PLC的箱式热处理炉温度控制方法与实现

长春工业大学人文信息学院 毕业设计（论文） 姓名李蔚 学号10092212 题目基于plc的锅炉温度控制系统 系别自动化系 专业电气工程及其自动化 班级100922 指导教师李晶 完成日期2014年3月*日 摘要 从上世纪80年代至90年代中期，plc得到了快速的发展，在这时期，plc在处 理模拟量能力、数字运算能力、人机接口能力和网络能力得到大幅度提高，plc 逐渐进入过程控制领域，在某些应用上取代了在过程控制领域处于统治地位的 dcs系统。plc具有通用性强、使用方便、适应面广、可靠性高、抗干扰能力强、 编程简单等特点。plc在工业自动化控制特别是顺序控制中的地位，在可预见的 将来，是无法取代的。 本文介绍了以锅炉为

南京化工职业技术学院毕业设计（论文） 南京化工职业技术学院 毕业论文设计 题目：基于plc的锅炉温度控制系统 姓名： 所在系部： 班级名称： 学号： 指导老师： 2012年12月 南京化工职业技术学院毕业设计（论文） i 目录 目录.....................................................................i 摘要...................................................................iii 第一章绪论..............................................................1 1.1课题背景及研究目的和意义...............................

毕业论文 基于plc的锅炉温度控制系统 theboilertemperaturecontrolsystembasedonplc 学生姓名： 专业班级： 指导教师： 完成日期： 吉林工业职业技术学院 jilinvocationalcollegeofindustryandtechnology 吉林工业职业技术学院毕业论文 i 摘要 从上世纪80年代至90年代中期，plc得到了快速的发展，在这时期，plc在处理模拟量 能力、数字运算能力、人机接口能力和网络能力得到大幅度提高，plc逐渐进入过程控制领 域，在某些应用上取代了在过程控制领域处于统治地位的dcs系统。plc具有通用性强、使 用方便、适应面广、可靠性高、抗干扰能力强、编程简单等特点。plc在工业自动化控制特 别是顺序控制中的地位，在可预见的将来，是无法取代的。

基于PLC的锅炉温度控制系统毕业论文

供暖锅炉温度和压力的plc控制——本文设计了一套基于plc和变频调速技术的供暖锅炉控制系统。该控制系统由可编程控制器、变频器、风机和水泵电机组、变送器、工控机以及控制柜等构成。系统通过变频器控制电动机的启动、运行和调速。设计中主要完成下位机plc对负...

第一章绪论 1.1选题背景及意义 加热炉是利用电能来产生蒸汽或热水的装置。因为其效率高、无污染、自动 化程度高，稳定性好的优点，冶金、机械、化工等各类工业生产过程中广泛使用 电加热炉对温度进行控制。而传统的加热炉普遍采用继电器控制。由于继电器控 制系统中，线路庞杂，故障查找和排除都相对困难，而且花费大量时间，影响工 业生产。随着计算机技术的发展，传统继电器控制系统势必被plc所取代。二十 世纪七十年代后期，伴随着微电子技术和计算机技术的快速发展，也使得plc 具有了计算机的功能，成为了一种以电子计算机为核心的工业控制装置，在温度 控制领域可以让控制系统变得更高效，稳定且维护方便。 在过去的几十年里至今，pid控制已在工业控制中得到了广泛的应用。在工 业自动化的三大支柱（plc、工业机器人、cad/cam）中位居第一。由于其原理简 单、使用方便、适应能力强，在工业

利用可编程控制器(plc)技术对锅炉工作过程进行自动控制,其优点在于:首先提高了燃料的燃烧效率;其次提高了锅炉控制过程的自动化处理程度;另外,良好的人机监控界面使操作人员在监控计算机上能根据控制效果及时地修改运行参数,从而提高了生产过程的实时性、安全性。

设计和实现了由触摸屏、plc、固态继电器构成的亚克力软化炉温度控制系统,分析了系统的硬件及软件组成。该系统以pwm方式对执行器件(固态继电器)进行调节,实现软化炉温度的精确控制。采用pid和增量型的pid控制算法,实现了对软化炉温度的稳定控制。

