PLC及HMI的液压成型机床控制系统改造

采用西门子s7-200系列可编程控制器(plc)对深孔钻组合机床的控制系统进行技术改造。介绍了深孔钻组合机床的工作过程,给出了plc控制的i/o端子接线图和梯形图程序。实践证明改造后的深孔钻组合机床在实际生产中运行稳定,生产效率大为提高。

采用西门子s7-200系列可编程控制器(plc)对钻锪组合机床的控制系统进行技术改造,介绍了钻锪组合机床的工作过程,给出设计了plc控制的i/o端子接线图和梯形图程序。实践证明改造后的钻锪组合机床在实际生产中运行稳定,生产效率大大提高。

从机床自动控制的实际需要出发,利用plc对三面铣组合机床的电气控制系统进行了改造,并给出了其plc控制系统的硬件设计和梯形图程序。以此可以提高机床的可靠性、灵活性以及效率。

组合机床兼有低成本和高效率的优点,在大批量生产中得到了广泛的应用,并可以组成自动生产线。在我单位使用继电器控制的组合机床,效率低,误差大,故障率比较大,严重地影响了工人劳动的积极性。现将plc控制技术应用于机床,大大提高了自动化程度和工作效率,同时减少了大量继电器的硬件接线,工作的可靠程度也显著增加,方便了操作和维修。

将ya32-315型四柱式液压机由继电器控制改为可编程控制器(plc)控制,对原有下顶出缸的液压油路控制系统进行改进,通过高精度比例溢流阀和plc的模拟输入输出模块对顶出缸的油压进行控制,并结合板材变压边力成形工艺,在单动液压机上实现变压边力控制。在板材成形过程中通过可编程控制终端对成形力、压边力及凸模行程进行实时监视和控制。

在电子技术飞速发展的时代背景下,plc技术作为现代化新型工业控制器,以其技术的科学性和可靠性,被广泛应用于各工业领域。如何确保生产过程的自动化和智能化,提高控制系统的准确性,以最小的投入获取最大经济效益,需要相关企业立足于实际情况,合理的将plc技术应用在控制系统改造中,减少控制系统的故障。本文以液压机控制系统为基础,重点探讨plc技术在液压机控制系统改造中的应用。

采用西门子s7-200系列可编程控制器(plc)对双面单工液压传动组合机床的控制系统进行技术改造,给出了plc控制的i/o端子接线图和梯形图程序。实践证明改造后的双面单工液压传动组合机床在实际生产中运行稳定,生产效率大大提高。

为提高机床在实际生产中的自动化程度和工作效率,迅速提升工件加工技术与精度,设计了一种全自动气动钻床,该机床能对工件完成快速定位、夹紧以及钻削加工等工作。本文设计的全自动气动钻床通过plc来控制机床动作,通过气压传动来传递动力。实现了plc与pc的高效结合,简化了机床的电气控制系统,提高了机床的生产效率,达到了理想的效果。

介绍了用西门子s7-200系列plc对du组合机床单机液压回转台控制系统的改造,阐述了系统的工艺流程,给出改造后plc端子接线图和主要的软件控制程序。实践结果证明改造后控制系统稳定、可靠,故障率低,机床的生产效率得到提高。

传统机床的控制系统多为继电器-接触器系统,不仅增加了控制系统的接线复杂度和故障率,且造成控制功能单一、不易扩展等缺点,故传统机床的数控化改造势在必行。以c650车床为例,分析了原有继电器-接触器系统的控制功能及其组成;以plc为核心控制单元,以主轴电动机、进给步进电动机为控制对象,设计研制了c650型车床的数控化控制系统,并通过试验台对其进行了验证。结果表明：所研制的数控化控制系统可以实现主轴电动机的正反转、制动、点动及步进电动机的调速等控制功能,为其他型号机床的数控化改造提供了一种技术参考。

