Pro/E空调前面板注射模设计

介绍利用pro/e软件对消毒柜控制面板注射模具进行辅助设计的过程,重点阐述应用pro/e模具模块分模的流程。采用pro/e来实现模具三维设计,大大缩短设计和制造周期,提高产品设计准确性,降低设计成本。

在分析了组合开关盒盖的结构和注塑工艺性的基础上,详细介绍了在pro/e3.0软件平台上快速生成模具型腔、型芯的过程。并介绍了运用emx模具专家系统进行模架和其它零部件设计及开模仿真方法。pro/e的应用缩短了该模具的开发周期,提高了效率,降低了成本。

根据插座盒的结构与尺寸的特点,进行材料性能、注射工艺等分析,基于软件pro/e设计了注射模。零件采用一次分型,设计模具成型零件,解决了塑件脱模难的问题。模具采用1模2腔,提高了生产效率。

通过分析减压阀阀座的结构和特点,运用pro/e软件对产品建模,并准确、快速生成模具型芯和型腔。采用pro/e和emx进行模架设计及模具零件的设计、装配。实践证明,采用pro/e大大缩短了设计周期,提高生产效率,保证塑件质量符合设计要求。

通过对空调下面板的结构和工艺性分析,介绍了该模具的结构设计、工作过程及关键部分的设计及热流道在该模具中的应用。经生产验证,该模具结构设计合理、可靠,对类似产品的注射模设计有很好的参考价值。

利用moldflow/mpa对空调面板注射模进行流动分析,获得流动过程中的流动前沿温度、实际注射时间、实际注射压力等参数变化以及可能出现的充模不足等成型质量缺陷,及时进行注射模结构和成型工艺的调整。

基于moldflow／mpa空调面板注射模优化设计——文章以空调面板为例，说明利用moldflow／mpa确定最优化的浇口位置和数量。

通过对重型机械灯罩的使用要求以及工艺性分析,详细介绍了该注射模的结构组成和设计过程。

随着计算机辅助设计和辅助制造技术的飞速发展,其应用领域在日益扩展,已使工程设计业和制造业发生了巨大的变化。三维造型技术、参数设计技术等新概念、新办法已渗透到传统的设计中,并发挥出前所未有的作用,推动工程设计技术的发展。

以壁挂式空调器分体机面框产品设计与模具设计为例,详细介绍了pro/e软件在产品设计、模具设计、零件装配模块等在复杂注射模设计过程中的使用方法和程序,同时介绍了大型空调模具大滑块及斜顶块的设计要点,希望能对复杂注射模设计有一定的指导意义。

以壁挂空调器面板为例详细阐述了三板式点浇口注射模结构设计要点及工作过程,通过采用典型的斜顶结构、双油缸顶出复位系统,使得模具的使用寿命和可靠性大大提高;经过在实践中不断优化加工工艺、控制加工精度和改进配模技术,从而大大缩短了装模时间和模具的制造周期提高了劳动生产效率降低了模具的制造成本

我公司主要生产非标产品,"天圆地方"是我公司的常用件,而且尺寸经常变化。以往下料前都是通过手工放样绘制展开图,每一次都重复相同的步骤,严重影响工作效率。现在使用pro/e制作的展开模板,只需输入几个参数就可获得展开图,大大提高了生产效率。

介绍了pro/e中plasticadvisor分析软件在注射模设计过程中的作用,以及采用plasticadvisor分析软件进行注塑模流道系统设计方案的评估优化的方法。在理论分析和计算的基础上,利用plasticadvisor分析软件通过优化浇口位置和合理地配置工艺参数,将壁较厚的pp-r管件的熔接痕减到最小,为提高pp-r管件的模具质量提供可靠的技术保证。

本文详细介绍了ug、pro_e怎样完成阿基米德螺旋线和对数螺旋线的绘制,及这两种曲线在空调柜机风道曲线设计中的应用。

介绍用pro/e软件设计天圆地方模型,对初学者正确使用pro/e提高绘图质量和效率很有帮助。

pro/e以其强大的模具设计功能成为模具行业的佼佼者,应用率达90%以上。pro/e在进行模具设计中有很多步骤,其中分型面的设计最为复杂和耗时,是利用pro/e进行模具设计的关键。

利用pro/e参数化设计中的关系式对空调换热器结构进行建模,阐述空调换热器参数化设计的优点及计算建模过程,对实际产品设计具有一定的指导意义。

文章叙述了扣板塑件的注射成型工艺分析,扣板模具的pro/e模具设计、模具的虚拟装配干涉检测,模具零件加工工艺分析,复杂模具零件的数控加工程序的自动生成、加工仿真等。

利用pro/e参数化设计中的关系式对空调换热器结构进行建模,阐述空调换热器参数化设计的优点及计算建模过程,对实际产品设计具有一定的指导意义。

利用pro/e参数化设计中的关系式对空调换热器结构进行建模,阐述空调换热器参数化设计的优点及计算建模过程,对实际产品设计具有一定的指导意义。

以柜式空调器上面板为例,详细阐述了注射模具结构设计方法与程序,旨在使设计人员理清模具设计思路与步骤,提高模具设计的水平和工作效率。

以配管动力学分析及可靠性评价为目标,对基于pro/e平台的空调器配管数据提取技术进行了讨论。从功能上对配管结构进行了分类,并根据配管类型不同,明确了各自动力学建模分析所需的结构和定位参数等部件特征信息。基于pro/toolkit和vs2005二次开发平台,自动提取配管系统各部件特征数据信息,以ini文件格式进行存储。通过自行开发的空调器配管cad/cae集成分析系统可将数据文件信息翻译为apdl(ansysparametricdesignlanguage)标准代码,从而实现基于ansys平台的配管系统动力学建模及分析。