Pro/Engineer在逆向工程曲面造型上应用

通过对曲面建模与实体建模的比较,介绍了曲面建模的特点、命令及其适用场合,以及在实际工作中如何协调这两种方法,提高工作效率。在此基础上,归纳出一些曲面建模的方法技巧。最后通过用pro/e对法兰叉头进行建模的实例,介绍了曲面建模的方法在建模过程中的具体应用。

pro/engineer软件具有基于特征、全参数、全相关、单一数据库等特点,主要被应用在机械、电子、玩具等产品的设计和制造中。此软件在工业设计教学中也有很大的应用空间,并为教学改革提供了有力的技术支持。

本文一方面介绍了在pro/engineer环境下建立化工设备三维零件库的方法;另一方面结合离心泵的设计与制造特点,阐述了基于机械模块(mechanism)实现泵工作状态的运动仿真,从而缩短化工设备的设计周期,提高产品设计的效率与弹性。

几何造型是一种在工业上被广泛用于设计新产品的技术,而且越来越紧密地与制造过程集成在一起。然而,由于各种原因,有些物体最初并没有使用计算机辅助设计系统来表示。因此,为使它们能与其他几何模型一同进行处理,自动构造这些物体的几何模型是十分必要的。这种拟(准)重构过程通常被称为"逆向工程"。计算机辅助设计可以看作是一个由设计构思开始,然后构造形状模型,进而进入真实部

介绍应用pro/e软件进行逆向工程设计的具体步骤,强调了逆向工程技术与nc加工技术或rp技术相结合能使企业产品开发、研制周期大大缩短,为新产品进入市场创造先机,为企业带来巨大经济效益,深受制造业的重视.

利用径向基函数(rbf)神经网络优异的非线性逼近能力,将流线型玻璃钢覆盖件样件外形数据、加工余量、变形数据作为神经网络输入,在神经网络的输出上可以分别得到覆盖件曲面和模具曲面离散数据点。再通过神经网络的输出数据对曲面进行造型。通过在复杂曲面模具造型上的实际应用,证明该方法能够实现产品和工艺装备的并行设计,缩短产品研制周期,提高了设计和生产效率。

根据产品试验件的外形数据,结合产品制造工艺过程中的变形信息,对模具复杂曲面进行逆向工程设计。采用rbf神经网络对天线罩模具进行逆向工程曲面重构,rbf神经网络具有很强的非线性逼近能力,模具曲面的重构精度高并且网络训练速度快,将rbf网络输出数据输入到catia的数字曲面编辑器,对模具曲面进行造型,该方法具有很高的实用推广价值。

研究目的是通过神经网络方法反求铸造模具复杂曲面。利用径向基函数(rbf)神经网络优异的非线性逼近能力,将外形数据、加工余量、变形数据作为神经网络输入,在神经网络的输出上可以得到铸造模具曲面离散数据点。再通过输出数据,可以对模具曲面进行造型。模具曲面的重构精度高、速度快。通过在复杂曲面模具造型上的实际应用,证明该方法能够实现产品和工艺装备的并行设计,可以缩短产品研制周期,提高设计、生产速度和效率,具有实用推广价值。

提出一种明清家具曲面设计的三雏数字模型重建的方法,该方法从明清家具实物模型入手,利用mdt平台进行数字化模型重建。同时,对重建过程中的关键技术进行了分析研究,提出了可行性的解决方案,为明清家具仿古设计制造自动化打下了良好的基础。

介绍了pro／engineer软件在石油设备结构设计中的应用，全产品装配建模的方法及并行设计的实现大大地缩短了新品的开发周期。

逆向工程构造复杂曲面应用实例

介绍了利用三维设计软件pro/engineer进行螺纹管注塑模具设计的方法和过程。以一种带有螺纹结构的塑料产品为例,提出了一种合理可行的模具设计方案。

为了提高逆向设计的创新能力,将小波多分辨率造型技术应用于逆向工程中,并针对小波多分辨率造型技术在逆向工程中应用的问题,给出了基本实现过程.就小波多分辨率造型技术在逆向设计过程中应用时,截面线的构造以及曲线曲面的多分辨率表示等关键技术给出了解决方案.通过实例验证了该方法的有效性和实用性.

逆向工程是三维数字化设计与快速原型制造大趋势下的一项先进设计技术，是吸收引进先进技术的重要技术手段。以电脑鼠标为例，阐述利用pro/e逆向模块及其逆向建模原理进行复杂型面产品逆向工程设计的方法和过程。

Pro/ENGINEER在华凌空调产品设计中的应用

文中首先介绍了自由曲面的描述方式,并提出了一种对点云数据进行nurbs曲面重建的改进算法。该算法通过对目标函数的修正及迭代处理,将测点数据的有理b样条曲线拟合问题转化为一单变量的优化问题。从而容易求得控制点三维坐标、权值、各测点所对应的参数值及最优控制点的数目,进而有效地压缩测量点云数据量。该方法克服了现有方法存在的需要求解多变量的非线性优化问题,不能对最优控制点数目进行求取等缺陷。实践表明,文中提出的方法是行之有效的。

随着计算机行业的飞速发展以及计算机新技术的不断应用,以测量技术为基础、曲面重构技术为支撑的逆向工程技术在汽车、航天、航空等各个领域得到了广泛的应用。逆向工程,又称反求工程。逆向工程是通过对实物模型的数据采集,利用相应的软件进行实物模型三维cad重构的过程。大

提出一种基于逆向工程技术的复杂曲面产品快速制造技术。通过激光测量设备获取曲面数据,根据曲面特征对测量数据进行除噪、压缩、规则化处理,利用曲面型值点直接进行数据粗、精加工刀位路径规划。该方法有效避免了繁杂的曲面重构过程,有效提高了复杂曲面产品制造的效率。

随着cad/cam技术在生产中的大规模普及,在现代工程设计中,三维实体生产车间的应用也越来越广泛.通过pro/engineer三维设计软件,我们已经在新乡化纤、杭州邦联、厦门力隆等氨纶工程项目中得到了很好的应用,极大节省了工程设计的时间,同时减少了材料的浪费,为整个工程设计奠定了良好的基础.

逆向工程技术和先进制造技术相结合目前已发展成为cad/cam系统中相对独立的研究领域.自由曲面数字化是逆向工程的关键技术之一.采用了基于计算机视觉的光学非接触式测量方法,得到了自由曲面的三维几何数据.首先介绍了线结构激光扫描三维曲面测量原理、传感器的标定、激光平面的标定;通过对所拍摄的图像进行降噪、二值化、细化等处理获得光刀中心数据,进而实现了曲面的三维计算;最后给出了利用旋转测量系统对一个产品外形进行实时测量的计算实例.

简述了逆向工程及其关键技术。介绍了以三坐标测量机为基础，应用pro／e等软件，通过测量控制、数据处理、曲线及曲面处理等过程和方法，在构造复杂曲面模具中的实际工程应用。

利用激光扫描仪,以surfacer、pro/engineer、mastercam为软件平台,以煤矿机械常用的轮辐为例,介绍了基于逆向工程实现模型重建过程和方法。阐明了逆向工程技术应用的一般程序、技巧以及常见问题的解决。