PLC在水电厂集水井排水泵控制系统的应用

水电站集水井排水泵用电系统优化设计——该文运用现代电力电子技术，对水电站集水井排水泵用电控制系统进行改进，力求在提高水泵运行与控制性能的同时，达到节能与节约投资，以提高电站的经济效益。　　

选用西门子s7—200型plc对浙江省宁波市周公宅水库的水泵进行自动控制,实现了水位远程监测、自动启停、三泵轮换和故障报警等功能,提高了坝体el150廊道以下大坝安全检测仪器运行的安全性。

五强溪水电厂集水井排水系统的自动控制，原设计选用自耦降压起动装置和相关的自动化元件，因其可靠性不高，投入运行后曾多次出现故障，故退出自动运行改手动操作。为确保运行设备的安全达标，对该系统进行了彻底的技术改造，采用了电机软起动智能控制方案，于１９９８年３月投入试运行后效果良好，为实施“无人值班”（少人值守）创造了条件。该技术方案还可推广应用于水电厂辅机系统的其他自动控制（如油、气系统），亦可应用于其他控制领域。

分析了电厂集水井控制系统传统继电器控制方式存在的问题,结合宜昌东山电厂的实际情况,提出以可编程控制器plc(programmablelogiccontroller)为核心的集水井控制系统改造方案,并可实现与上位机的通信,实现遥控与遥信功能。

集水井排水泵运行管理规程 1.0目的：保证小区排水正常，防止水浸事故发生。 2.0范围：小区各处集水井排水泵的运行管理。 3.0职责：工程部技工负责操作使用，维修保养，巡视检查；工程部领班、 主管负责上述工作的检查监督。 4.0工作规程 4.1工程部水电工必须熟悉集水井设备设施的性能、操作方法。 4.2值班电工每班按时对集水井设备设施进行巡查，观察运转情况，并填写 《集水井排水泵运行值班记录》。每日检查电控柜内开关，线路，电器，保证各 部件处于良好工作状态，发现异常及时处理。 4.3集水井排水泵平时置于自动运行状态，每班巡查时水泵若处于停泵状态， 应将转换开关打到手动位置，再按起动按钮手动试运行，检查水泵运行情况是否 正常，确认无异常后，停止水泵手动运行，将转换开关重新置于自动位置。 4.4每逢下雨或工作区域有放水操作时，应及时巡查集水井运行状况，并增 加巡查频次，防止水泵自动

对飞来峡船闸检修水泵排水泵电气控制系统进行改造,提高了设备自动化水平和设备运行的安全性和可靠性,降低了运行人员的劳动强度。

系统摒弃了常规的直耦降压启动方式,采用plc与软启动器相结合的控制手段,选用双液位检测方法,实现了电站集水井排水系统的自动化

自循环启动控制技术在水电站工程中得到了广泛的应用。基于plc设计一个水电站集水井排水泵控制系统,并介绍该系统设计的重点和难点。

plc在水泵控制系统上的应用 摘要：本文通过利用可编程控制器(plc)的自动控制和逻辑运算 的优点，对水泵系统进行编程控制。利用人机交换界面(hmi)设备对 过程中的变量进行监视和调控，提高了对工控过程的可视化和简单 化。 关键词：plc水泵系统人机交换界面(hmi) 随着微处理器、计算机和通信技术的飞速发展，计算机控制技术 已应用于几乎所有的工业领域。当前用于工控的计算机可分为几类： 如可编程控制器、基于pc总线的工业控制计算机、基于单片机的测 控装置、集散控制系统(dcs)和现场总线控制系统(fcs)等。可编程控 制器是应用面最广、功能最强大、使用最方便的的通用工业控制装置， 她已经成为当代工业自动化的主要支柱之一。 单片机的控制系统控制效果良好但是在恶劣的环境下抗干扰能 力较差，故障率较高。而plc控制系统，其功能实现起来比较方便， 精度高，稳定性好，并且

文章分析了常规继电器组成的水泵电气控制回路存在的问题,介绍了采用通用逻辑控制模块logo!构成的主备泵自动轮换、故障切换控制系统的硬件、软件设计,适用于传统继电器控制系统的升级换代,可供设计人员参考。