图书分类号： 密级： 基于plc的锅炉加热温度控制系统设计 designofboilertemperature controlsystem 学生学号 学生姓名 学院名称 专业名称 指导教师 i 摘要 本文主要介绍了工业温度控制的发展前景、s7-200系列plc的基本知识以及锅炉温度 控制系统的工作流程、基本原理和组成结构。通过对锅炉温度控制系统设计要求的分析， 给出锅炉温度控制系统的i/o口分配表和系统原理图并且以可编程控制器(plc)为核心，根 据系统的控制要求利用step7编程软件设计系统的梯形图。该系统以电热锅炉加热管为被 控对象，锅炉水温为被控参数同时兼顾锅炉内压力及水位等条件，以plc为控制器，锅炉 加热管通电时间为控制参数设计了一个温度控制系统。其中调用了西门子公司plc中自带 的pid模块，以更简洁更方便的方法完成

基于plc的锅炉温度控制系统 摘要.......................................................................................................................... abstract.............................................................................................................. 目录..............................................................................................................................

毕业设计报告 设计题目：基于plc锅炉温度控制系统的设计 设计作者： 专业班级/学号： 合作者1：专业班级/学号： 合作者2：专业班级/学号： 指导教师： 设计时间： 第一章引言.......................................................................................4 1．可编程控制器的简介...............................................................4 1.1可编程控制器的产生和应用.............................................4 1.2可编程控制器的分类及特点.............................................5

基于PLC的锅炉温度控制系统(20200917225259)

热电制冷器温度控制方法的研究——为了提高采用热电制冷器冷却的微型装置的控温精度，达到无级连续调节冷端和被冷却物体温度的目的，本文根据热电制冷器的变工况工作特性和变电压工作特性，提出用控制工作电压的方法调节制冷量．从而控制温度。

一.常用热处理炉炉型的选择 炉型的选择 炉型应依据不同的工艺要求及工件的类型来决定 1．对于不能成批定型生产的，工件大小不相等的，种类较多的，要求工艺上具有通用性、 多用性的，可选用箱式炉。 2．加热长轴类及长的丝杆，管子等工件时，可选用深井式电炉。 3．小批量的渗碳零件，可选用井式气体渗碳炉。 4．对于大批量的汽车、拖拉机齿轮等零件的生产可选连续式渗碳生产线或箱式多用炉。 5．对冲压件板材坯料的加热大批量生产时，最好选用滚动炉，辊底炉。 6．对成批的定型零件，生产上可选用推杆式或传送带式电阻炉（推杆炉或铸带炉） 7．小型机械零件如：螺钉，螺母等可选用振底式炉或网带式炉。 8．钢球及滚柱热处理可选用内螺旋的回转管炉。 9．有色金属锭坯在大批量生产时可用推杆式炉，而对有色金属小零件及材料可用空气循环 加热炉。 二.加热缺陷及控制 一)、过热现象 我们知道热处理

基于ARM控制器的渗炭炉温度控制系统的设计与实现

在利用plc和触摸屏实现多阶段pid温度控制的过程中，plc模拟量控制的性能得到充分发挥，使多阶段pid温度控制被更加全面、直观的了解。为对此过程产生更加全面的了解，针对利用plc和触摸屏实现多阶段pid温度控制展开系统的研究，为相关人员进行多阶段pid温度控制提供借鉴。

武汉理工大学《微型计算机控制技术》课程设计说明书 1 摘要 温度控制是工业对象中主要的控制参数之一，其控制系统本身的动态特性属于一阶纯 滞后环节，象冶金、机械、食品、化工各类工业中，广泛使用的各种加热炉、热处理炉、 反应炉等，对工件的处理温度要求严格控制，计算机温度控制系统使温度控制指标得到了 大幅度提高。以8031单片机为核心，采用温度变送器桥路和固态继电器控温电路，实现 对电炉温度的自动控制。该控制系统具有硬件成本低、控温精度较高、可靠性好、抗干扰 能力强等特点。电阻炉炉温控制系统的控制过程是：单片机定时对炉温进行检测，经a/d 转换芯片得到相应的数字量，经过计算机进行数据转换，得到应有的控制量，去控制加热 功率，从而实现对温度的控制。 关键词：电炉温度控制系统adc0809ad转换器 武汉理工大学《微型计算机控制技术》课程设计说明书 2 目录 1控制方案总述

