PE管热熔对接接头主要缺陷形式和质量检测上课讲义

试验研究 ２０１７ 年第３９卷第１期 收稿日期: ２０１６-０２-０６ 作者简介:竺哲明( １９７２－),男,本科,工程师,主要从事承压类 设备检验检测工作. 通信作者:竺哲明, e-mail:zhezheming＠sina．com. doi:１０．１１９７３/wsjc２０１７０１０１０ 聚乙烯管道热熔对接接头的超声相控阵检测 竺哲明１,黄伟勇１,郭伟灿２ ( １． 绍兴市特种设备检测院,绍兴 ３１２０７１ ; ２． 浙江省特种设备检测院,杭州 ３１００２０ ) 摘要:在研究聚乙烯管道热熔对接接头超声检测中超声波反射规律的基础上,提出对该接 头使用超声相控阵检测技术.研制了基于相控阵聚焦和超声实时成像技术的超声自动检测系统, 通过液体楔块的声阻抗匹配,克服了聚乙烯材料声衰减严重和

pe管热熔对接工艺参数及流程 聚乙烯--pe（polyethylene）管道具有易施工,速度快,耐侵蚀,无污染,使用寿命长 等特点.pe管道连接主要有两种方法：热熔连接和电熔连接.目前主管道主要采用热熔连 接.热熔连接原理是将两根pe管道的配合面紧贴在加热工具上来加热其平整的端面直至 熔融,移走加热工具后,将两个熔融的端面紧靠在一起,在压力的作用下保持到接头冷却, 使之成为一个整体. 热熔对接工艺 加热板温度指加热板表面温度,一般用外表温度计测量.丈量温度时,要考虑环境 温度的影响.设备已考虑的除外）热板温度既要保证管材端面迅速熔融,又要保证焊制管 件不因温度过高而发生降解. 焊接压力加压加热压力与熔融对接压力相当.作用是对管材进行强制加热,去掉管 材端面不平整的局部,使管材端面全部与加热板接触,均匀受热. 卷边高度卷边

PE管热熔对接施工方案

PE管热熔对接施工技术

1/10 pe管热熔对接施工实施方案 2/10 ————————————————————————————————作者： ————————————————————————————————日期： 个人收集整理，勿做商业用途 3/10 pe管热熔对接施工方案 金寨县燕子河镇自来水厂供水工程，共需埋设pe输水、配水管道4 300米，管径dn315。本工程把对pe管的热熔对接作为特殊施工 过程，为保证pe管道施工质量和进度特指定本施工方案。 一、热熔对接机设备简介： 本工程pe管热熔对接设备采用drj—315热熔焊机，drj—3 15热熔焊机由夹具、铣刀、加热板、电动控制部分和液压系统组成。 其采用电动铣削，液压驱动，整体结构为“分体”式，加热板由温度表 直接显示温度，加热板表面有不粘涂层，电动机带动液压泵，系统的 各种压力直接由调压阀手动调节

热熔对接机日常维护与保养 1．焊机应安放在干燥、无腐蚀性气体场所。须平稳放置，特别是控制装置不允许竖放、倒放、侧放。 2．严禁焊机与其它物件混杂堆放及撞击，焊机各主要部件外观不能有明显损伤。 3．机架上的导杆外露表面应清洁、无锈蚀。 4．定期检查油箱的液压油量及油质，当油量不足时应及时补足，油变质应及时更换（推荐使用 32号液压油）。 5．常检查液压系统有无外泄漏（滴油、漏油）。如有发现应及时修理，否则将影响焊接质量并 污染环境。 6．不要让液压快速接头粘上尘土。脏的接头将污染液压油，从而损坏液压元器件。 7．定期检查电气系统的安全性，特别是要求接地良好，以确保焊工安全。 8．检查加热板表面，不粘涂层应无划伤等现象，如有涂层损坏严重应及时更换加热板，否则将影 响焊接质量。 9．控制装置是不防水的，使用时应严禁进水，尤其是潮湿、阴雨天气。 10.本控制箱为精密电子产品，切勿进水。

