁上内、外侧筋板的分布对设备的变形和安全系数的影响,并找出了最大变形量和最小安全系数的位置。根据模拟计算结果,检验了当人孔开在圆壁对接焊缝处时,设备可靠性满足要求。