3施工工艺 3.1工艺流程 排水沟、集水井测量定位→挖排水沟、集水井、沉淀池→砌筑排水沟、集水井、 沉淀池→内外粉刷→检验流水坡度和方向→修整找平→安装抽水设备→排降水 施工 3.2操作工艺 3.2.1排水沟边缘层离开坡脚不少于0.3m，其沟底宽度为0.3m，坡度为1~5%。 3.2.2排水沟和集水井应保持一定高差，集水井底比排水沟底应低1.0m，排水沟 底比挖土面应低0.3~0.5。 3.2.3集水井的直径一般为0.7~1.0m，深度为1.0m，井壁可用挡土板、水泥管或 砖作临时支护，井底铺0.3m厚的砾石和密目网，以免泥傻堵塞水泵。 3.2.4沉淀池底部要比排水沟底深不少于1m，通过溢水口排入市政污水系统。 3.2.5水泵抽水龙头应包以过滤网，防止泥浆、泥砂进入水泵。 3.2.6抽水应连续进行，直至基础施工完毕，回填土后才能停止。 3.2.7基坑内明排水应设置排

. . 3施工工艺 3.1工艺流程 排水沟、集水井测量定位→挖排水沟、集水井、沉淀池→砌筑排水沟、集水井、 沉淀池→内外粉刷→检验流水坡度和方向→修整找平→安装抽水设备→排降水 施工 3.2操作工艺 3.2.1排水沟边缘层离开坡脚不少于0.3m，其沟底宽度为0.3m，坡度为1~5%。 3.2.2排水沟和集水井应保持一定高差，集水井底比排水沟底应低1.0m，排水沟 底比挖土面应低0.3~0.5。 3.2.3集水井的直径一般为0.7~1.0m，深度为1.0m，井壁可用挡土板、水泥管或 砖作临时支护，井底铺0.3m厚的砾石和密目网，以免泥傻堵塞水泵。 3.2.4沉淀池底部要比排水沟底深不少于1m，通过溢水口排入市政污水系统。 3.2.5水泵抽水龙头应包以过滤网，防止泥浆、泥砂进入水泵。 3.2.6抽水应连续进行，直至基础施工完毕，回填土后才能停止。 3.2.7基坑内明

地下厂房的水电站排水系统至关重要,从机组的润滑水、生活用水、山洞内的漏水等处流下来的水最终都流向最低位的集水井,若不采用一套可靠的排水自动控制系统及时将水排出,有可能会造成水淹厂房,影响发电。

水电厂集水井自动比设计——针对中小型水电厂集水井排水装置自动控制系统的特点，详细论述了其制约整个水电厂的生产与调度的缺陷。提出了采用plc+软启动器的控制方案，并以某水电厂集水井排水控制系统为例，探讨了其工作原理、硬件组成及软件设计。　　

针对中小型水电厂集水并排水装置自动控制系统的特点，详细论述了其制约整个水电厂的生产与调度的缺陷。提出了采用plc+软起动器的控制方案，并以某水电厂集水并排水控制系统为例，探讨了其工作原理、硬件组成及软件设计。

针对中小型水电厂集水井排水装置自动控制系统的特点,详细论述了其制约整个水电厂的生产与调度的缺陷。提出了采用plc+软起动器的控制方案,并以某水电厂集水井排水控制系统为例,探讨了其工作原理、硬件组成及软件设计

地下车库集水井是地下车库雨水、废水和部分生活用水的排泄系统。介绍了plc控制地下车库集水井排水系统设计方案，该系统由1~2号泵两台排水泵组成，详细设计出由西门子s7—300系列plc实现地下车库集水井的排水控制。

在进行plc的自动控制系统设计中,我们需要针对各种可能发生的问题进行相应的研究,在确保其能够顺应现代社会的需求同时,也要保证其安全有效的进行现代社会生活方面的安全进程。这里我们就plc的自动控制系统设计进行讨论。

介绍了西流水水电站集水井智能控制系统的结构及功能,并对基于软起动器的智能控制系统的技术特点进行了说明。

本文介绍广东省新丰江水电厂与电力自动化研究院合作投运监控系统后，我厂采用可程控制器进行辅助设备的集中水井排水系统的控制，达到与计算机监控系统要求相适应的目的。

本文叙述了用松下fp10sh型plc实现对消防水泵自动控制的方法。用plc实现对消防水泵的控制,简化系统的结构和配线,提高了系统的可靠性,并且增加了传统继电器控制系统无法实现的定期主备自动互投和自动测试功能

临沂市500kw以上的水电站多建于70年代初,已运行近30年,设备老化严重,自动化控制系统存在很多问题,如水电站排水系统中的集水并排水,原设计多采用电极或浮子干簧接点控制方式。自动化装置设在集水井室,由于空气潮湿锈蚀氧化严重,导致自动化装置失灵,现已基本改为人工排水,遇特殊情况也有水淹没电动机现象,造成不必要的经济损失。建立一套可靠的自控系统既节约时间和精力,又有利于电站的安全与经济运行,是非常必要的。这里利用昌体管设计了一种电路来实现自动控制,结构简单,投资少,动作可靠,如图1示。