1 1概述 1.1系统概述 温度是工业对象中主要的被控参数之一，象冶金、机械、食品、化工各类工业中，广泛使用的各种 加热炉、热处理炉、反应炉等，对工件的处理温度要求严格控制， 温度控制的传统方法是人工——仪表控制，其重复性差，工艺要求难以保证，工人劳动强度大。目 前，对传统的温度控制方法进行改造，用微机取代常规控制已成必然，国内已经相继出现各种以微机为 核心的温度控制系统。这种系统控制精度高，重复性好，自动化程度高，可以大大的提高产品质量和减 轻工人的劳动负担。 本设计中介绍的是基于单片机的温度控制系统，其是以单片机为核心，配以一定的外围电路和软件， 能实现温度的测量与控制的应用系统。它由硬件部分和软件部分组成。系统硬件部分由单片机和相应的 外围电路组成，外围电路包括温度检测与放大电路、模数转换电路、过零检测电路、晶闸管触发电路、 键盘及led显示电路、报警与显示电路等

安徽建筑大学 毕业设计（论文） 专业：测控技术与仪器 班级:二班 学生姓名:胡磊 学号:09210040203 课题:锅炉温度控制系统设计 指导老师：纪明伟 2013年06月14日 安徽建筑大学毕业设计（论文） 摘要 在调查对当前采暖需求情况的基础上，根据小型家用燃气锅炉的工作特点，再结 合工程实际需要，研究了基于mcs-51单片机的家用燃气锅炉温度控制系统，旨在解 决使用燃煤锅炉集中采暖时所遇到的锅炉温度不易控制的问题，改进家庭采暖的控制 方式，提高采暖的经济性。利用protel99se软件设计电路，对智能控制器的电源电路、 报警电路、时钟电路、复位电路、lcd液晶显示电路以及控制器的核心—温度采集 电路进行了设计。电源采用三端集成稳压器w78

1 摘要：本设计采用直接数字控制（ddc）对加热炉进行控制，使其温度稳定在在某一个值 上。并且具有键盘输入温度给定值，led数码管显示温度值和温度达到极限时提醒 操作人员注意的功能。 一．概述 温度是工业生产中常见的工艺参数之一，任何物理变化和化学反应过程都与温度密切相 关，因此温度控制是生产自动化的重要任务。对于不同生产情况和工艺要求下的温度控制， 所采用的加热方式，燃料，控制方案也有所不同。例如冶金、机械、食品、化工等各类工业 生产中广泛使用的各种加热炉、热处理炉、反应炉等；燃料有煤气、天然气、油、电等；控 制方案有直接数字控制（ddc），推断控制，预测控制，模糊控制（fuzzy），专家控制(expert control)，鲁棒控制（robustcontrol），推理控制等。 本设计的控制对象为一电加热炉，输入为加在电阻丝两断的电压，输出为电加热炉内的

冷凝机组温度控制方法探讨——文章介绍了冷凝机组的系统构成与工作原理，阐述了利用单片机对系统执行器件进行控制的方法，通过pid算法完成对冷冻水的温度控制，简述了系统的多种保护，保障了系统的安全运行。

专利号：201510281466．8专利类型：发明专利发明了一种轧钢温度控制方法，通过在粗轧机组前后和精轧机组前后分别设置测温仪，测量出钢温度、精轧前温度、成品温度等，如果温度不满足设定的范围要求，则plc联锁加热炉出钢机，调整出钢时间和轧机咬钢时间，从而实现准确的温度控制。