论述了pe管热熔对接施工技术的特点和难点;介绍了pe管热熔对接施工技术工艺流程、工艺参数和焊接的关键阶段,供同类pe管热熔对接施工技术施工时参考。

PE管热熔对接焊缝的超声波检测

通过使用两种不同聚乙烯(pe)原料制成的管材热熔对接接头试样进行(5±1)mm/min、(50±1)mm/min恒定速度拉伸试验,阐述了pe管材热熔对接接头的性能低于管材本体;利用对pe管材热熔对接接头试样加热的方法,以及对热熔对接接头试样焊缝四周切口后进行的(5±1)mm/min恒定速度拉伸试验,判定pe管材热熔对接接头的性能,这种方法与其它破坏性试验的统计结果相一致;并介绍了国外对pe管材热熔对接接头质量的评价方法。

pe管热熔对接与pe管电熔承插连接 对于pe管的知识大家对其了解多少呢,在对其使用的时候对于它的 电热熔对接安装的知识我们是应该了解的,下面就为大家介绍pe管的热 熔对接和电熔承插连接安装： pe管热熔对接： 1、将需安装连接的两根pe管材同时放在热熔器夹具上（夹具可根 据所要安装的管径大小更换夹瓦）,每根管材另一端用管支架托起至同一 水平面. 2、用电动铣刀分别将管材断面铣平整,确保两管材接触面能充分吻 合. 3、将电加热板升温到210度,放置两管材端面中间,操作电动液压装 置使两管材端面同时完全与电热板接触加热. 4、抽调加热板,再次操作液压装置,使以熔融的两管材端面充分对接 并锁定液压装置（防止反弹）. 5、保持一定冷却时间松开,操作完毕. 6、施工完毕,须经试压验收合格后,方可回土投入使用. 7、pe管在加热过程中作好

热熔对接机日常维护与保养 1．焊机应安放在干燥、无腐蚀性气体场所。须平稳放置，特别是控制装置不允许竖放、倒放、侧放。 2．严禁焊机与其它物件混杂堆放及撞击，焊机各主要部件外观不能有明显损伤。 3．机架上的导杆外露表面应清洁、无锈蚀。 4．定期检查油箱的液压油量及油质，当油量不足时应及时补足，油变质应及时更换（推荐使用 32号液压油）。 5．常检查液压系统有无外泄漏（滴油、漏油）。如有发现应及时修理，否则将影响焊接质量并 污染环境。 6．不要让液压快速接头粘上尘土。脏的接头将污染液压油，从而损坏液压元器件。 7．定期检查电气系统的安全性，特别是要求接地良好，以确保焊工安全。 8．检查加热板表面，不粘涂层应无划伤等现象，如有涂层损坏严重应及时更换加热板，否则将影 响焊接质量。 9．控制装置是不防水的，使用时应严禁进水，尤其是潮湿、阴雨天气。 10.本控制箱为精密电子产品，切勿进水。

pe管热熔对接施工方案 pe管热熔对接施工方案 某小区给水管网改造工程为某市水务集团管网改造工程。本工程位 于某大道北侧某集团以北，某小区内，共需埋设pe给水管道5578米， 管径dn63至dn315不等。本工程把对pe管的热熔对接作为特殊施工过 程，为保证pe管道施工质量和进度特指定本施工方案。 一、热熔对接机设备简介： 本工程pe管热熔对接设备采用drj—315热熔焊机，drj—315热熔 焊机由夹具、铣刀、加热板、电动控制部分和液压系统组成。其采用电 动铣削，液压驱动，整体结构为“分体”式，加热板由温度表直接显示 温度，加热板表面有不粘涂层，电动机带动液压泵，系统的各种压力直 接由调压阀手动调节。 主要技术参数： 焊接温度调节范围（℃）0—300 工作电压（v）220 加热板功率（w）2500 油泵电动功率（w）7