随着科技的进步，工业自动化的进程也在逐步加快，我国工厂车间机床的自动化控制也获得了十分迅速的发展。随着新技术的产生，可编程逻辑控制器在工业控制中应用越来越多。西门子的plc具有可靠性高，功能全面等诸多优点，因此在机床控制上应用十分广泛。本文结合我国当前工厂车间的机床自动化控制，探讨了西门子plc在机床控制系统和改造方面的具体应用。对加深可编程逻辑控制器在工业领域的应用具有一定的现实意义。

本设计主要运用plc的逻辑控制以及d/a模块、定位模块结合交流伺服驱动来控制,实现dkz4000立车的进刀量与工作台转速成正比,对工作台运转、左右刀架移动、横梁升降等运动的精准控制。其具有高可靠性、简化控制结构,大幅降低故障率,提高工件的加工精度,有效地提高生产效率,充分满足生产的需求。

针对河北华电混合蓄能水电有限#5、#6机组蝶阀控制系统运行维护中出现的问题，本文介绍了水轮发电机蝶阀plc控

在汽车空调交换器中,全自动翅片成型机作为带叶窗的波状机械设备,具有重要的作用。本文借以翅片成型机为研究对象,利用最新的可编程控制器作为控制系统的主要单元,并以触控屏为工业控制技术,从而实现翅片成型机的全自动控制。同时,对于新系统的伺服控制切断,使得成型后的翅片排料速度加快,让系统更加可靠。为此,首先分析了可编程控制器的相关理论,并进行了翅片成型机控制系统的plc程序设计,随后进行了验证,实验结果表明,利用可编程控制器进行全自动翅片成型机的控制系统研究,具有重要意义。

针对混合机液压系统的工艺特点和控制要求,提出以计算机和plc为核心的控制系统设计方案.着重介绍电液比例放大系统、软件流程、转速安全保护设计及其实现.实际运行表明:该系统可靠性高、安全性高、稳定性好且操作方便.

YX系列路缘石护坡砖液压成型机问世

石油能源是推动世界经济与社会发展的重要能源,自从人类进入工业社会以来,石油能源一直扮演着重要的角色,在众多领域中都发挥着重要的作用.液压控制系统是石油钻机设备的重要组成部分,它可以有效保证石油钻机设备工作的协调性和稳定性,为此,文中将重点探讨在机械液压控制系统中融合并应用plc技术的重要性,并重点介绍相关的融合应用技术,希望可以对相关工作人员起到一定的借鉴作用.

目前采用继电器控制的旧式普通机床设备仍在企业中广泛使用.随着plc技术的发展,使用plc相对于使用继电器线路拥有无法比拟的优势,用可编程序控制器(plc)改造旧机床电控系统,是非常现实的技术改造方案.特别是一些加工工艺较特殊的机床设备,采用plc实现机床电器系统的控制更有优势.所以对这类普通机床控制系统进行改造是非常必要的.

介绍了上海宝钢设备检修有限公司宝钢机械厂电解加工机床plc自动控制系统。根据电解加工机床的要求,设计了控制系统的总体方案,阐述了该系统硬件设备配置及相应软件体系,机床主轴进给系统是由交流伺服电动机、光栅尺、滚珠丝杠等精密部件及plc构成的全闭环控制系统。配备触摸屏作为人机接口,使系统控制界面友好,简单直观,便于操作。实际运行表明,该系统稳定可靠,满足生产工艺要求。

本文主要介绍了组态王的组成和omron的cpm1a系列plc的介绍,以及在淬火机床控制系统上的应用。

简要介绍了可编程序控制器（ｐｃ）的结构、原理及应用。重点探讨日本三菱电机公司的ｆｘ系列可编程序控制器在大型镗床ｔ６１５ｋ的电气控制系统改造中的应用

针对金属波纹管鼓胀过程中模片锁不紧的问题,提出节流阀保压锁紧模片的方法,并对其进行了实验验证.实验结果表明,波纹管成品没有鼓胀痕迹,锁紧效果较好,此种方式能够适用于不同型号的波纹管加工.