PLC与WinCC的东滩煤矿主井装载系统改造

对于丁集煤矿主井装载硐室埋深大、断面大、地压大、高地温等特殊情况下,组织快速施工的经验进行了阐述,同时对管理工作在该项目施工中的实践作了简要介绍。

城郊煤矿设计生产能力为240万t/a,主井装备为立井提升系统,井筒直径5m,提升机采用德国西玛格公司生产的落地摩擦轮式立井提升机,型号为siemag4×4,滚筒直径4m,钢丝绳为4根直径39.5mm,电气控制系统是瑞典abb

以鄂庄煤矿主井提升系统技术改造为例,结合该矿井现有主井提升系统和装备情况,坚持技术先进、装备合理、缩短工期、减少投资、充分利用现有设施、减少井上下改造工程量,尽最大限度减少对矿井生产影响的原则,对主井提升系统进行升级改造。

霄云煤矿主井井筒表土层厚420.35m,采用冻结法施工。表土层底部有1层厚达102.75m的膨胀粘土层,凿井施工难度较大。为防止冻结管断裂,确保井筒施工安全,尤其是深厚冻结粘土层段掘砌施工安全,冻结施工单位从多个方面采取措施,收到了较好的效果。

王村煤矿主井提升机电控系统改造 2009-4-18:03:00来源：中国自动化网浏览：958网友评论条点击查看 摘要：本文对王村煤矿主井提升机原电控系统现状作了简要介绍，提出数字化网络化电控系统改造方案并 实施。通过对新老系统深入分析以及性能比较，体现了新系统的安全性、可靠性、高效性。 关键词：矿井提升机，系统改造 1概述 澄合矿业有限责任公司主井提升机是由西安煤矿设计院设计，上海冶金矿山机械厂生产，上海电气成 套厂配套电控的jkmd-3.5×4型低速直联落地式多绳摩擦轮提升机。提升机电控部分由直流电动机、同步 机、直流发电机组、润滑油冷却系统、强迫通风系统、直流电控及交流辅助机组等组成。系统采用发电机、 电动机直流拖动系统，即f-d系统。 随着使用年限和原煤产量的不断提高，原有电控系统存在的弊端日益暴露。调速系统采用双拍磁放大 器——电机扩大机二级放大，速度闭

针对煤矿主井提升机监控器应用现状,通过分析数字监控器的工作原理,提出数字监控器的技术方案,设计提升机数字监控器的硬件构成和软件功能,并基于plc实现其编程,对其技术性能进行了分析和说明。

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针对常村煤矿主井箕斗闸门开闭装置故障多,影响矿井正常生产的问题,提出了卸载小车由偏心轮式改为槽轮式的改造方案并叙述了改造过程,最后对改造后的安全及经济效益进行了分析评价。

伊北煤矿始建于1985年,持证生产能力90kt/a,斜井开拓,目前生产水平为+600m。根据矿区总体规划、当地市场需求,矿井拟改扩建至1.20mt/a。通过对主井井筒的方案比选,在满足矿井提升、通风安全等要求的基础上,应用新工艺、新技术、新设备,选出最优的方案以缩短改造工期,减少投资,实现安全高效、取得更大经济效益。

安徽淮南刘庄煤矿主井自然条件复杂,井筒深度为两淮之最。施工中选用大型设备,采用先进的施工技术、施工工艺和施工方法,合理的劳动组织和作业方式,科学管理,精心施工,创造了井筒当年开工当年安全到底的好成绩,工程质量全优,取得了较好的效果。对在岩石坚硬、涌水大等困难条件下组织快速施工的经验进行了阐述。

郭屯煤矿主井冻结温度场超前预测与工程决策——郭屯煤矿主井冻结温度场超前预测与工程决策，在冻结温度场测温数据的基础上，以实测土体热物理参数为初值，通过有限元高精度拟合，反演土体原位冻结条件下的导热系数，并以此为基础进行超前预测，为郭屯煤矿主井冻...

塌陷区某煤矿主井井塔纠倾工程设计——煤矿主井井塔产生倾斜，通过分析，发现其原因是主井井塔支撑部分由于地面塌陷造成支撑体系的基础下陷，侧移导致支撑体系受力结构发生变化。支撑体系由受压构件变为受拉构件，主井井塔由于受拉产生倾斜。在塌陷区未形成塌陷...

为解决主井提升机电动机冷却系统无法满足生产需求问题,结合企业实际情况将冷却系统改进为全封闭式冷却系统,并在此基础上,对冷却系统进一步提出增大通风量、冷却空气介质、降低循环冷却水三种改造方案,最终确定降低循环冷却水方案更加满足企业实际条件。从现场检验结果来看,冷却系统的冷却能力有了明显的提高,电动机温度得到了有效的控制。

由于郭屯矿井特殊的水文地质条件,直接施工主井清理撒煤硐室可能会发生突水事故,所以在施工主井清撒硐室前,进行探水预注浆工作。文中主要对注浆参数和注浆效果进行技术总结。

大强煤矿主井井筒,采用伞钻打眼、大抓出岩、大模板支护的\"三大\"施工原则,于2009年创造了3个月超百米的施工业绩,为主井按期完工奠定了基础。

淮南矿业(集团)公司潘北煤矿在主井井筒冻结段施工中,选择合理的冻结和凿井施工方案,人为控制冻土进入荒径范围,实现了快速施工。简要介绍了井筒冻结设计、冻结施工及井筒掘砌外壁施工情况。

内蒙鲁新煤矿气候恶劣,加之主井井塔施工比较复杂,因此,本文根据内蒙鲁新煤矿主井井塔施工的特点,本文对其施工的主要技术进行了分析。

通过优化施工方案,改进施工工艺,科学劳动组织管理,合理安排施工工序,安全高效地完成了板集煤矿主井箕斗装载硐室的施工。

梁家煤矿通过对辅助提升机电控系统改造,使提升机的控制和调速全部实现了数字化,大大提高提升机运行的安全性、经济性和高效性,实现全数字控制和网络化监控,为后继的矿井现代化管理奠定可靠的基础。

分析了砾岩层的特殊性,介绍了义桥煤矿主井厚砾岩层冻结施工方法。建议在遇到类似地层时,可调整冻结设计参数,以达到较好的冻结效果。

针对任楼矿主井装卸载系统远程自动化设计应用,通过认真分析信号及装载控制原理,使用光纤通讯方式把采集的各类信号传输到监控室,采用plc控制器进行数据处理,在原有控制系统基础上升级到可以监视并控制的远程监控系统,大幅度提高了主井提升效率,缩短了故障处理时间,实现了主井装载硐室及卸载站无人值守。

华丰煤矿应用自动化技术,实施了对矿井主运煤系统的改造,并在井下主运系统之间建立光纤环网进行信息通讯,形成了矿井主运煤系统的自动化监控体系,实现了对主运煤系统的实时监控。