２０１７年９月第４１卷第９期 vol．４１no．９sep．２０１７ doi:１０．１１９７３/jxgccl２０１７０９００６ 收稿日期: ２０１７-０１-１４;修订日期:２０１７-０７-２１ 基金项目:国家质检总局科技计划基金资助项目( ２０１３qk２６７) 作者简介:张建国( １９９０－),男,河北万全人,硕士研究生 通信作者(导师):高炳军教授 裂纹圆棒法测pe１００管材热熔对接接头的 抗慢速裂纹扩展性能 张建国１,董俊华１,高炳军１,富阳２ ( １． 河北工业大学化工学院,天津 ３００１３０ ; ２． 广东省特种设备检验研究院中山检测院,中山 ５２８４００ ) 摘要:采用裂纹圆棒( crb )试验法对 pe１００ 管材热熔对接接头进行了不同载荷比的疲劳裂 纹扩展( fcg )

简要介绍了pe管热熔对接焊缝主要缺陷的类型及产生原因．分析了超声波检测技术在pe管热熔对接焊缝检测中的应用，提出了提升pe管热熔对接焊缝质量的措施。

（3）在整个过程中必须保持熔接件的正确几何中心位置，以防歪曲、扭斜等 缺陷。 （4）在较低的环境温度下施工时，视具体情况确定加热时间，并尽量缩短转 换时间。 （5）环境温度低于+5℃时，必须采取一定的措施，以确保焊接质量。 （6）每次加热前，均需要清洁剂和无纤维的纸（或丝绸布）擦洗加热部件。 质量要求： （1）准备对接管材在切割时，侧压力应先大（快速切除管口毛面）后小（慢 慢修平管口），切割机应垂直于操作平台，保持切割机切割过程中稳定，切割完 成后应将残屑从管口内清除干净，不留毛刺，使管口切割面平整、光洁。 （2）严格控制管道平整度，严禁进行明火烘弯，确保hdpe管道工程施工质量 。 （3）热熔机使用过程中温度必须达到规定温度方可用于热熔对接施工，严禁 未达到规定温度即进行热熔。热熔时要严格控制时间，针对管径型号，准确掌握 热熔机持续熔化时间，

四、曲面工件对接接头的超声检测 1、基本要求 曲面工作是指（检测面）直径小于或等于500mm的承压设备，其检测方法基 本与9.2节所述的平板对接焊接接头的检测方法类似。但曲面工件纵缝和环缝因 其曲率的原因，有其自身特点。 1.1.检测条件的选择 （1）探头应根据工件的曲率和材料厚度选择探头k值，为了达到较好 的耦合宜选用小晶片探头。 曲面纵缝检测与管材纵向缺陷检测类似，应考虑几何临界角的限制，确保声 束能扫查到整个焊接接头。为了达到较好的耦合效果，若曲率较大，应将探头接 触面修磨成与工件外表面相吻合的曲面，此时应意探头入射点和k值的变化，并 用曲率试块作实际测定。 曲面环缝检测一般探头不需修磨也可有较好的耦合效果。若耦合效果不好， 可考虑修磨探头接触面。 1.2.对比试块 直接采用csk系列标准试块时，缺陷定位定量时考虑

给水管网改造工程 pe管热熔对接施工方案 编制人：编制日期： 审核人：审核日期： 批准人：批准日期： xxxx给水管网改造工程为xxxxx工程。本工程位于 xxxxxxxx，共需埋设pe给水管道xxx米，管径xxx至xxx 不等。本工程把对pe管的热熔对接作为特殊施工过程，为保证pe 管道施工质量和进度特指定本施工方案。 一、热熔对接机设备简介： 本工程pe管热熔对接设备采用杭州先创电控设备厂生产的 drj—315热熔焊机，drj—315热熔焊机由夹具、铣刀、加热板、电 动控制部分和液压系统组成。其采用电动铣削，液压驱动，整体结构 为“分体”式，加热板由温度表直接显示温度，加热板表面有不粘涂 层，电动机带动液压泵，系统的各种压力直接由调压阀手动调节。 主要技术参数： 焊接温度调节范围（°c）0—300 工作电压（v）220 加热

pe大口径管材介绍pe管的热熔对接 热熔连接是pe管系统的突出优点.能够热熔连接的含义是聚乙烯管 材、管件可以通过热熔连接起来并且连接处的强度超过管材管件的本体 强度. pe管可以通过热熔对接连成长管并且直径基本不变,这就为采用非开 挖铺设和应用于管道内衬修补创造了条件. pe管道系统的热熔连接方式有热熔对接（包括鞍型连接）和热熔承 插连接.热熔承插连接适用于直径比较小的管材、管件（一般直径在 dn63mm以下）,因为直径小的管材、管件管壁较薄,截面较小,采用对接不 易保证质量. 热熔对接适合于直径比较大的管材管件,比承插连接用料省、易制造, 并且,在熔接前切去氧化表面层,熔接压力可以控制,质量较易保证. 热熔对接是采用热熔对焊机来加热管端,使其熔化,敏捷将其贴合,坚持有 必然的压力,经冷却到达熔接的目标.各尺寸的pe管均

浅谈聚乙烯(pe)管热熔对接的施工管理 摘要：给水用聚乙烯(pe)管材(英文名称po1yethylenepipesforwatersupply) 是以聚乙烯树脂为主要原料，采用挤出成型工艺生产。聚乙烯无臭，无毒，手感 似蜡，具有优良的耐低温性能(使用温度可达-70～-100℃)，化学稳定性好，能耐 大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸)，常温下不溶于一般溶剂，吸水性小， 慢溶于某些有机溶剂，且不发生溶胀，电绝缘性能优良；但聚乙烯对于环境应力 (化学与机械作用)很敏感的。其主要优点(1)化学稳定性好，不受环境因素和管 道内介质组分的影响，耐腐蚀性好。(2)导热系数小，热传导率低，绝热保温， 节能效果好。(3)水力性能好，管道内壁光滑，阻力系数小，不易积垢，管内流 通面积不随时间发生变化，管道阻塞机率小。(4)相对于金属管材密度小，材质 轻，运输安

给水用聚乙烯(pe)管材(英文名称po1yethylenepipesforwatersupply)是以聚乙烯树脂为主要原料，采用挤出成型工艺生产。聚乙烯无臭，无毒，手感似蜡，具有优良的耐低温性能(使用温度可达-70～-100℃)，化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸)，常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，慢溶于某些有机溶剂，且不发生溶胀，电绝缘性能优良；但聚乙烯对于环境应力(化学与机械作用)很敏感的。

1 热熔对接连接操作规范 一、热熔对接焊原理 对接焊原理是将两个平整地端面紧贴在加热板上，加热直到熔融，移走加热板，将两个熔融的端面靠 在一起，在压力作用下保持一段时间，然后让接头冷却。 热熔焊接常用于较大直径管的连接，一般大于63㎜，将一定温度的加热板放在对好的两管或管件之 间加热一定的时间，抽掉加热板，将要焊的两端在一定压力下迅速对接在一起并保压一定时间冷却，即可 形成一个强度高于管材本体强度的接口。 二、热熔对接焊机： 热熔对接焊机是通过加热管材（或管件）端面，使被加热的两端面熔化，迅速将其贴合，并保有一定 的压力冷却，从而达到熔接目的的专用设备。 港华辉信全自动热熔焊机无锡八达热熔焊机 图1热熔焊机外观图 热熔对接焊机一般用于连接外径大于63mm，具有相同熔质指数的管材或管件，同时具备相同的sdr 值，不同制造商的焊接参数不尽相同，用户必须严格执行。 热熔对接焊

为提高下向焊大口径管的焊接质量,针对下向焊大口径管的焊接工艺特点,选择适当的射线透照工艺和技术参数,对下向焊大口径管对接焊缝进行100%x射线探伤。通过所拍x光底片,分析焊接时生成缺陷的类型、位置以及产生原因。